【中國制藥網 編輯視點】近日，浙江力普粉碎設備有限公司，成功入圍2016年浙江省高成長科技型中小企業(yè)名單，為粉碎設備發(fā)展帶來佳音。據悉，科技型中小企業(yè)是具創(chuàng)新活力的創(chuàng)業(yè)群體，是高新技術企業(yè)培育的重要基礎。力普粉碎設備細分市場，定向開發(fā)用戶群和新產品線。立足客戶，專門為上市公司、世界500強等客戶精心設計、量身定做，以此作為企業(yè)的戰(zhàn)略突破點，有力拓展了產品在國內外市場的品牌影響。力普粉碎設備的成功經驗也為其他粉碎設備企業(yè)帶來了豐富的經驗。


　　據了解，國內超微粉碎技術的研究雖然起步較晚，但經過近年來努力，到目前為止，我國已能生產各種類型的超細粉碎設備，其性能可與國外先進機種相媲美，基本上能滿足我國實際生產中的需要?，F(xiàn)代生產不僅追求生產和成品質量，同時也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。在藥機行業(yè)亦是如此，縱觀現(xiàn)代社會生產力的要求，我國物料超微粉碎技術的總體發(fā)展趨勢是向著低成本、率、可控性強、分散性好、質量穩(wěn)定的方向發(fā)展，對各類型超微粉碎設備提出了更高的技術要求，我國的超微粉碎設備邁入發(fā)展高潮。

　　超微粉碎機受中藥材行業(yè)的熱捧

　　中藥的盛行提升了我國中藥產業(yè)深加工技術裝備的創(chuàng)新。在眾多設備中，超微粉碎技術在很大程度上實現(xiàn)了中藥材的精深加工，雖然是近幾年來才發(fā)展起來的高新技術，但超微粉碎技術能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，應用范圍十分廣泛。

　　有研究表明，超微粉碎技術實現(xiàn)了中藥材破避難等問題的突破，采用超微粉碎技術得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比，可明顯提高藥效，利于人體吸收。超微粉碎機很大的一個特點就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結構是影響藥物吸收的重要因素。中藥經過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內服的膠囊，經超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質，經超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

　　此外，超微粉碎機也有利于保留生物活性成分提高藥效。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加完全。

　　以上可見，超微粉碎機在中藥材領域，充分展現(xiàn)了其不可替代的魅力。但是行業(yè)不能就此滿足，面對日益提升的市場要求，相關企業(yè)仍需不斷改進技術以滿足市場發(fā)展。

　　正確使用超微粉碎機 提高藥物生物利用度粉碎要求

　　超微粉碎機是對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎，特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達到要求細度的物料。

　　今天筆者將與大家談談超微粉碎機正確的使用方法：

　　1、超微粉碎機開箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

　　2、每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。

　　3、按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機，關閉風門啟動，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。

　　4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。

　　5、可按下列順序停機，螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風器。

　　6、操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時達到調整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒。

　　加大科研投入 推動超微粉碎機向節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展

　　超微粉碎機剛被研發(fā)出來是用在工業(yè)范圍，但隨著技術的不斷更新，現(xiàn)在已經適應多個領域，很多醫(yī)藥企業(yè)中藥超微粉的生產達到了規(guī)?；纳a能力，填補了國內領域的空白，為微粉碎生產設備的發(fā)展具有里程碑的意義。

　　自從超微粉碎技術被國內科技企業(yè)攻克后，超微粉碎機高昂的價格被迅速拉低，目前，已經被廣泛應用于冬蟲夏草、珍珠、靈芝孢子粉、人參等名貴中藥材的超微粉碎加工，大大提高了藥材的利用率，同時也大大提高了藥效。

　　然而名貴中藥材在粉碎后，也出現(xiàn)了一些問題，如藥材變色等，這就表明作為一種新型的機器，其發(fā)展肯定不會是一步到位的，需要不斷的改進完善，而目前的中藥超微粉碎機主要存在的問題是產量低，含糖含油性的中藥無法很好的粉碎，粉碎過程溫度高以及整機耗能大等等。針對種種難題，藥企就必須加大科研投入，整合各方技術，不斷提升粉碎機的競爭力，將設備改善的更和。

　　另外，隨著節(jié)能環(huán)保成為熱點話題，超微粉碎機企業(yè)也應向節(jié)能減排，節(jié)能環(huán)保方面努力，生產出節(jié)能環(huán)保的產品。從未來來看，不管是從經濟轉型，提高發(fā)展質量，還是從保護國內環(huán)境的角度來看，節(jié)能環(huán)保產業(yè)都是將來著重發(fā)展的產業(yè)之一，所以也成為投資者重點投資的新項目。

　　粉碎工段是通過撞擊、剪切、研磨等方法使顆粒變小的工藝環(huán)節(jié)，是加工廠的重要的基本工序之一。 粉碎工段的能耗占加工廠總能耗的70%。因此，提高粉碎機的粉碎效率可以降低加工成本，選擇適宜的工藝與設備來實現(xiàn)粉碎質量與效率的提高是其中的關鍵。