聯(lián)系電話
常州力馬干燥科技有限公司
初級(jí)會(huì)員·13年
- 聯(lián)系人：
- 周友來(lái)
- 電話：
- 86-0519-88968880
- 手機(jī)：
- 18136711288
- 傳真：
- 86-0519-88968686
- 地址：
- 常州市武進(jìn)區(qū)西太湖錦華路11號(hào)
- 網(wǎng)址：
- www.china-dryer.cn
掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
-
流化床制粒包衣機(jī)流化床制粒包衣機(jī)，屬于食品及藥品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括頂筒；頂筒內(nèi)設(shè)有左右兩個(gè)相同的腔室，兩個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有各自的捕集裝置，頂筒外在兩個(gè)腔室的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有兩個(gè)抖動(dòng)氣缸；捕集裝置包括捕集袋上固定板、若干個(gè)捕集袋、捕集袋下固定板，若干個(gè)捕集袋連接在捕集袋上固定板與捕集袋下固定板之間，捕集袋上固定板與萬(wàn)向搖擺部件的下端連接，抖動(dòng)氣缸的伸縮桿與萬(wàn)向搖擺部件的上端連接。通過(guò)萬(wàn)向搖擺部件對(duì)捕集袋上固定板和抖動(dòng)氣缸進(jìn)行連接，由于萬(wàn)向搖擺部件的底座和輪體之間可以多方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，避免了流化床制粒包
-
微丸制粒制丸熱熔噴霧制粒機(jī)概述熱熔噴霧制粒機(jī)是一款新型高效的微丸制粒制丸制備設(shè)備。用途適用材料用于熔融法、溶劑法制備各類固體分散體及相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品，可應(yīng)用于溶液的噴霧干燥、產(chǎn)品物質(zhì)的結(jié)構(gòu)修改、懸浮液的噴霧干燥、制備微囊和噴霧包衣、產(chǎn)品顆粒聚集、噴霧結(jié)晶。適用行業(yè)用于制藥制劑、精細(xì)化工、美容化妝品等生產(chǎn)行業(yè)，以及高校實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)場(chǎng)合。熱熔噴霧制粒原理MS熱熔噴霧制粒機(jī)在物料槽內(nèi)的物料、輔料充分混合熔融，通過(guò)恒壓恒流裝置輸送至冷凍室頂部的二流體氣流式噴嘴，在冷凍室內(nèi)被空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣霧化成為微小
-
利伐沙班片劑熱熔擠出制粒機(jī)1.一種制備利伐沙班片劑的方法，其特征在于，包括將含有利伐沙班的組合物使用熱熔擠出機(jī)進(jìn)行濕法制粒的步驟；所述熱熔擠出機(jī)在工位二處增設(shè)加液口，所述利伐沙班為微粉化利伐沙班。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：(1)將微粉化利伐沙班與輔料混合均勻，得晶間相；(2)將步驟(1)制得的晶間相加入熱熔擠出機(jī)的加料斗中，連續(xù)進(jìn)料；同時(shí)在工位二的加液口處持續(xù)加入粘合劑；在出料口接制得的濕顆粒；(3)將步驟(2)制得的濕顆粒干燥，得干燥顆粒；(4)將步驟(3)所
-
益心舒顆粒制備用流化床干燥機(jī)益心舒顆粒制備用流化床干燥機(jī)進(jìn)料器，其特征在于，包括電機(jī)、分散器和導(dǎo)流筒；所述電機(jī)設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸一端與所述電機(jī)連接、另一端設(shè)置有輸出端，所述輸出端上設(shè)置有葉片；所述分散器設(shè)置有分散筒，所述分散筒上端開(kāi)放，下端閉合，所述輸出端設(shè)置在所述分散筒內(nèi)側(cè)下部，所述分散筒側(cè)壁和底部均設(shè)置有分散孔；所述導(dǎo)流筒設(shè)置有進(jìn)料口、導(dǎo)流通道和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在所述分散筒的下端，所述導(dǎo)流通道設(shè)置于所述導(dǎo)流筒內(nèi)，所述導(dǎo)流通道一端與進(jìn)料口相連通、另一端與所述出料口相連通，所述導(dǎo)流通道為
-
結(jié)晶鹽ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)
結(jié)晶鹽ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)1型號(hào)ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)2數(shù)量1套3產(chǎn)量（設(shè)計(jì)值）4工序流化床體流化床下床體5設(shè)備型號(hào)ZLG2×0.3-01ZLG2×0.3-036床身面積m20.60.67流化速度m/s視具體生產(chǎn)情況隨時(shí)調(diào)節(jié)8流化時(shí)間min根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)停留時(shí)間9靜態(tài)料層厚度mm30mm~50mm10產(chǎn)品終水份wt%≤1%結(jié)晶鹽ZLG-2X0.3振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):振動(dòng)流化床由進(jìn)風(fēng)風(fēng)箱、流化室、軟連接、上箱體，及進(jìn)出風(fēng)管五部分部分組成;進(jìn)風(fēng)風(fēng)箱：（要求設(shè)備 -
血塞通分散片制備用濕法混合制粒機(jī)GHL-150血塞通分散片制備用濕法混合制粒機(jī)，包括混料制粒罐、機(jī)架組件，所述混料制粒罐頂部貫穿設(shè)有真空加料口，所述混料制粒罐的底部側(cè)面貫穿設(shè)有出料管、與出料管相對(duì)的混料制粒罐的底部側(cè)面設(shè)有制粒刀組件，所述混料制粒罐的底部設(shè)有攪拌組件，所述攪拌組件包括攪拌軸和攪拌槳；所述機(jī)架組件為空腔箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)架組件包括設(shè)置在內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與通管內(nèi)部的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混料制粒罐底部的底座固定連接在機(jī)架組件的上表面，底座內(nèi)部貫穿設(shè)有通管，其特征在于：所述位于混料
-
顆粒狀濕物料沸騰干燥機(jī)顆粒狀濕物料沸騰干燥機(jī)，主要應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化肥等行業(yè)的造粒以及粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。譯由于將膏狀、濾餅等帶有一定粘性的濕物料干燥成粉末產(chǎn)品時(shí)，需要現(xiàn)將其先攪拌粉碎，而現(xiàn)有的沸騰干燥機(jī)大多是直接干燥粉末或顆粒狀的物料，適用性不強(qiáng)。為了增加沸騰干燥機(jī)的適用性，本發(fā)明提供一種強(qiáng)化沸
-
NQF-400五水合硫酸銅氣流干燥機(jī)物料通過(guò)定量加料器勻速加入至干燥主機(jī)內(nèi)，干燥主機(jī)底部有高速向上的氣流將其吹起，高速氣流帶有大量的熱量瞬間與濕物料充分接觸使其達(dá)到干燥效果，烘干的物料隨著氣流進(jìn)入下料倉(cāng)內(nèi)，下料倉(cāng)不采用旋風(fēng)除塵的結(jié)構(gòu)，可以使物料的晶體盡量不破損，在下料倉(cāng)內(nèi)自由沉降，通過(guò)星型卸料閥卸出，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾除塵，從而使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。下料倉(cāng)的下料口跟布袋除塵器的下料口都配有吸塵罩，這樣可以大大的改善車間的操作環(huán)境。吸塵罩吸到的粉塵依舊抽入布袋除塵器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾。物料基
