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常州力馬干燥科技有限公司
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熱電廠槳葉式干燥機(jī)污泥干化機(jī)KJG-200依托廣東省某熱電廠資源,建立了中試規(guī)模的污泥干化試驗(yàn)平臺(tái),研究了工業(yè)污泥在槳葉式干燥機(jī)不同參數(shù)下的干化特性,并針對(duì)干燥機(jī)出口污泥典型含水率進(jìn)行了污泥與煤的熱重試驗(yàn)。結(jié)果表明,污泥在槳葉式干燥機(jī)內(nèi)的干化過程以恒速干化階段、降速干化階段、第二降速干化階段為主,且出口污泥含水率為65%~43%時(shí)以恒速干化階段為主,含水率空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料
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LG-40香菇多糖干法制粒機(jī)在香菇多糖干法制粒工藝可行性研究及處方初篩的基礎(chǔ)上,應(yīng)用響應(yīng)面法篩選干法制粒主輔料的處方及配比,應(yīng)用正交設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化,并研究其對(duì)香菇多糖吸濕性和流動(dòng)性的影響。優(yōu)化結(jié)果為:通過響應(yīng)面優(yōu)化篩選處方為香菇多糖與辛烯基琥珀酸淀粉鈉,配比為1:1;工藝參數(shù)為送料速度12Hz,滾輪速度20Hz,滾輪壓力0.5MPa,整粒速度15Hz時(shí)香菇多糖收率較高,為76.72%。在此條件下,香菇多糖固體化顆粒24h吸濕率8.07%,24h臨界相對(duì)濕度69.67%,48h臨界相對(duì)濕度6
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LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī)考察止顫顆粒制劑原料的物理特性,優(yōu)選止顫顆粒的處方及成型工藝。方法:用粉體綜合測(cè)試儀、激光粒度分布儀等測(cè)定止顫顆粒制劑原料的休止角、壓縮度、含水量及黏聚力等;以顆粒成型率、脆碎度和外觀評(píng)分為指標(biāo),采用單因素與正交試驗(yàn)篩選止顫顆粒輔料與制粒工藝參數(shù)。結(jié)果:制劑原料的休止角31°,黏聚力1.36kpa,壓縮度33.96%,含水量4.84%,粒徑分布37.96μm;處方組成為84.0%浸膏粉,1.0%硬脂酸鎂,0.7%三氯蔗糖,0.5%紅茶香精,13.8%糊精;干法制粒工
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2000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)粒度20目
2000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)粒度20目規(guī)格型號(hào)：20002970×1500×2900（長×寬×高）（房間層高3600mm）主機(jī)運(yùn)行回轉(zhuǎn)高度：≤2900mm；出料口距離地面高度：600mm，設(shè)備安裝環(huán)境。罐體總?cè)莘e：2000L；罐體裝料系數(shù)：≥50%，干燥物料性質(zhì)：含濕量約30%，粒度20目，流動(dòng)性：一般進(jìn)料口蓋板口徑：Φ540mm；出料口蓋板口徑：Φ430mm夾套內(nèi)加熱介質(zhì)參數(shù)：熱水，工作溫度10～80℃，工作壓力≤0.3MPa；罐體內(nèi)工作參數(shù)：工作溫度常溫～80℃，壓力：工作壓力-0.098～ -
TZPG-10陶瓷碳化硼離心噴霧干燥機(jī)碳化硼（boroncarbide），分子式為B4C，通常為灰黑色微粉。是已知堅(jiān)硬的三種材料之一（其他兩種為金剛石、立方相氮化硼），用于坦克車的裝甲、避彈衣和很多工業(yè)應(yīng)用品中。它的摩氏硬度為9.3。1、物料參數(shù)物料名稱：碳化硼含固量：約30-40%（設(shè)計(jì)按40%計(jì)算）蒸發(fā)量：10Kg/h終水分：≤1%2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式進(jìn)風(fēng)溫度:250℃（可加熱至300℃）出風(fēng)溫度:130℃（可調(diào)）系統(tǒng)材質(zhì)要求：除支架外全部SUS304不銹
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固體顆粒干法制粒機(jī)LG-40干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機(jī)中混和均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)二只壓輪壓合成片狀，經(jīng)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片或充填膠囊，省去了烘干工序，不僅減少烘干時(shí)藥物受污染及烘干時(shí)排氣對(duì)環(huán)境造成污染，特別是大大減少了能源消耗。產(chǎn)品特點(diǎn)與濕法制粒比較可以降低初始成本和運(yùn)行成本安裝面積和設(shè)備成本也很小可以獲得少量樣品，并且可以輕松改變條件可以*擴(kuò)展到大型機(jī)器無需粘合劑的壓縮成型加工容易含
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LG-200溫腎壯骨顆粒的干法制粒機(jī)該設(shè)備可將粉末狀物料制成所需目數(shù)的顆粒，增加了物料的比重及流動(dòng)性；通過雙螺旋桿水平送料方式、壓輥冷卻及真空排氣系統(tǒng)，有效的降低了成品的細(xì)粉含量、提高了藥物的壓制質(zhì)量，為后續(xù)的壓片、膠囊填充提供了良好物料準(zhǔn)備；該設(shè)備對(duì)各種物料有很強(qiáng)的適用性，制粒過程不適用任何添加劑，并可根據(jù)不同需求制成所需目數(shù)的顆粒；具有工藝簡單、生產(chǎn)批量大、易于清洗維護(hù)等特點(diǎn)。目的優(yōu)選溫腎壯骨顆粒（WZG）干法制粒工藝條件,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和療效。方法采用正交試驗(yàn),以制粒的難易程
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GFS-200干法制粒機(jī)該設(shè)備可將粉末狀物料制成所需目數(shù)的顆粒，增加了物料的比重及流動(dòng)性；通過雙螺旋桿水平送料方式、壓輥冷卻及真空排氣系統(tǒng)，有效的降低了成品的細(xì)粉含量、提高了藥物的壓制質(zhì)量，為后續(xù)的壓片、膠囊填充提供了良好物料準(zhǔn)備；該設(shè)備對(duì)各種物料有很強(qiáng)的適用性，制粒過程不適用任何添加劑，并可根據(jù)不同需求制成所需目數(shù)的顆粒；具有工藝簡單、生產(chǎn)批量大、易于清洗維護(hù)等特點(diǎn)。GFS-200干法制粒機(jī)設(shè)備功能進(jìn)料裝置內(nèi)置攪拌器，防止大塊物料堵塞推料通道，保證送料均勻。真空排氣系統(tǒng)降低了物料中空氣比例，增
