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  • 槳葉式旋風(fēng)烘干機(jī)KJG-200

    槳葉式旋風(fēng)烘干機(jī)KJG-200槳葉式旋風(fēng)烘干機(jī)。將高溫?zé)犸L(fēng)和高濕物料以切線方向并流進(jìn)入烘干機(jī)并排出,借助可調(diào)角度的槳葉的高速攪動(dòng),不僅使物料被打散,且在熱風(fēng)形成的旋風(fēng)作用下和物料有較長(zhǎng)時(shí)間的接觸而進(jìn)行充分換熱,提高了干燥速率。烘干機(jī)的進(jìn)料量、進(jìn)熱風(fēng)量和溫度及槳葉軸轉(zhuǎn)速均可根據(jù)不同物料的物性,在生產(chǎn)過(guò)程中加以節(jié)時(shí)調(diào)整。烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)合理、緊湊、檢修和維護(hù)方便、適用多種能源產(chǎn)生的熱風(fēng)、節(jié)能顯著。槳葉式旋風(fēng)烘干機(jī)主要特點(diǎn)有:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相
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    KJG-270間接式干化槳葉干燥機(jī)型式:間接式干化干化熱源:0.6~0.7MPaG飽和蒸汽蒸汽耗量:≦0.75t/t.濕泥KJG-270間接式干化槳葉干燥機(jī)總體說(shuō)明本工程利用廠內(nèi)的蒸汽,對(duì)無(wú)機(jī)工業(yè)污泥進(jìn)行干化,在確保安全可靠、科學(xué)合理、環(huán)保節(jié)能、投資節(jié)省、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的條件下,處置后的污泥實(shí)現(xiàn)減量化、資源化。KJG-270間接式干化槳葉干燥機(jī)工藝特點(diǎn)漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。漿葉干燥機(jī)系統(tǒng):?jiǎn)挝挥行?/div>
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    重金屬污泥雙軸空心槳葉干燥機(jī)KJG-40槳葉干燥機(jī)以導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。物料名稱:重金屬污泥初水份80%終水份50%(調(diào)節(jié)可達(dá)30%)處理量10T/12H熱源:導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備材質(zhì):接觸物料不銹鋼316L其余碳鋼干燥方法:雙軸空心槳葉干燥機(jī)安裝:室內(nèi)電源:380V型號(hào):KJG-40重金屬污泥雙軸空心槳葉干燥機(jī)KJG-40主要特點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳
  • 160度蒸汽污泥干化機(jī)

    160度蒸汽污泥干化機(jī)污泥干化機(jī)熱源160度蒸汽,總傳熱面積:140m2,要求變頻電機(jī),配套變頻器,側(cè)方出料,配套尾氣處理設(shè)備,具備觀察孔,檢修孔,檢修平臺(tái)護(hù)欄,空心槳葉干燥機(jī)與污泥接觸部分SS304,其它碳鋼防腐。生物質(zhì)提升機(jī):輸送量15-20t/h,提升高度12m,配風(fēng)機(jī),沙克龍、閉風(fēng)器,卸料器,吸咀吸管管電控柜等,吸管外徑Ф125,長(zhǎng)30米。160度蒸汽污泥干化機(jī)特點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁能耗
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    3.5t/h磷酸一銨振動(dòng)流化床干燥器5萬(wàn)噸/年磷酸一銨產(chǎn)能:尾氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì):工業(yè)磷酸一銨材質(zhì):干燥系統(tǒng)滿足生產(chǎn)需要,尾氣系統(tǒng)要求304干燥前:離心機(jī)分離出結(jié)晶狀磷酸一銨,含水約5%干燥后:要求水份≤1%產(chǎn)量:7T/h1套(或產(chǎn)量3.5t/h兩套)因振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種振動(dòng)機(jī)械,所以它的結(jié)構(gòu)直接影響著流化床的使用壽命,而目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的振動(dòng)流化床全部為箱式結(jié)構(gòu),中小型床采用這種結(jié)構(gòu)是可以的,但大型床采用這種結(jié)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,普遍表現(xiàn)為振槽剛度和強(qiáng)度不足,易開(kāi)焊、斷裂,對(duì)地基動(dòng)載荷
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    硫銨顆粒流化床干燥ZLG-7.5×1.2產(chǎn)品在干燥過(guò)程中,物料的含水率、粒子重量、床層堆料厚度是沿床面方向逐漸減少的,因此各干燥階段篩板的孔徑、孔數(shù)(開(kāi)孔率)及所需風(fēng)量、風(fēng)壓也應(yīng)該是相應(yīng)變化的。采用分室操作可以結(jié)合物料的干燥特性來(lái)調(diào)整各分室的風(fēng)量、風(fēng)壓從而達(dá)到有效控制產(chǎn)品在流化床床板上的運(yùn)行狀態(tài)及干燥效果。我公司生產(chǎn)的硫銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)在設(shè)備主機(jī)上分成3個(gè)室,分別設(shè)計(jì)為預(yù)干段、干燥段、冷卻段。燒結(jié)廠、電廠脫硫所用硫銨干燥機(jī)預(yù)干段設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為4米(此數(shù)據(jù)也為我公司根據(jù)用戶使用情況得出的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)),
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    ZLG6×0.45硫銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)1.振動(dòng)流化床干燥機(jī)床面前段直接沖孔,后段采用柵狀板,開(kāi)孔均勻,物料在向前移動(dòng)過(guò)程中不斷與熱風(fēng)接觸,使用振動(dòng)流化床干燥硫銨可以使物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。2.采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。物料在流化床床面上流動(dòng)狀態(tài)平穩(wěn),*和吹穿現(xiàn)象。3.可靠性好,物料的厚度以及在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度和振動(dòng)幅度都可以方便地調(diào)節(jié),設(shè)備停機(jī)后不會(huì)有物料結(jié)在床板,床面比較干凈,不會(huì)出現(xiàn)死床現(xiàn)象。4.適應(yīng)性高,對(duì)物料的原始水
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