【中國制藥網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】中藥產(chǎn)業(yè)是近年來我國備受關(guān)注的產(chǎn)業(yè)。據(jù)分析，我國中藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，以每年20%的速度遞增。2016年，中藥工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入超過8600億元，占全國醫(yī)藥工業(yè)的近三分之一。

　　2017年，《中醫(yī)藥法》等相關(guān)政策利好頻出，雖然藥材存在生產(chǎn)過剩、“飛檢”以及環(huán)保等多重壓力影響，藥材行情有所下滑，但隨著中藥化戰(zhàn)略的逐步升級，以及市場需求的增長，中藥產(chǎn)業(yè)仍是社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。
 

　　業(yè)內(nèi)分析，隨著大健康時(shí)代的發(fā)展，中藥產(chǎn)業(yè)如中藥飲片、顆粒沖劑等行業(yè)近年來發(fā)展勢頭都較為迅猛，2018年或?qū)⒈３衷鲩L姿勢。其中，中藥顆粒具有體積小、重量輕、攜帶方便、服用方便等特點(diǎn)，能夠適應(yīng)現(xiàn)代生活的快節(jié)奏，并利于貯存和運(yùn)輸，成為現(xiàn)代人，尤其是年輕人的選擇。在此背景下，中藥顆粒相關(guān)的子行業(yè)，如中藥顆粒加工設(shè)備也亟待調(diào)整升級，從而助力行業(yè)更穩(wěn)定的發(fā)展。
 

　　據(jù)了解，中藥顆粒的生產(chǎn)需要經(jīng)過原材料預(yù)處理、炮制、提取、濃縮、噴霧干燥、制粒、包裝等幾個(gè)工序，在這些工序執(zhí)行過程中，現(xiàn)代化方式以及自動(dòng)化設(shè)備助力工業(yè)實(shí)現(xiàn)大批量、高提取率生產(chǎn)。
 

　　其中，藥材在炮制前需要通過凈選、切制、破碎的步驟，藥廠針對不同藥材特性開發(fā)設(shè)計(jì)一系列自動(dòng)化設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率；根據(jù)中藥“制毒增效論”，中藥必須經(jīng)過炮制，從而減弱藥品毒性而增強(qiáng)藥性；不同于傳統(tǒng)水煎，藥廠利用提取罐提取藥品中的有效成分，利用急速濃縮設(shè)備，減少提取液中水分含量，便于下一步干燥；使用噴霧干燥設(shè)備對濃縮后的藥料進(jìn)行噴霧干燥，從而制得干燥藥粉；將干燥的藥粉捏合制粒，便于攜帶也利于人體吸收；在潔凈區(qū)包裝藥粒，保證生產(chǎn)環(huán)境潔凈無菌。
 

　　可以看到，相比較傳統(tǒng)制粒方法，現(xiàn)代化加工設(shè)備為中藥顆粒制粒更、安全、科學(xué)，省卻傳統(tǒng)制粒的很多麻煩，也為企業(yè)帶來更高的收益和更低的成本。現(xiàn)代化加工設(shè)備市場也在此背景下迎來新商機(jī)。
 

　　隨著現(xiàn)代自動(dòng)化、智能化技術(shù)的發(fā)展，以及市場對顆粒產(chǎn)品的需求加大，不少藥廠對加工設(shè)備進(jìn)行更工業(yè)化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的改進(jìn)升級。例如，目前不少大型藥廠利用智能化環(huán)保型炒藥機(jī)組，該機(jī)組由自動(dòng)控溫炒藥機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、智能化控制系統(tǒng)、定量罐、除塵裝置、廢氣處理裝置等組成。其中，智能化控制系統(tǒng)可以設(shè)置和儲(chǔ)存炒藥程序，如自動(dòng)上料、溫度控制、炒制時(shí)間、自動(dòng)出料、變溫控制等。除了自身具備控制功能外，還要求對每批炒制的藥材進(jìn)行數(shù)量和濕度控制，保證每批炒制具有相同的品質(zhì)。
 

　　總體而言，我國的中藥加工設(shè)備助力中藥相關(guān)產(chǎn)業(yè)更快的發(fā)展，設(shè)備制造企業(yè)緊抓市場需求，以更自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)方式拉動(dòng)效率的提升。2018年即將到來，在此之際，我國中藥產(chǎn)業(yè)應(yīng)利用好現(xiàn)代化設(shè)備，做好合理的計(jì)劃與應(yīng)對措施，以積極的心態(tài)迎接新一年的到來。