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常州力馬干燥科技有限公司
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豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥試驗(yàn)利用實(shí)驗(yàn)室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥,研究噴霧干燥過(guò)程中不同種類(lèi)的助干劑、入風(fēng)溫度、入料速度、固形物含量等因素對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響。設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)對(duì)噴霧干燥工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風(fēng)溫度180℃、入料速度1200mL/h、固形物含量20g/100mL,該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達(dá)到64.20%。對(duì)試驗(yàn)制備的膠原多肽螯合鈣粉末進(jìn)行傅立葉紅外光譜定性檢測(cè),發(fā)
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膠原多肽粉高速離心噴霧干燥機(jī)LPG-100產(chǎn)品名稱(chēng)為膠原多肽粉。是從新鮮羊皮提取的一種能食用的小分子蛋白質(zhì)。提取液的濃度在6%-10%，pH5-7，然后經(jīng)分離純化和濃縮后，得到濃度為25%（膜濃縮）或40%（真空濃縮）左右的濃縮液，然后噴霧干燥，得到粉狀產(chǎn)品，目數(shù)要求在80-120目左右，容重0.5g/ml左右。應(yīng)用在食品、保健品、藥品和化妝品行業(yè)，作為一種功能性食品原料，也可直接食用。該蛋白濃縮液有一定的粘度，屬于熱敏性物質(zhì)，得到的粉狀產(chǎn)品要求色澤好（白色或淡黃色）。膠原多肽粉高速離心噴霧干燥
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0.6-20kg/batch實(shí)驗(yàn)型濕法混合制粒機(jī)
0.6-20kg/batch實(shí)驗(yàn)型濕法混合制粒機(jī)性能特點(diǎn)：整機(jī)不銹鋼制造，PLC控制，安全聯(lián)鎖裝置產(chǎn)能范圍：0.6-20（kg/batch）適合應(yīng)用：制藥、食品、化工等行業(yè)個(gè)性：本司可根據(jù)客戶(hù)需求定制生產(chǎn)0.6-20kg/batch實(shí)驗(yàn)型濕法混合制粒機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介此設(shè)備主要適用于實(shí)驗(yàn)室中小批量制粒工藝，粉體物料與粘合劑在濕法缸中的底部混合槳高速混合攪拌，再由側(cè)置高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒，從而達(dá)到制粒的目的，是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。0.6- -
20-400kg/batch高位濕法混合制粒機(jī)性能特點(diǎn)：整機(jī)不銹鋼制造，PLC控制，易清洗產(chǎn)能范圍：20-400（kg/batch）適合應(yīng)用：制藥、食品、化工等行業(yè)個(gè)性：本司可根據(jù)客戶(hù)需求定制生產(chǎn)20-400kg/batch高位濕法混合制粒機(jī)工作原理物料通過(guò)真空上料機(jī)或提升上料機(jī)加入到制粒鍋內(nèi)，經(jīng)過(guò)攪拌槳離心力作用，壓力供液系統(tǒng)將粘合劑通過(guò)噴槍注入，同時(shí)切割刀高速旋轉(zhuǎn)，物料在鍋體中凝結(jié)成空心顆粒，制粒結(jié)束后出料到下一工序(整?；蚋稍铮?0-400kg/batch高位濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn)1.整機(jī)采
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30kg/h腺苷蛋氨酸，甘露醇，倍他環(huán)糊精噴霧干燥機(jī)
30kg/h腺苷蛋氨酸，甘露醇，倍他環(huán)糊精噴霧干燥機(jī)腺苷蛋氨酸、甘露醇、倍他環(huán)糊精物料濃度：甘露醇12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%所有產(chǎn)品產(chǎn)能：≥30kg/h物料性質(zhì)：腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮，甘露醇流動(dòng)性差進(jìn)風(fēng)溫度100-230℃成品水分含量：≤9%整體回收率＞99%一、二旋風(fēng)分離器總收率＞96%與物料直接接觸材質(zhì)使用316L，潔凈區(qū)支架及附屬設(shè)備材質(zhì)采用SUS304進(jìn)料管使用硅膠管或316L不銹鋼，應(yīng)易拆卸、易安裝干燥主體部分，內(nèi)外表面光滑，焊縫拋光，無(wú)凸凹明顯痕跡，易于清潔， -
GHL-50濕法混合制粒機(jī)濕法混合制粒機(jī)，包括機(jī)架、制粒罐、攪拌裝置、切割裝置和上蓋，所述機(jī)架的頂端安裝有制粒罐，所述機(jī)架的內(nèi)腔頂端安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置貫穿制粒罐，所述制粒罐的右側(cè)安裝有切割裝置，所述切割裝置貫穿制粒罐，所述制粒罐的頂端設(shè)有上蓋，所述制粒罐的上表面設(shè)有卡槽，所述上蓋的底端圓周上安裝有卡板，所述卡板與卡槽相匹配，所述卡板的外壁上包裹有密封條，所述上蓋的左右兩側(cè)均安裝有固定裝置，所述固定裝置包括支撐座，所述支撐座與上蓋相連，所述支撐座的前后兩側(cè)均安裝有矩形桿，所述矩形桿的外側(cè)
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FL-30球狀顆粒沸騰干燥機(jī)FL-30球狀顆粒沸騰干燥機(jī)工作原理空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從沸騰制粒干燥機(jī)下部吸入，穿過(guò)物料料倉(cāng)的分布板，使物料粉未粒子或是濕顆粒在原料容器中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，制粒時(shí)將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用，它使傳統(tǒng)的混合，制粒，干燥過(guò)程在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)一
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ZLPG-150牡蠣液中藥浸膏噴霧干燥機(jī)ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機(jī)該用于含固量10%-15%左右的牡蠣液，電源采用蒸汽和電加熱的結(jié)合方式，收料方式采用二級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵，整機(jī)采用不銹鋼316L制作。牡蠣含有多種活性物質(zhì)，是非常有潛力的天然抗氧化劑資源。本文以低溫條件下制備三種牡蠣水提液：原液、內(nèi)液及外液，并從原液中分離出三種抗氧化有效組分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二苯代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰苯三酚自氧化體系及脂蛋白PUFA過(guò)氧化體系
