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常州力馬干燥科技有限公司
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年產(chǎn)6000噸膠原蛋白肽噴霧干燥機(jī)LPG-500
年產(chǎn)6000噸膠原蛋白肽噴霧干燥機(jī)LPG-500建設(shè)項(xiàng)目基本情況1、項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)6000噸膠原蛋白肽建設(shè)項(xiàng)目2、建設(shè)單位：浙江芯美生物科技有限公司3、建設(shè)性質(zhì)：新建4、建設(shè)地點(diǎn)：海寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)杭平路18號(hào)5、建設(shè)內(nèi)容概要：受到市場供需影響，企業(yè)擬投資10285萬元租賃位于海寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)杭平路18號(hào)的浙江芯能光伏科技股份有限公司閑置廠房進(jìn)行生產(chǎn)建設(shè)，購置包裝線、膜濃縮、沸騰造粒等生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)施年產(chǎn)6000噸膠原蛋白肽建設(shè)項(xiàng)目。本項(xiàng)目分兩期建設(shè)，生產(chǎn)規(guī)模分別為一期3000t/a膠原蛋白肽、二期30 -
密閉式干法制粒機(jī)LG-60密閉式干法制粒機(jī)整機(jī)特點(diǎn)整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)，具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)*隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便，實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)?？刂葡到y(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC（可編程控制器）通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲(chǔ)器預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、整粒轉(zhuǎn)速的調(diào)整，輥間間隙可在線監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù)，設(shè)備自動(dòng)完成調(diào)整，方便、可靠。本
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氧化鋯噴霧干燥機(jī)TLPG-50氧化鋯初水份：50%終水份：幾乎沒有熱源：天燃?xì)獠馁|(zhì)：物料經(jīng)過處不銹鋼用噴霧干燥法與處理的氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷陶瓷粉末，干燥速度快，獲得的Zr02粉末稀松、分散性好、分布均勻。噴霧干燥制備的氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷粉體有利于Zr02四方相的生成，粉體在1000℃以上Zr02四方相逐漸生成，1200℃時(shí)t-Zr02基本轉(zhuǎn)變?yōu)閙-Zr02。Y203中y3+置換Zr2+形成固溶體，降低Zr02中相變的溫度使四方相室溫得以保留。在霧化器上配備了M型霧化盤可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球
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ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)多肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物。由兩個(gè)氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫做二肽，同理類推還有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100個(gè)氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫多肽。ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機(jī)物料參數(shù)物料名稱：多肽類水溶液蒸發(fā)量：約15Kg/h初水份：約95-85%（設(shè)計(jì)取90%）終水份：約3%工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式進(jìn)風(fēng)溫度:180-200℃（可調(diào)，設(shè)計(jì)取200℃
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維生素C振動(dòng)流化床干燥機(jī)6×0.75維生素C干燥設(shè)備概述：物料參數(shù)：物料名稱：VC顆粒處理能力：1噸/小時(shí)物料初水份：15%物料終水份：＜0.2%進(jìn)風(fēng)溫度：80℃，出料溫度：＜40℃，物料干燥^高承受溫度：＜80℃。干物料堆積比重：0.5t/m3左右流化床參數(shù)：干燥形式：振動(dòng)流化床熱源：飽和蒸汽壓力：≤0.8MPa干燥方式：經(jīng)初中效過濾器處理后的空氣進(jìn)行加熱（加熱器選用不銹鋼304管加不銹鋼304翅片形式），熱風(fēng)經(jīng)高溫過濾器處理后進(jìn)入設(shè)備。除濕方式：潔凈空氣經(jīng)表冷器除濕進(jìn)入設(shè)備。冷水溫度：冬季：
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碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機(jī)5-8kg/h將粉體原料形成近球形的顆粒物料處理量：5-8kg/h蒸發(fā)水份量：5kg/h進(jìn)風(fēng)溫度：240℃出風(fēng)溫度：80-100加熱方式：電加熱蠕動(dòng)泵，加料量：0-17L/h電動(dòng)噴頭霧化盤直徑：Ф50mm,轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分，功率：0.12kw,噴液量：10kg/h配套漿料轉(zhuǎn)料車，配套攪拌器碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機(jī)5-8kg/h特點(diǎn)：1.在霧化器上配備了M型霧化盤可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。可減少飛行線上的粘壁量
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LG-15干法制粒機(jī)工作原理干法制粒機(jī)是將混合好的干粉物料，通過真空上料機(jī)加入到上料斗內(nèi)，經(jīng)螺旋送料器輸送到壓力室，兩個(gè)高壓力擠壓輪將物料壓制成密度、厚度符合要求的薄片，再通過整粒系統(tǒng)制成粒徑符合要求的顆粒，完成制粒過程。壓輪擠壓粉料經(jīng)壓輪成片狀，壓輪間隙可調(diào)，以滿足不同片厚要求。根據(jù)粉料屬性可選光面輪，網(wǎng)紋輪，直紋輪，滿足成形要求，壓制成片預(yù)破碎后，進(jìn)入整粒機(jī)構(gòu)。送料部件干法制粒機(jī)原料可通過手工上料，提升機(jī)加料或真空上料機(jī)上料，自動(dòng)加料時(shí)，料位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控料斗中的料位，自動(dòng)調(diào)節(jié)加料速度，粉料
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頂噴沸騰制粒干燥機(jī)DPL-300頂噴沸騰制粒干燥機(jī)DPL-300由頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒干燥功能，底噴為包衣功能，以上功能都在同一臺(tái)沸騰制粒機(jī)上實(shí)現(xiàn)，用戶可按實(shí)際生產(chǎn)工藝選配功能要求。頂噴沸騰制粒干燥機(jī)DPL-300原理：空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從流化床下部吸入，穿過物料料倉的分布板，使物料粉末粒子或是濕顆粒在原料容器中呈沸騰流化狀態(tài)；顆粒經(jīng)過預(yù)熱和混合，使顆粒中水份蒸發(fā)，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，行程理想的、均勻的干燥顆粒。頂噴沸騰制粒
