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詳細(xì)摘要： 空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證Z佳的傳熱效果。

詳細(xì)摘要： 咖啡干燥機(jī)能使原含水量為60%的物料干燥至2%以下，每小時(shí)的產(chǎn)量為150Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為270～280℃和80～90℃可調(diào)，使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

詳細(xì)摘要： 碳酸鈷干燥機(jī)在研制的過(guò)程中其著眼點(diǎn)是Z大限度地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。

詳細(xì)摘要： 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。

詳細(xì)摘要： 阻燃劑干燥機(jī)所需空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器凈化，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外，通過(guò)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉(cāng)中，尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)后排空。

詳細(xì)摘要： 丹寧渣干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。

詳細(xì)摘要： 芝麻干燥機(jī)由3個(gè)獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)單元組成，每單元配離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，箱內(nèi)配有均風(fēng)孔板，保證干燥的均勻性。為保證物料上下干燥的均勻性，熱風(fēng)循環(huán)采用上循環(huán)與下循環(huán)組合操作。

詳細(xì)摘要： 苯丙氨酸干燥機(jī)采用的是閃蒸干燥機(jī)設(shè)備，能干燥初始水分25%的物料到0.2%，且每小時(shí)產(chǎn)量為375Kg。材料選擇上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，其余使用碳鋼制作。

詳細(xì)摘要： 乳酸鈣干燥機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。

詳細(xì)摘要： 食品添加劑干燥機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，能干燥含水量為18%的食品添加劑到10%，且每小時(shí)能生產(chǎn)2500Kg。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度控制在90～100℃，尾氣采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行處理。

詳細(xì)摘要： 硫磺干燥機(jī)選用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，硫磺自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。

詳細(xì)摘要： 季戊四醇干燥機(jī)采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

詳細(xì)摘要： 食用鹽干燥機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，它可將初始水分為3～4%的物料干燥至0.01%，且每小時(shí)的產(chǎn)量為5000Kg。熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（可根據(jù)需方調(diào)整），設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為180～200℃，出風(fēng)溫度為90℃。考慮到設(shè)備的長(zhǎng)久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。

詳細(xì)摘要： 氯化鈉干燥機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，它可將初始水分為3～4%的物料干燥至0.01%，且每小時(shí)的產(chǎn)量為5000Kg。熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（可根據(jù)需方調(diào)整），設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為180～200℃，出風(fēng)溫度為90℃?？紤]到設(shè)備的長(zhǎng)久使用，在與物料接觸面的材料上使用了不銹鋼，其余部分為碳鋼制作。

詳細(xì)摘要： 玉米氣流烘干機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所烘干的玉米，不會(huì)產(chǎn)生焦糊粒，爆花粒，烘干后玉米色澤*，破碎率低、無(wú)裂痕，且產(chǎn)量比一般烘干機(jī)烘干有顯著提高，用戶(hù)可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

詳細(xì)摘要： 常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的污泥干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置空心攪拌槳，并在槳葉內(nèi)通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。該設(shè)備可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。

詳細(xì)摘要： 常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的葡萄糖烘干機(jī)是在普通流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上施加振動(dòng)而成。一般分為單層振動(dòng)流化床和多層振動(dòng)流化床。多層振動(dòng)流化床是單層振動(dòng)流化床的升級(jí)版，不僅具有了單層振動(dòng)流化床的所有特性，由于設(shè)置了多層分布板熱風(fēng)能多通過(guò)物料層供熱介質(zhì)的熱能得到了充分的利用，干燥效果也更為顯著。

詳細(xì)摘要： 酞青藍(lán)干燥機(jī)為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，可將含水量60%的物料干燥至0.01%，且每小時(shí)的產(chǎn)量可達(dá)200Kg，在熱源的選擇上可根據(jù)廠商需要來(lái)改變。為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼。

詳細(xì)摘要： 一水葡萄糖干燥機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤(pán)。

詳細(xì)摘要： 磷酸銨鹽空心槳葉干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。