【中國制藥網(wǎng) 市場分析】 中醫(yī)藥文化是中華傳統(tǒng)文化的重要組成部分，在醫(yī)藥事業(yè)發(fā)展中，中醫(yī)藥具有眾多優(yōu)勢，有專家指出，在走中國特色的醫(yī)療衛(wèi)生改革發(fā)展道路時，中醫(yī)藥不能缺位。近年來，隨著國家對中醫(yī)藥事業(yè)傳承發(fā)展的支持，中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)也取得了較大的進(jìn)步。其中，為了改造傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)模式，近年來，一些中藥企業(yè)逐步推進(jìn)智能裝備、數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)的應(yīng)用，中藥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性得到進(jìn)一步提升。

　　中醫(yī)藥的憂慮：苦于無好藥
 

　　在我國醫(yī)療衛(wèi)生體制改革以及大健康產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，中醫(yī)藥占據(jù)重要作用。但是一直以來，我國中藥材生產(chǎn)技術(shù)相對落后，經(jīng)營管理比較粗放，另外，中藥材在種植過程中濫用化肥、農(nóng)藥、生長調(diào)節(jié)劑現(xiàn)象較為普遍，中藥質(zhì)量和藥效往往會受到較大程度的損害。對此，“中醫(yī)，或?qū)⑼鲇谒?rdquo;，成為當(dāng)下社會輿論的普遍憂慮，中醫(yī)藥苦于無好藥的呼聲愈發(fā)強(qiáng)烈。
 

　　論設(shè)備的重要性
 

　　炮制有利于純凈藥材，保證質(zhì)量；切制飲片，便于調(diào)劑制劑；干燥藥材，利于貯藏……中藥是在中醫(yī)理論指導(dǎo)下，用于預(yù)防、治療、診斷疾病并具有康復(fù)與保健作用的物質(zhì)，但是根據(jù)醫(yī)療、調(diào)制、制劑的需要，中藥材在應(yīng)用或制成各種劑型前必須要經(jīng)過加工處理，而加工處理過程中，相關(guān)的制藥設(shè)備自然是少不了的。
 

　　中醫(yī)藥要想配置好藥，雖然受各方面的影響，但是制藥設(shè)備作為中藥材生產(chǎn)加工的“武器”，起著至關(guān)重要的作用。如中藥的炮制離不開炮制機(jī)械，干燥離不開干燥設(shè)備，飲片切制離不開切制機(jī)械，降低毒副作用，離不開各種藥物檢測設(shè)備等?？傊?，中藥的生產(chǎn)加工離不開設(shè)備，而好的設(shè)備才能更好的保證藥效，保證中藥質(zhì)量。
 

　　設(shè)備和技術(shù)的奮起：中醫(yī)或興于藥
 

　　“中醫(yī)，或?qū)⑼鲇谒?rdquo;這是當(dāng)下社會輿論的普遍憂慮，面對中醫(yī)藥苦于無好藥的困窘，這需要藥材種植戶、藥企、藥機(jī)企業(yè)等各方勢力的通力合作，其中制藥設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步則大大降低了中藥材的副作用，更有利于藥企的生產(chǎn)開發(fā)。如打破了數(shù)千年“藥罐子”的破壁草本的研發(fā)生產(chǎn)正是采用了現(xiàn)代超微粉碎技術(shù)等，從而提高了藥物有效成分吸收利用率。
 

　　在中藥生產(chǎn)過程中，中藥制藥設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步將大大提高中藥生產(chǎn)能力和中藥質(zhì)量。如今很多藥企和藥機(jī)企業(yè)正在奮起抗?fàn)帲袠I(yè)內(nèi)人士表示，隨著各種先進(jìn)設(shè)備的誕生以及新技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)，中醫(yī)或?qū)⑴d于藥。
 

　　中藥材產(chǎn)業(yè)是我國具有特色的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，具有廣闊的市場潛力，而中藥材如何能加工成符合需求的藥丸或藥劑，則需要看制藥設(shè)備的技術(shù)水平。制藥設(shè)備越先進(jìn)，精度越高，那么終生產(chǎn)出的中藥質(zhì)量也會越好。如熱泵烘干機(jī)技術(shù)作為藥材干燥的一種新方式，改善了傳統(tǒng)干燥機(jī)污染大、耗能大等問題，其高溫度能夠達(dá)到75℃，能夠適應(yīng)大多數(shù)中藥才干燥溫度條件，烘干品質(zhì)好，節(jié)能明顯。
 

　　如今越來越多的中藥制藥設(shè)備企業(yè)開始重視創(chuàng)新研發(fā)，他們同藥企一起成長，一起發(fā)展，不斷推動設(shè)備從單一產(chǎn)品發(fā)展到成套設(shè)備，從單一設(shè)備發(fā)展到提供整套技術(shù)解決方案，實現(xiàn)中藥制藥設(shè)備從手動到自動化、智能化的轉(zhuǎn)變。設(shè)備的不斷進(jìn)步成就了藥企的快速發(fā)展，如迪爾藥機(jī)條中藥小丸自動生產(chǎn)線的誕生，帶動了全國丸劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)改造和裝備更新，為藥企創(chuàng)造出幾十億的經(jīng)濟(jì)效益；其大蜜丸扣殼、蘸蠟成套設(shè)備的問世，結(jié)束了大蜜丸幾百年的手工生產(chǎn)方式，大大提高了藥丸的保存質(zhì)量。
 

　　據(jù)了解，一直以來，中藥行業(yè)面臨著生產(chǎn)工藝和裝備落后等問題，產(chǎn)業(yè)自動化水平低、規(guī)模小，如今隨著中藥制藥設(shè)備的不斷進(jìn)步，中藥產(chǎn)業(yè)不僅提高了生產(chǎn)效率而且提高了中藥質(zhì)量。中藥產(chǎn)業(yè)通過對現(xiàn)代化設(shè)備和技術(shù)的導(dǎo)入，將進(jìn)一步實現(xiàn)自動化控制、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、數(shù)字化記錄，品質(zhì)療效將更加有保障。相信隨著中藥制藥設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，中醫(yī)應(yīng)興于藥，而非亡于藥。
 

　　如天江藥業(yè)在中藥配方顆粒試點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)中建設(shè)了中藥配方顆粒智能生產(chǎn)車間，據(jù)了解該車間采用了計算機(jī)控制、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)通信等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)了工藝參數(shù)與過程控制的實時檢測與監(jiān)測，生產(chǎn)過程可控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均一性得到很好的保證。