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2000L透明質(zhì)酸雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
2000L透明質(zhì)酸雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設(shè)備總?cè)莘e：2000Lzui大工作容積：1000Lzui大裝料重量：500kg真空過濾頭采用三個，呈120o角分布所有與物料接觸的設(shè)備表面材質(zhì)為SUS316L，所有非藥品直接接觸的表面應(yīng)用SUS304不銹鋼制造或包圍。外包不銹鋼板厚度不低于δ=2.0mm。設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm），或采用不低于135°倒角過渡，確保*易清潔。設(shè)備內(nèi)表面拋光度Ra≤0.4μm，外表面拋光度Ra≤0.6μm，廠家提供粗糙度檢測報告（附上粗糙度檢測儀校 -
SZG-5000電池材料雙錐真空干燥設(shè)備SZG-5000雙錐真空干燥機，由于是在真空環(huán)境下干燥，低溫帶來的率使之比一般干燥設(shè)備速率提高了2倍，熱效率的提高，也為廠商節(jié)約了能源，真真切切的響應(yīng)了國家節(jié)約能源，綠色生產(chǎn)的理念。另外從設(shè)備結(jié)構(gòu)上來講，該機具有設(shè)計、整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、清掃容易、操作簡單等特點。且由于設(shè)備屬于封閉干燥，產(chǎn)品不會產(chǎn)生漏損和污染的情況，適合強烈刺激，有毒害性物料的干燥。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主機為雙錐形罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱，熱量
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FL-12L沸騰制粒機設(shè)備參數(shù)物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。1.2.1、技術(shù)參數(shù)：容器容量12L容器直徑300mm生產(chǎn)能力1.5kg～4.5kg風機風量1000m3/h風機風壓375mmH2O風機功率3kw(變頻調(diào)速)壓縮空氣耗量0.9m3/min電加熱功率18KW主機重量
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ZLG-7.5×0.9橡膠顆粒單層振動流化床干燥機振動流化床干燥（含成品料輸送）系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議一、項目背景簡述：本振動流化床系統(tǒng)與上游甲方造粒系統(tǒng)銜接，用于對橡膠顆粒表面水進行干燥，并將干燥后粒狀橡膠送入客戶成品料倉。其供貨范圍與設(shè)計流程另見PID圖及雙方確認的布置圖和相關(guān)設(shè)備外形圖。ZLG-7.5×0.9橡膠顆粒單層振動流化床干燥機設(shè)計技術(shù)條件要求1、物料名稱：橡膠顆粒。2、物料性質(zhì)：造粒后粒子表面含水率約1.5%，溫度20℃。比重約0.9，堆積密度，0.5~0.6，粒子直徑4~10mm。3、產(chǎn)
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磷酸鐵閃蒸干燥機XSG-8名稱：磷酸鐵；溫度：25~40℃；PH值為：2-4；振實密度：1.13-1.59g/cm3；粒度：D50為2-5μm；含水率：約50%；AD：0.3-0.5；物狀為壓濾機濾餅經(jīng)破碎的磷酸鐵?，F(xiàn)場條件氣候：亞熱帶季風氣侯，年平均氣溫17.3℃，zui高氣溫40.9℃、zui低氣溫-10℃，年降水量1705mm；相對濕度：78%；主導(dǎo)風向：東北風，平均風速2.4m/s、zui大風速19m/s；海拔高度：～105m，大氣壓約0.1Mpa。電源：380V，50HZ。場地：12米
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水蒸發(fā)量約25kg/h電池材料前驅(qū)體噴霧干燥機
水蒸發(fā)量約25kg/h電池材料前驅(qū)體噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)和性能要求：1.設(shè)備含空壓機和具有攪拌功能的漿料罐，安裝后即可進料干燥用2.入口溫度150-350℃自控，出口溫度80-100℃，進、出風溫度模糊控制，誤差±1℃3.噴霧型式：高速離心霧化器，可更換4.水蒸發(fā)量：約25kg/h5.噴霧干燥室內(nèi)壁和離心霧化器材質(zhì)為316不銹鋼，其他漿料和物料接觸部分材料要求為不銹鋼6.熱源方式：電加熱7.PLC程序控制，可實時顯示工作狀態(tài)，數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn) -
水冷式干法制粒機是公司吸收借鑒國內(nèi)外制粒技術(shù)，精心研制開發(fā)的一種技術(shù)性能超前、經(jīng)濟、環(huán)保型產(chǎn)品，其擠壓、破碎、制粒功能為一體，可直接將混合好的粉料壓制成顆粒。設(shè)備使用了的壓輥控制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波動，使得干法制粒機的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、壓輥壓力、轉(zhuǎn)速等）能夠被重復(fù)的調(diào)整，從而的生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒，并提高了顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶解性。且設(shè)備占地少、工序簡單、節(jié)能環(huán)保，易于拆卸清洗，制成顆?？芍苯訅浩晒嘌b膠囊。在制藥工業(yè)中應(yīng)用廣泛。需求編號需求必需/
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塔體直徑5.6m中藥浸膏噴霧干燥機塔體尺寸設(shè)計，應(yīng)滿足工藝要求；230型塔體直徑≥5.6m，塔高≥12.5m;70型塔體直徑≥3.5m，塔高≥7.5m設(shè)備有干塔排水口及氣動閥門（遠安）、排水順暢，保證清場后干機時間在0.7h塔底配吹掃功能塔錐體的錐度充分考慮物料在錐體下料時的順暢，錐體部分冷壁設(shè)計；筒體與上封頭和下椎體的連接需要圓弧過渡，需要滿焊；配整套在線清洗設(shè)施，也可從人孔進行接水沖洗；整個系統(tǒng)的清場時間在60min內(nèi)，且水耗用量在20m3/h內(nèi)。設(shè)計觀察門和人孔（兩處要求做不存料設(shè)計；配弱
