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常州力馬干燥科技有限公司
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FL-30球狀顆粒沸騰干燥機(jī)FL-30球狀顆粒沸騰干燥機(jī)工作原理空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從沸騰制粒干燥機(jī)下部吸入，穿過(guò)物料料倉(cāng)的分布板，使物料粉未粒子或是濕顆粒在原料容器中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，制粒時(shí)將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用，它使傳統(tǒng)的混合，制粒，干燥過(guò)程在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)一
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ZLPG-150牡蠣液中藥浸膏噴霧干燥機(jī)ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機(jī)該用于含固量10%-15%左右的牡蠣液，電源采用蒸汽和電加熱的結(jié)合方式，收料方式采用二級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵，整機(jī)采用不銹鋼316L制作。牡蠣含有多種活性物質(zhì)，是非常有潛力的天然抗氧化劑資源。本文以低溫條件下制備三種牡蠣水提液：原液、內(nèi)液及外液，并從原液中分離出三種抗氧化有效組分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二苯代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰苯三酚自氧化體系及脂蛋白PUFA過(guò)氧化體系
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濕藥渣每小時(shí)2000Kg回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)
濕藥渣每小時(shí)2000Kg回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)烘干50%~60%濕藥渣每小時(shí)2000Kg；干燥后水分≤10%。生物質(zhì)顆粒機(jī)，每小時(shí)產(chǎn)量800kg~1.2噸生物質(zhì)燃燒爐；生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐；生產(chǎn)線物料輸送系統(tǒng)；回轉(zhuǎn)窯干燥系統(tǒng)；微粉收料系統(tǒng)；生物質(zhì)燃料制粒系統(tǒng)；尾氣處理系統(tǒng)；控制系統(tǒng)。物料周轉(zhuǎn)倉(cāng)（根據(jù)設(shè)備周轉(zhuǎn)情況配備）甲方提供物料特性：中藥材根類破碎物、花葉類；干燥后藥渣熱值：根類低位發(fā)熱量：3959Kcal/kg；花葉類低位發(fā)熱量：3822Kcal/kg。設(shè)備擺放空間：長(zhǎng)20米，寬15米，高5米的廠房?jī)?nèi)。設(shè)備 -
35kg/h中藥干法制粒機(jī)LG系列干法制粒機(jī)主要包括以下幾個(gè)部份：上料系統(tǒng)；減速換向及輸料系統(tǒng)；擠壓系統(tǒng)；前罩組合；水冷系統(tǒng)；整粒系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)；機(jī)架組合；罩門組合；控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)。設(shè)備型號(hào)：LG20生產(chǎn)能力：12～35kg/h壓輪壓力：2～25MPa壓輥轉(zhuǎn)速：0～24r/min±10%變頻攪拌轉(zhuǎn)速：17r/min±10%輸料轉(zhuǎn)速：10～105r/min±10%變頻整粒轉(zhuǎn)速：10～102r/min±10%變頻整粒篩網(wǎng)目數(shù)8目工作功率：攪拌電機(jī)+輸料電機(jī)+擠壓電機(jī)+整粒電機(jī)+液壓電機(jī)0.1
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SZG-5000L氟氫化鈉雙錐干燥機(jī)5000L,回轉(zhuǎn)高度1.18m,4rpm，夾套壓力0.3Mpa，管內(nèi)壓力-0.9-0.096Mpa,干燥介質(zhì)氟氫化鈉，石墨后襯，防爆。中文名:氟氫化鈉英文名:SodiumBifluoride化學(xué)式:NaF·HF組成:F61.30%,H1.63%,Na37.09%相對(duì)分子質(zhì)量:61.99CAS:1333-83-1SZG-5000L氟氫化鈉雙錐干燥機(jī)是使有夾套的對(duì)稱圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于圓錐體本身的傾斜不斷翻動(dòng)、混合物料。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)入蒸汽或
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FL-15/3沸騰制粒干燥機(jī)參數(shù)配置一、技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目FL-15/3生產(chǎn)能力（Kg/批）10-15/1-3流體適用范圍(g/cm3)筒體直徑（mm）600物料收得率（%）≥98成品含水量（%）可達(dá)0.5風(fēng)機(jī)功率(Kw)7.5電加熱功率(Kw)27壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6壓縮空氣耗量（m3/min）1.2作業(yè)溫度（℃）常溫——110℃可調(diào)噪聲（db）風(fēng)機(jī)隔離處理≤75由一個(gè)操作終端和一個(gè)主控電氣箱組成。強(qiáng)弱電柜隔離安裝，操作終端柜安裝在潔凈區(qū)，便于操作，并具有良好的密封措施；主控制柜安裝
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沸騰干燥雙室過(guò)濾抖袋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及性能：1)捕集袋采用防靜電濾布，內(nèi)含不銹鋼纖維絲，結(jié)實(shí)耐用、耐磨，捕集袋上端固定在不銹鋼圓盤上；2)容器頂部設(shè)有自動(dòng)泄爆口；3）出風(fēng)口設(shè)有溫度檢測(cè)傳感器（人機(jī)界面顯示）；4)過(guò)濾室下法蘭設(shè)置密封硅膠條，避免物料落入安裝槽不易清洗；5)容器前設(shè)置鋼化玻璃視窗，帶密封墊。用于觀察產(chǎn)品過(guò)濾袋工作狀況；6）自動(dòng)氣動(dòng)振蕩清粉裝置，清理過(guò)濾器上的產(chǎn)品粉末并使之落回流化床。7）雙室振蕩清粉系統(tǒng)，雙過(guò)濾器交替清粉，連續(xù)工作，確保流化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)良好的制粒干燥效果。8）過(guò)濾室設(shè)置垂
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FL-15沸騰制粒干燥機(jī)參數(shù)配置一、技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目FL-15生產(chǎn)能力（Kg/批）10-15流體適用范圍(g/cm3)筒體直徑（mm）600物料收得率（%）≥98成品含水量（%）高可達(dá)0.5風(fēng)機(jī)功率(Kw)7.5電加熱功率(Kw)27壓縮空氣壓力（Mpa）0.4-0.6壓縮空氣耗量（m3/min）1.2作業(yè)溫度（℃）常溫——110℃可調(diào)噪聲（db）風(fēng)機(jī)隔離處理≤75制粒干燥床體1只SS316Lδ=3mm錐形設(shè)計(jì)、利于物料流化取樣器1只SS316L配套在線監(jiān)測(cè)物料成果，密閉取樣，*流化篩板1套SS31
