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常州力馬干燥科技有限公司
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實(shí)驗(yàn)室小型高效混合濕法制粒機(jī)GHL-50
實(shí)驗(yàn)室小型高效混合濕法制粒機(jī)GHL-50高速混合制粒機(jī)特點(diǎn)：1、采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理；2、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水；3、流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好；4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短；5、每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍；6、在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范；7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。高速混合制粒機(jī)常見方法與各自特點(diǎn)：制粒常有濕法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材 -
LPG-600噴霧干燥系統(tǒng)噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括：自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)和物料干燥子系統(tǒng)，其中，所述循環(huán)風(fēng)子系統(tǒng)包括送風(fēng)段與回風(fēng)段，所述送風(fēng)段的入口端與所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)中的回?zé)崞鞯某隹诙藷狁詈?，所述送風(fēng)段的出口端與所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)中的氣冷器的入口端熱耦合；所述回風(fēng)段的入口端與所述物料干燥子系統(tǒng)連接，所述回風(fēng)段的出口端與所述回?zé)崞鞯娜肟诙藷狁詈?，所述物料干燥子系統(tǒng)還與所述氣冷器的出口端熱耦合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述自然工質(zhì)循環(huán)子系統(tǒng)還包括壓
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流化床制粒包衣機(jī)流化床制粒包衣機(jī)，屬于食品及藥品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括頂筒；頂筒內(nèi)設(shè)有左右兩個(gè)相同的腔室，兩個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有各自的捕集裝置，頂筒外在兩個(gè)腔室的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有兩個(gè)抖動(dòng)氣缸；捕集裝置包括捕集袋上固定板、若干個(gè)捕集袋、捕集袋下固定板，若干個(gè)捕集袋連接在捕集袋上固定板與捕集袋下固定板之間，捕集袋上固定板與萬(wàn)向搖擺部件的下端連接，抖動(dòng)氣缸的伸縮桿與萬(wàn)向搖擺部件的上端連接。通過(guò)萬(wàn)向搖擺部件對(duì)捕集袋上固定板和抖動(dòng)氣缸進(jìn)行連接，由于萬(wàn)向搖擺部件的底座和輪體之間可以多方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，避免了流化床制粒包
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微丸制粒制丸熱熔噴霧制粒機(jī)概述熱熔噴霧制粒機(jī)是一款新型高效的微丸制粒制丸制備設(shè)備。用途適用材料用于熔融法、溶劑法制備各類固體分散體及相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品，可應(yīng)用于溶液的噴霧干燥、產(chǎn)品物質(zhì)的結(jié)構(gòu)修改、懸浮液的噴霧干燥、制備微囊和噴霧包衣、產(chǎn)品顆粒聚集、噴霧結(jié)晶。適用行業(yè)用于制藥制劑、精細(xì)化工、美容化妝品等生產(chǎn)行業(yè)，以及高校實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)場(chǎng)合。熱熔噴霧制粒原理MS熱熔噴霧制粒機(jī)在物料槽內(nèi)的物料、輔料充分混合熔融，通過(guò)恒壓恒流裝置輸送至冷凍室頂部的二流體氣流式噴嘴，在冷凍室內(nèi)被空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣霧化成為微小
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利伐沙班片劑熱熔擠出制粒機(jī)1.一種制備利伐沙班片劑的方法，其特征在于，包括將含有利伐沙班的組合物使用熱熔擠出機(jī)進(jìn)行濕法制粒的步驟；所述熱熔擠出機(jī)在工位二處增設(shè)加液口，所述利伐沙班為微粉化利伐沙班。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：(1)將微粉化利伐沙班與輔料混合均勻，得晶間相；(2)將步驟(1)制得的晶間相加入熱熔擠出機(jī)的加料斗中，連續(xù)進(jìn)料；同時(shí)在工位二的加液口處持續(xù)加入粘合劑；在出料口接制得的濕顆粒；(3)將步驟(2)制得的濕顆粒干燥，得干燥顆粒；(4)將步驟(3)所
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益心舒顆粒制備用流化床干燥機(jī)益心舒顆粒制備用流化床干燥機(jī)進(jìn)料器，其特征在于，包括電機(jī)、分散器和導(dǎo)流筒；所述電機(jī)設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸一端與所述電機(jī)連接、另一端設(shè)置有輸出端，所述輸出端上設(shè)置有葉片；所述分散器設(shè)置有分散筒，所述分散筒上端開放，下端閉合，所述輸出端設(shè)置在所述分散筒內(nèi)側(cè)下部，所述分散筒側(cè)壁和底部均設(shè)置有分散孔；所述導(dǎo)流筒設(shè)置有進(jìn)料口、導(dǎo)流通道和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在所述分散筒的下端，所述導(dǎo)流通道設(shè)置于所述導(dǎo)流筒內(nèi)，所述導(dǎo)流通道一端與進(jìn)料口相連通、另一端與所述出料口相連通，所述導(dǎo)流通道為
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結(jié)晶鹽ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)
結(jié)晶鹽ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)1型號(hào)ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)2數(shù)量1套3產(chǎn)量（設(shè)計(jì)值）4工序流化床體流化床下床體5設(shè)備型號(hào)ZLG2×0.3-01ZLG2×0.3-036床身面積m20.60.67流化速度m/s視具體生產(chǎn)情況隨時(shí)調(diào)節(jié)8流化時(shí)間min根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)停留時(shí)間9靜態(tài)料層厚度mm30mm~50mm10產(chǎn)品終水份wt%≤1%結(jié)晶鹽ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):振動(dòng)流化床由進(jìn)風(fēng)風(fēng)箱、流化室、軟連接、上箱體，及進(jìn)出風(fēng)管五部分部分組成;進(jìn)風(fēng)風(fēng)箱：（要求設(shè)備 -
血塞通分散片制備用濕法混合制粒機(jī)GHL-150血塞通分散片制備用濕法混合制粒機(jī)，包括混料制粒罐、機(jī)架組件，所述混料制粒罐頂部貫穿設(shè)有真空加料口，所述混料制粒罐的底部側(cè)面貫穿設(shè)有出料管、與出料管相對(duì)的混料制粒罐的底部側(cè)面設(shè)有制粒刀組件，所述混料制粒罐的底部設(shè)有攪拌組件，所述攪拌組件包括攪拌軸和攪拌槳；所述機(jī)架組件為空腔箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)架組件包括設(shè)置在內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與通管內(nèi)部的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混料制粒罐底部的底座固定連接在機(jī)架組件的上表面，底座內(nèi)部貫穿設(shè)有通管，其特征在于：所述位于混料
