【中國(guó)制藥網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。在制藥工業(yè)中，蒸發(fā)器被廣泛應(yīng)用。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。
 

 

蒸發(fā)器(圖片來(lái)源于百度圖片)
 

　　蒸發(fā)器在制藥生產(chǎn)過(guò)程中具有重要的作用，且隨著十三五規(guī)劃的落實(shí)以及環(huán)保觀念的深入人心，蒸發(fā)器，尤其是節(jié)能環(huán)保型蒸發(fā)器將廣受歡迎。蒸發(fā)器是制藥生產(chǎn)的重要設(shè)備，但是對(duì)于蒸發(fā)器來(lái)說(shuō)，傳熱功能是不可少的，如果蒸發(fā)器不能夠傳熱，那也就是一堆廢銅爛鐵毫無(wú)價(jià)值。
 

　　以雙效蒸發(fā)器為例，筆者獲悉，在實(shí)際使用過(guò)程中，很多因素會(huì)影響到雙效蒸發(fā)器的傳熱，下面我們就來(lái)詳細(xì)為大家介紹下究竟哪些因素會(huì)影響雙效蒸發(fā)器的傳熱。   
 

　　通常情況下，蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對(duì)已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差之外，主要是設(shè)法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動(dòng)狀況、傳熱面特性以及燕發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。同樣，分析這些因素有利于在蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)、安裝、管理、操作維修中采取相應(yīng)的措施來(lái)提高其傳熱效果。  
 

　　接下來(lái)，筆者將為大家主要分析影響制冷劑側(cè)沸騰傳熱系數(shù)的因素。制冷劑液體沸騰時(shí)，首先在傳熱面處會(huì)產(chǎn)生許多氣泡，氣泡逐漸變大，然后脫離壁面上浮，于是在壁面處又會(huì)連續(xù)地產(chǎn)生一個(gè)個(gè)的氣泡。壁面越容易形成氣泡，氣泡越容易脫離壁面，沸騰就越強(qiáng)烈，它的傳熱系數(shù)也就越大。
 

　　據(jù)悉，影響沸騰傳熱系數(shù)的因素主要有制冷劑液體的物理性質(zhì)，以及制冷劑的沸騰溫度。此外，制冷劑的沸騰傳熱系數(shù)還與蒸發(fā)器的構(gòu)造如管徑、管長(zhǎng)以及管子的排列方式等有關(guān)；也與制冷劑流動(dòng)的流速和流向以及制冷劑中有無(wú)潤(rùn)滑油有關(guān)。
 

　　衡量風(fēng)冷冷水機(jī)組蒸發(fā)器的主要指標(biāo)是傳熱系數(shù)和傳熱面。為了提高蒸發(fā)器的效率，首先應(yīng)提高它的傳熱系數(shù)。而提高傳熱系數(shù)的關(guān)鍵則在于改善制冷劑與傳熱管壁之間的對(duì)流換熱。
 

　　由于制冷劑沸騰時(shí)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于蒸氣與管壁間的傳熱系數(shù)，所以蒸發(fā)器中液體與管壁的接觸面要大，并要將沸騰時(shí)產(chǎn)生的蒸氣快速排走。在傳熱系數(shù)一定時(shí)，換熱面的大小決定了蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力。增加傳熱管的數(shù)量、采用肋片管(翅片管)都可以有效增大傳熱面，這是提高蒸發(fā)能力的常見(jiàn)措施。
 

　　蒸發(fā)器在制藥生產(chǎn)過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用，筆者獲悉，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，蒸發(fā)器技術(shù)也得到不斷的提升。如寶康干燥機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的三效多級(jí)蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。該設(shè)備節(jié)能效果明顯，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。
 

　　另外，MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，是目前先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。
 

　　制藥工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，需要蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。因此在制藥領(lǐng)域，蒸發(fā)器得到廣泛應(yīng)用。隨著制藥工業(yè)的迅速發(fā)展以及市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)需要加大研發(fā)力度，克服各大難題，生產(chǎn)出更加科學(xué)的設(shè)備，從而更好的滿足市場(chǎng)需求。