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常州力馬干燥科技有限公司
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ZLG-7.5×0.75陶瓷顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)
ZLG-7.5×0.75陶瓷顆粒振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)流化床是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備，具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，對(duì)物料表面損傷小，特別適用于易碎物料及不規(guī)則物料顆粒的干燥和冷卻。振動(dòng)流化床干燥機(jī)技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級(jí)、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝，目前被廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、輕工、調(diào)味料等行業(yè)。陶瓷顆粒具有防滑耐磨、環(huán)保耐腐、吸水率低 -
50型中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)設(shè)備有干塔排水口及氣動(dòng)閥門(mén)（遠(yuǎn)安）、排水順暢，保證清場(chǎng)后干機(jī)時(shí)間在0.7h塔底配吹掃功能塔錐體的錐度充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢，錐體部分冷壁設(shè)計(jì)；筒體與上封頭和下椎體的連接需要圓弧過(guò)渡，需要滿焊；配整套在線清洗設(shè)施，也可從人孔進(jìn)行接水沖洗；整個(gè)系統(tǒng)的清場(chǎng)時(shí)間在60min內(nèi)，且水耗用量在20m3/h內(nèi)。設(shè)計(jì)觀察門(mén)和人孔（兩處要求做不存料設(shè)計(jì)；配弱電照明），方便員工觀察，密封面采用雙層平面密封，并應(yīng)精加工；合理配置氣錘，以滿足下料要求。主塔材質(zhì)要求：1.與物料接觸材質(zhì)
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LPG-300維生素E油立式噴干塔LPG-300維生素E油離心噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商應(yīng)該提供的內(nèi)容：設(shè)備的深化設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)費(fèi)等。包裝線的設(shè)計(jì)甲方提供設(shè)備需求條件表，具體設(shè)備設(shè)計(jì)由乙方承擔(dān)并經(jīng)過(guò)甲方審核認(rèn)可，設(shè)計(jì)文件包括：LPG-300維生素E油離心噴干塔工藝流程圖設(shè)備平立面布置圖電氣儀表參數(shù)條件表電氣原理圖PLC控制邏輯程序說(shuō)明滿足設(shè)計(jì)要求的土建和鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)條件圖公用工程條件及消耗量表設(shè)備的制作由乙方完成，外購(gòu)部件（如控制系統(tǒng)、縫包機(jī)、伺服電機(jī)和變頻器等）需由甲方批準(zhǔn)；設(shè)備安裝、
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維生素E油、生物素噴霧干燥機(jī)LPG-300工藝需求：霧化方式：高速離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源及加熱方式：蒸汽+電輔熱進(jìn)風(fēng)溫度：180~200℃出風(fēng)溫度：100±5℃，滿足可調(diào)收料方式：二級(jí)旋風(fēng)除塵方式：水膜除塵器與物料接觸材質(zhì)要求：不銹鋼316L噪聲：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)能力：蒸發(fā)量300kg/h，確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的95%干燥成品含水量：3~5%產(chǎn)品回收率不低于95%生產(chǎn)過(guò)程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象進(jìn)風(fēng)溫度
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年產(chǎn)10萬(wàn)噸丁二酸結(jié)晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)
年產(chǎn)10萬(wàn)噸丁二酸結(jié)晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)年產(chǎn)10萬(wàn)噸發(fā)酵法丁二酸項(xiàng)目，針對(duì)丁二酸結(jié)晶體進(jìn)行干燥。整套設(shè)備配置，與物料接觸部分均采用S316制作；PLC、觸摸屏采用西門(mén)子系列產(chǎn)品；控制柜內(nèi)開(kāi)關(guān)、電源、繼電器等主要元器件采用品牌。振動(dòng)流化床規(guī)格型號(hào):ZLG8x1；振動(dòng)電機(jī)功率為3.7KW（2臺(tái)）；其余部分根據(jù)處理要求進(jìn)行優(yōu)化配套配置，但總體布局空間盡量小且合理；與物料接觸部分材料全部采用304，且不銹鋼板厚度不低于2mm（需拋光處理），能耐酸腐蝕；加熱等裝置可采用碳鋼材質(zhì)；乙方應(yīng)提供給風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、 -
流量500kg/h廢水噴霧干燥機(jī)我要蒸發(fā)的是一種廢水，含水量90以上，易結(jié)垢，腐蝕性強(qiáng)，流量500kg/h，熱源是鍋爐煙氣，溫度120，流量很大，流速10m，蒸發(fā)過(guò)程在煙道內(nèi)進(jìn)行。你們有沒(méi)有這樣的噴霧裝置，能保證把廢水蒸干，蒸干后物料不需要收集，由煙氣帶走，對(duì)物料粒徑無(wú)要求。要求噴霧不要接觸到煙道壁，蒸發(fā)時(shí)間盡量短。煙道截面規(guī)格為5mx5m。干燥成品含水量：3~5%產(chǎn)品回收率不低于95%生產(chǎn)過(guò)程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象必須進(jìn)風(fēng)溫度手動(dòng)設(shè)定、自動(dòng)調(diào)控出風(fēng)溫度手、自動(dòng)控制互相切換
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蒸發(fā)量300kg/h原料藥高速離心噴霧干燥塔生產(chǎn)能力：蒸發(fā)量300kg/h，確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的95%干燥成品含水量：3~5%產(chǎn)品回收率不低于95%生產(chǎn)過(guò)程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象必須進(jìn)風(fēng)溫度手動(dòng)設(shè)定、自動(dòng)調(diào)控出風(fēng)溫度手、自動(dòng)控制互相切換必須傳動(dòng)件采用良好的密封或采用可靠的防漏滴裝置（尤其與物料接觸部分），杜絕水、油、塵埃等污染藥品或環(huán)境直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化處理原料藥生產(chǎn)干燥項(xiàng)目需要使用到高速離心噴霧干燥塔，包含干燥
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高溫空心槳葉反應(yīng)機(jī)槳葉干燥設(shè)備KJG-30
高溫空心槳葉反應(yīng)機(jī)槳葉干燥設(shè)備KJG-30工作原理：該設(shè)備熱介質(zhì)是導(dǎo)熱油，設(shè)計(jì)溫度300℃。實(shí)用溫度前半段250℃后半段270℃在漿葉及夾套通入導(dǎo)熱油加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的氮?dú)?，把蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽帶出干燥機(jī)，并經(jīng)過(guò)布袋除塵器過(guò)濾，將細(xì)粉回收下來(lái)，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出。該裝置與干燥槳葉(4W)合用為滿足前后不同溫度的要求,筒體夾套前后分開(kāi)獨(dú)立進(jìn)油,槳葉軸也中間斷開(kāi),分別從軸的二端進(jìn)不同穩(wěn)度的導(dǎo)熱油.KJG-30型高溫空心槳葉反應(yīng)機(jī)槳葉干燥機(jī)設(shè)備配置1.型號(hào)：KJG-30(等同奈良
