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常州力馬干燥科技有限公司
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真空空心槳葉干燥機(jī)KJG-50真空空心槳葉干燥機(jī)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。1.動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。
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枸杞多糖噴霧干燥機(jī)ZLPG-25枸杞多糖是一種水溶性多糖。已明確該多糖系蛋白多糖，分子量為22～25kD，由阿拉伯糖、葡萄糖、醋多糖、半乳糖、甘露糖、木糖、鼠李糖6種單糖成分組成，含量20%，50%（UV）。淡黃色粉末，易吸濕。溶于水，無沉淀。枸杞多糖噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的高難度應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。枸杞多糖噴霧裝置是專門用來解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)。枸杞多糖提取液是噴霧干燥在
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污泥圓盤槳葉干化機(jī)KJG-100槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，葉片分圓盤型、螺旋形和楔型三種方式，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，單軸、雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)形式即通過熱載體（如熱空氣）直接與被干燥的物料接觸并進(jìn)行干燥，傳導(dǎo)形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。污泥覆蓋槳葉并與槳葉面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用。空心軸上密集排列著空心槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效
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ZB-5000顏料耙式干燥機(jī)ZB-5000耙式干燥機(jī)主要用于顏料的干燥，采用蒸汽加熱，溫度在20-180℃，物料制作經(jīng)過304不銹鋼，外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封，采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī)，變頻調(diào)速。耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口（兼作人孔）。內(nèi)外共分三層，中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽（壓力≤1.0Mpa表壓）或循環(huán)熱水,保溫層為硅酸鋁,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料經(jīng)過耙齒耙動(dòng)邊通過耙齒軸加熱和筒體器壁獲得熱量,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,加快了干燥速度,避免了物料在干燥時(shí)表面泛黃
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電鍍污泥廢水滾筒刮板干燥機(jī)1600X2000電鍍污泥廢水滾筒刮板干燥機(jī)工作原理滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮板鏟離滾筒，到置于刮板下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。電鍍污泥廢水滾筒刮板干燥機(jī)性能特點(diǎn)熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散
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氮化物陶瓷料漿閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)25KG
氮化物陶瓷料漿閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)25KG塔體氣密封：干燥塔體單體完成后進(jìn)行氣密封檢測(cè)，充氣至5000pa，保壓2小時(shí)，壓力不降不大于1000pa。塔內(nèi)壓力：機(jī)組運(yùn)行時(shí)塔內(nèi)壓力的控制：控制范圍1kpa-3kpa，當(dāng)塔內(nèi)壓力不小于1kpa時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)氮閥（氣動(dòng)）向塔內(nèi)補(bǔ)氮，使塔內(nèi)恢復(fù)至設(shè)定范圍;當(dāng)塔內(nèi)壓力大于3kpa時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)排氣閥（氣動(dòng)），使壓力下降至設(shè)定范圍。氮含量：干燥過程中氮含量是在控制的。當(dāng)溶劑蒸汽中氧含量大于6%時(shí)進(jìn)行爆炸危險(xiǎn)區(qū)，所以在系統(tǒng)中正常操作時(shí)是控制在2%以下，這 -
膠囊顆粒干法制粒機(jī)LG-300設(shè)備所配制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝，避免交叉污染；*的上料系統(tǒng)：料斗采用新穎橢圓結(jié)構(gòu)和換氣結(jié)構(gòu)，圓滑過渡，提高了原料的流動(dòng)性能避免了物料因流動(dòng)性差和氣阻造成的搭橋等現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；所有與物料接觸部件方便拆卸，易清洗，工作室密閉，有效防止粉塵外泄，污染環(huán)境；擠壓輪采用特殊不銹鋼材料，保證了適用剛度和硬度，耐腐蝕性強(qiáng)，避免材料污染；*的冷卻、輸送、鋪裝系統(tǒng)：物料流動(dòng)更順暢，密度更均勻，同時(shí)有效的控制輸料裝置表面溫度，避免了因設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致物料融
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固體口服制劑生產(chǎn)線干法制粒機(jī)連線設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
固體口服制劑生產(chǎn)線干法制粒機(jī)連線設(shè)備主要結(jié)構(gòu)物料能通過真空上料自動(dòng)填料，應(yīng)具有物料助流措施，增加下料時(shí)物料的流動(dòng)性，下料位置要有撥粉器等裝置，增加物料的流動(dòng)性；配備送料裝置如：料位探測(cè)裝置保證給料斗中始終保持合適的物料，物料可均勻、可靠流動(dòng)；雙螺旋桿送料方式;壓輥垂直布置把物料壓成片狀；二級(jí)制粒裝置，并可獨(dú)立控制；可靠的密封防塵系統(tǒng)及*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于拆卸清洗的裝配結(jié)構(gòu)。密封材料為硅橡膠或藥用聚四氟乙烯，符合GMP要求。與物料接觸部件采用SUS316，其它表面采用SUS304不銹鋼材料。（特殊有較
