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顆粒狀濕物料沸騰干燥機顆粒狀濕物料沸騰干燥機，主要應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化肥等行業(yè)的造粒以及粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。譯由于將膏狀、濾餅等帶有一定粘性的濕物料干燥成粉末產(chǎn)品時，需要現(xiàn)將其先攪拌粉碎，而現(xiàn)有的沸騰干燥機大多是直接干燥粉末或顆粒狀的物料，適用性不強。為了增加沸騰干燥機的適用性，本發(fā)明提供一種強化沸
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NQF-400五水合硫酸銅氣流干燥機物料通過定量加料器勻速加入至干燥主機內(nèi)，干燥主機底部有高速向上的氣流將其吹起，高速氣流帶有大量的熱量瞬間與濕物料充分接觸使其達(dá)到干燥效果，烘干的物料隨著氣流進(jìn)入下料倉內(nèi)，下料倉不采用旋風(fēng)除塵的結(jié)構(gòu)，可以使物料的晶體盡量不破損，在下料倉內(nèi)自由沉降，通過星型卸料閥卸出，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)進(jìn)行過濾除塵，從而使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。下料倉的下料口跟布袋除塵器的下料口都配有吸塵罩，這樣可以大大的改善車間的操作環(huán)境。吸塵罩吸到的粉塵依舊抽入布袋除塵器內(nèi)進(jìn)行過濾。物料基
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三流體噴槍氣流式噴霧干燥機1.一種氣流式噴霧干燥機，其特征在于，包括依次設(shè)置的煙氣管道、干燥機塔體、破碎系統(tǒng)、金屬膨脹節(jié)與多管除塵器，破碎系統(tǒng)包括破碎組件與排出組件，排出組件安裝于破碎組件的底部，排出組件包括底殼、擺動電機、L形連接桿、驅(qū)動電機與排出葉輪，底殼為圓筒狀，底殼的一側(cè)凸設(shè)有連接圓管，連接圓管的端部與金屬膨脹節(jié)連接，擺動電機安裝于底殼遠(yuǎn)離連接圓管的一側(cè)，L形連接桿連接于擺動電機的輸出軸上，驅(qū)動電機連接于L形連接桿的端部，排出葉輪同軸固定于驅(qū)動電機的輸出軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流
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120kg中藥噴霧干燥干膏粉干法制粒機干法制粒機應(yīng)配置304不銹鋼平臺1套（含干法制粒機、真空上料機總高度不超過4.5米），不銹鋼平臺設(shè)置應(yīng)便于設(shè)備操作、檢修及有相關(guān)安全防護(hù)措施。踏步平臺及操作平臺采用防滑花紋304不銹鋼板，平臺立柱采用304不銹鋼方管（≥100*100）；踏步高度不超過175mm，寬度不小于260mm，操作平臺長、寬適宜，應(yīng)便于設(shè)備操作和檢修；加工材料尺寸及厚度應(yīng)滿足平臺承重要求（含設(shè)備、操作和維修人員重量）。護(hù)欄采用304不銹鋼方管焊接，高度不低于1200mm，橫桿、立柱采
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顆粒細(xì)度3mm實驗室干法制粒機設(shè)備進(jìn)入車間小門尺寸：900*2000mm（寬*高）；因現(xiàn)車間尺寸已定，設(shè)備設(shè)計和安裝時務(wù)必考慮不破門、不破墻下到客戶現(xiàn)場安裝到位；在設(shè)備性能相當(dāng)情下，符合此條件的供應(yīng)商優(yōu)先考慮；確非破門、破墻安裝，應(yīng)考慮盡量減少減小破壞。電氣控制：PLC控制，由控制箱集中進(jìn)行控制操作和狀態(tài)顯示。產(chǎn)能：50?120kg/h；顆粒細(xì)度：0.5?3mm；物料小上機量：WIOOOg；進(jìn)料斗：垂直送料轉(zhuǎn)速0?50rpm,可調(diào)控；應(yīng)具備預(yù)脫氣螺桿；進(jìn)料斗易于物料手工下料；應(yīng)具備防塵蓋，防止料
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中藥配方顆粒低溫真空帶式干燥機GDZ系統(tǒng)低溫真空帶式干燥機,適用于絕大多數(shù)天然產(chǎn)物提取物的干燥,尤其是黏性高,易結(jié)團(tuán),熱塑性,熱敏性的物料,以及不適于或者無法采用噴霧干燥的物料.在整個干燥過程中,處于真空,封閉環(huán)境,干燥過程溫和(20～80℃),對于天然提取物可以限度地保持其色,香,味.工作原理:低溫真空帶式干燥機是一種連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料形式的接觸式設(shè)備,待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空(900～4000Pa)的干燥機內(nèi)部,濕料通過均勻布料攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上。真空帶式干燥
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變頻調(diào)速實驗室干法制粒機該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。①升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。②送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。③壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。④整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片
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帶式真空連續(xù)干燥機DW整合國內(nèi)外同行業(yè)同類產(chǎn)品的優(yōu)點，經(jīng)過精密的工藝測算和反復(fù)實驗，開發(fā)出一種高效節(jié)能、連續(xù)進(jìn)出料、全覆蓋CIP清洗、多級自控管理的智能型真空帶式干燥機。帶式真空連續(xù)干燥機適用范圍制藥行業(yè)：如中藥浸膏、維生素C、抗生素、活性物質(zhì)、發(fā)酵液、天然藥物原料等；食品行業(yè)：如麥精、茶粉、食品添加劑、調(diào)味品、速溶軟飲料、低聚糖、植物蛋白等；精細(xì)化工行業(yè)：如酶類、香精、醫(yī)藥中間體、表面活性劑等；環(huán)保能源行業(yè)：如生物有機肥、活性污泥處理等。帶式真空連續(xù)干燥機智能型控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線自動化整合，支持
