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詳細(xì)摘要： 每次可放置32只油桶進(jìn)行干燥，設(shè)備操作溫度可根據(jù)產(chǎn)量需要在70～120℃之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，溫度精度在±2℃。出于物料的特殊性，在考慮到需使用叉車將物料放入烘箱內(nèi)，我司在箱體底部布置有接液盤，以防止料桶漏料和保障叉車的正常行駛。在安全性方面，箱體安裝內(nèi)部安全門，防止操作工由于誤操作而被困在箱體內(nèi)部。

詳細(xì)摘要： 二氧化硅干燥機(jī)干燥后物料的含固量為20%～30%，可蒸發(fā)水分3～5Kg/h。該設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為80～350℃，60～120℃，皆可進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便用戶靈活選擇干燥成品質(zhì)量。

詳細(xì)摘要： 血液干燥機(jī)能使原含水量為85%的物料干燥至9～10%，每小時設(shè)備處理量為750Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為250℃和90℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥。

詳細(xì)摘要： 稀土干燥機(jī)能使原含水量為50%的物料干燥至5%以下，每小時水分蒸發(fā)量為150Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為350℃和130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。另外，為防止物料干粉在塔體下錐體高溫區(qū)堆積，設(shè)計(jì)采用較小的下錐角度，使粉料及時從出料口排出，保證產(chǎn)品含量。

詳細(xì)摘要： 鈷酸鋰干燥機(jī)的干燥脫水能力為100Kg/h，能使原含水率為50～60%的物料干燥至含水率為1%，該設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度分別為260～280℃和110～120℃，且皆可調(diào)節(jié)，使得廠家能靈活控制產(chǎn)品水分。在產(chǎn)品的收集上使用旋風(fēng)分離收集和布袋除塵器收塵，安全環(huán)保?？紤]到設(shè)備的經(jīng)久耐用，在物料接觸部分采用不銹鋼制作。

詳細(xì)摘要： 高嶺土空心槳葉干燥機(jī)可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

詳細(xì)摘要： 枯草芽孢桿菌發(fā)酵液干燥機(jī)能使原含水量為65%的物料干燥至5%，每小時水分蒸發(fā)量為450Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為220℃和80℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔材料全為不銹鋼，來保障設(shè)備的長久耐用?？紤]到安全因素，設(shè)備霧化器與供料泵進(jìn)行聯(lián)鎖，一旦霧化器停止運(yùn)轉(zhuǎn)供料泵也將停止供料。

詳細(xì)摘要： 磷酸鐵鋰干燥機(jī)能使原含水量為75%的物料干燥至1%以下，每小時的產(chǎn)量為140Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為270℃和110℃，使得設(shè)備干燥更加精確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

詳細(xì)摘要： 焦磷酸鉀干燥機(jī)能使原含水量為50%的物料干燥至3%以下，每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥。

詳細(xì)摘要： 聚氯乙烯干燥機(jī)能使含水量為30%的物料干燥至1%，每小時的物料處理量也達(dá)到了1000Kg，為了保障干燥的效果，進(jìn)風(fēng)口的溫度恒定在160～180℃。在產(chǎn)品的收集上，我司選用了旋風(fēng)出料和布袋除塵，確保成品的*收集。設(shè)備與產(chǎn)品接觸部分采用不銹鋼制作以保障設(shè)備的長久耐用。

詳細(xì)摘要： 酵母漿干燥機(jī)能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下，每小時能蒸發(fā)水分150Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為210～220℃可調(diào)，使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用二級旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，采用主塔內(nèi)、外不銹鋼，熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼，其余物料接觸不銹鋼制作，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

詳細(xì)摘要： 氰尿酸干燥機(jī)---盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。

詳細(xì)摘要： 咖啡渣干燥機(jī)可將初始水分為70%的物料干燥至25%，每小時的產(chǎn)量也達(dá)到了1125Kg，大大提高了企業(yè)干燥咖啡渣的效率。

詳細(xì)摘要： 考慮到亞氯酸鈉的特殊化學(xué)性質(zhì)，我司工程師在經(jīng)過多次探討后決定使用振動流化床來進(jìn)行干燥。此套設(shè)備能將含水量為8%的物料干燥至0.5%，每小時的水分蒸發(fā)量為54Kg，在產(chǎn)量方面也達(dá)到了用戶需求為630Kg/h?？紤]到安全方面，我司在熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)、冷卻送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及振動電機(jī)均采用防爆電機(jī)。在結(jié)構(gòu)方面，主機(jī)上、下床體采用整體式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)固了設(shè)備，從另一方面提升了設(shè)備的安全性。

詳細(xì)摘要： 蝦酶解粉干燥機(jī)能使原含水量為50%的物料干燥至3%以下，每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為180～200℃和：80～95℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，其余碳鋼，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥。

詳細(xì)摘要： 木糖醇干燥機(jī)能使含水量為50%的物料干燥至8%，每小時的物料處理量也達(dá)到了2000Kg，為了保障干燥的效果，進(jìn)風(fēng)口的溫度恒定在280℃。在產(chǎn)品的收集上，我司選用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵，確保成品的*收集。設(shè)備與產(chǎn)品接觸部分采用不銹鋼制作以保障設(shè)備的長久耐用。

詳細(xì)摘要： 焦磷酸鉀烘干機(jī)能使原含水量為50%的物料干燥至3%以下，每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥。

詳細(xì)摘要： 鎳粉干燥機(jī)可蒸發(fā)水分0～10Kg/h。該設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為250～320℃，可進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便用戶靈活選擇干燥成品質(zhì)量。

詳細(xì)摘要： 碳化硅閃蒸烘干機(jī)是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在碳化硅干燥過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。

詳細(xì)摘要： 碳化硅干燥機(jī)是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在碳化硅干燥過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。