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泰樂(lè)菌素精制液并流壓力式霧化干燥機(jī)1500kg/h
泰樂(lè)菌素精制液并流壓力式霧化干燥機(jī)1500kg/h物料名稱:泰樂(lè)菌素精制液料漿固含量:20-35%(按35%計(jì)算)水分蒸發(fā)量:≥1500kg/h噴液量:≥1800kg/h成品產(chǎn)量:≥400kg/h干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度:170℃干燥塔出風(fēng)溫度:80℃成品終含水率:≤4%顆粒要求:120目-160目之間,流動(dòng)性良好。霧化方式:壓力式霧化(并流)電器控制要求:PLC程序控制(進(jìn)風(fēng)溫度自控),既具備*的自動(dòng)控制性能,又具備*的后備手動(dòng)控制功能。熱源:蒸汽換熱器加電熱補(bǔ)償加熱。(蒸汽表壓7-8kg/cm,溫度1 -
工業(yè)污泥槳葉干燥機(jī)KJG-140污泥類別工業(yè)污泥進(jìn)泥處理量,KG/小時(shí)1,440進(jìn)泥濕度75%出泥濕度65%烘泥處理量,kg/小時(shí)360蒸汽(從污泥)壓力±1000PA熱煤介Sintheticheattransferoil:Therminol66,SchultzS750燒結(jié)換熱油熱煤進(jìn)入溫度°C280熱煤出口溫度°C220熱煤壓力barg4,0熱煤允許壓力降低barg3,0烘干機(jī)的尺寸附件污泥干化又稱污泥脫水,是指通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用,從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程,一般指采用污泥干化場(chǎng)(床)等
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新鮮芝麻振動(dòng)流化床干燥機(jī)2000Kg/h
新鮮芝麻振動(dòng)流化床干燥機(jī)2000Kg/h客戶物料:用水清洗后濕的新鮮芝麻僅干燥濕芝麻的表面客戶物料:水洗后濕芝麻所需容量:2000Kg/h機(jī)器材質(zhì):SUS304。干燥溫度:盡可能低,例如70°C細(xì)分每個(gè)模塊的價(jià)格,例如自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng),振動(dòng)干燥機(jī),加熱源,集塵器(旋風(fēng)分離器),卸料系統(tǒng)(真空給料機(jī)或卸料輸送機(jī)),矩形的一步和兩個(gè)卸料篩,以在裝入干燥機(jī)之前除去部分水??蛻粑锪喜粫?huì)產(chǎn)生那么多的灰塵,因此僅需要簡(jiǎn)單的蒸氣排放系統(tǒng)?振動(dòng)流化床干燥機(jī)SUS304,2,000Kg/H8(長(zhǎng))*1.2(寬),加熱 -
化學(xué)合成原料藥車間真空干燥箱FZG-15真空度:-0.079MPa控溫范圍:40-115℃溫度分辨率:0.1℃恒溫波動(dòng)度:±1℃溫度均勻度:±2.5%設(shè)備溫度記錄在無(wú)紙記錄儀中。設(shè)備組成:干燥箱主機(jī),內(nèi)腔圓弧拱形;列管加熱,加熱介質(zhì)為熱乙二醇,加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì);推車設(shè)計(jì)和制作便于清潔,車輪為不銹鋼材質(zhì),導(dǎo)軌為不銹鋼三角型.URS9該設(shè)備用于新建車間,對(duì)設(shè)備尺寸有一定要求,要求長(zhǎng)×寬×高不得超過(guò):2000mm×2000mm×2000mm。32盤烘箱:盤烘架為8層,每層從里到外方
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高純超細(xì)氧化鋁雙槳葉干燥機(jī)KJG-40項(xiàng)目名稱:中鋁中州新材料科技有限公司高純超細(xì)氧化鋁產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目槳葉干燥機(jī)40㎡,出料濾餅水份≤0.1%,產(chǎn)能:400kg/小時(shí)(干基)高純超細(xì)氧化鋁高純超細(xì)氧化鋁是精細(xì)陶瓷的重要原料之一。它除了具有高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、熱膨脹系數(shù)小等特性外,還具有純度高、粒徑細(xì)小而分布均勻、無(wú)硬團(tuán)聚、燒結(jié)性能好等優(yōu)良的物理、化學(xué)性質(zhì)。在材料、微電子及宇航工業(yè)等高科技領(lǐng)域頗受歡迎。真空槳葉干燥機(jī),包括:干燥筒、設(shè)于干燥筒內(nèi)的攪拌組件,以及用于驅(qū)動(dòng)攪拌組件的旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)
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空心槳葉式干燥冷卻機(jī)KJG-50空心槳葉式干燥冷卻機(jī),涉及干燥和冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)、減速機(jī)、箱體,箱體前后兩端設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,箱體內(nèi)安裝兩根向兩軸中間旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,兩軸的表面有空心槳葉,槳葉扇面的內(nèi)圓弧面連接在軸的表面上,兩軸的槳葉相互錯(cuò)開(kāi)角度;兩軸前部靠近進(jìn)料口的槳葉為單面傾斜,兩軸后部靠近出料口的槳葉為雙面傾斜;槳葉扇面的前端薄后端厚,槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后端設(shè)置有端板;槳葉前、后面的軸上設(shè)置有防止物料進(jìn)入軸與箱體連接處的反料螺旋,反料螺旋外設(shè)置有焊接在箱體
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硫酸鉀盤式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)量5000Kg
硫酸鉀盤式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)量5000Kg盤式連續(xù)干燥機(jī)適用于硫酸鉀的干燥,大盤直徑為3000mm,小盤直徑為2700mm,共17層圓盤,大、小盤各8套,總高度為6500mm,有效換熱面積達(dá)到105.8㎡。可將含水量為7%的物料干燥至0.5%,每小時(shí)的產(chǎn)量為5000Kg。刮板進(jìn)行多次改良,采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,立向板面打孔活套在耙臂上,轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。兩片鋼板中間采加以支撐,刀面圓弧過(guò)渡,與盤面吻合程度高,從而解決了盤面積料的問(wèn)題,同時(shí)也避免了積料。常州力馬干燥科技有限公司成立于2009年,其 -
實(shí)驗(yàn)型沸騰干燥機(jī)5-10kg1、性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)*。2、PLC全自動(dòng)控制,全部操作根據(jù)要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。3、熱力空氣的濕度可采用閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)凈化空氣濕度的控制。4、保證流化床內(nèi)表面不積料,易清洗。參數(shù)原料室容積25-50L處理量5-10kg干燥時(shí)間30-60min加熱方式蒸汽溫度控制30-120℃實(shí)驗(yàn)型沸騰干燥機(jī)5-10kg特點(diǎn)流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻傾卸料,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料

