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常州力馬干燥科技有限公司
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處理量30T/24h紫蘇籽干燥機(jī)整臺(tái)設(shè)備為全封閉型（對物料而言），加料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)五部分組成。加料段作用使物料均勻分散在網(wǎng)板上，并且勻速輸送到干燥段；熱風(fēng)系統(tǒng)是提供干燥所需的熱源，提供約85℃熱風(fēng)至干燥室；在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥，由出料段排出。處理量30T/24h紫蘇籽干燥機(jī)物料參數(shù)：1、物料名稱：紫蘇籽；2、初水分w1：18%3、終水分w2：5%；4、處理量：30T/24h（設(shè)計(jì)取1250kg/h）5、濕物料堆積密
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三氯蔗糖干燥機(jī)ZLG-7.5×0.75物料名稱：三氯蔗糖產(chǎn)量：400kg/h初水分:2-4%（設(shè)計(jì)取4%）終水分:0.2%原料溫度：15℃(按室溫設(shè)計(jì))三氯蔗糖干燥機(jī)工藝條件干燥方式：直線振動(dòng)流化床物料與熱空氣接觸方式：穿流式熱源和加熱方式：飽和蒸汽（0.5Mpa，158℃）干燥進(jìn)風(fēng)溫度：45℃干燥排風(fēng)溫度：37℃產(chǎn)品出料方式：主機(jī)除塵方式：布袋除塵器電源：380V,50Hz一種振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其包括鼓風(fēng)機(jī)（2）、振動(dòng)流化床干燥機(jī)（4）、引風(fēng)機(jī)（6）、旋風(fēng)分離器（5）以及管道（3），所述的鼓風(fēng)
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硫酸鋇閃蒸干燥機(jī)XSG-20硫酸鋇閃蒸干燥機(jī)XSG-20工作原理旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是流化床干燥和氣流干燥的組合。是一種節(jié)能的干燥器。其體積傳熱系數(shù)是同型直管氣流干燥的2-4倍。因此，同樣的干燥負(fù)荷，其設(shè)備更為緊湊。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，物料在干燥器中的停留時(shí)間可調(diào)，因此特別適合硫酸鋇這類濾餅狀物料的干燥。硫酸鋇閃蒸干燥機(jī)XSG-20工藝流程簡介：由脫水工序來的合格濕物料，被送到密閉式加料器內(nèi)，由變頻控制均勻定量加入到干燥器內(nèi)。來自高溫?fù)Q熱器的300℃空氣被鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)氣輪狹縫高速鼓入干燥器，氣固料閃蒸干
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醫(yī)藥制造業(yè)生化污泥雙槳葉干化機(jī)URS
醫(yī)藥制造業(yè)生化污泥雙槳葉干化機(jī)URS污泥種類：醫(yī)藥制造業(yè)-生化污泥脫水干化污泥處理規(guī)模：含水率≤83%濕污泥，9噸/天機(jī)械壓濾形式：臥式螺旋離心脫水機(jī)壓濾污泥的形態(tài)：含水率≤83%干化方式：低溫密閉帶式熱泵除濕干燥干化前污泥含水率≤83%干化后污泥含水率≤30%干燥溫度：回風(fēng)：45～60℃；送風(fēng)：熱風(fēng)溫度60-80℃出料方式為螺旋出料包裝設(shè)備材質(zhì)：接觸污泥和濕熱空氣部分：SUS304；非接觸污泥部分：Q235，防腐涂層控制方式：PLC自控配套濕污泥進(jìn)料系統(tǒng)濕污泥暫存池≥10m3，SUS304材質(zhì) -
50kg/h連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)離心噴霧干燥機(jī)
50kg/h連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)離心噴霧干燥機(jī)離心噴霧干燥機(jī)組一套；生產(chǎn)方式：連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)；料液處理量：60~65kg/h，水分蒸發(fā)量：50kg/h，成品產(chǎn)量：9~14kg/h。適用于固含量為10%~20%溶液離心噴霧干燥，成品含水量≤4%必需進(jìn)風(fēng)溫度可在250℃以下任意調(diào)節(jié)（可采用蒸汽配電加熱器控制的加熱方法），并可根據(jù)溫度設(shè)定值自動(dòng)控制，溫度穩(wěn)定后，控制精度為±5℃。必需URS04排風(fēng)溫度可在75~95℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，并可根據(jù)溫度設(shè)定值自動(dòng)控制，溫度控制精度為±5℃。必需進(jìn)風(fēng)風(fēng)量和排風(fēng)風(fēng)量控制 -
中藥全浸膏粉,中藥半浸膏粉干法制粒機(jī)URS滿足中藥藥粉,中藥全浸膏粉,中藥半浸膏粉的直接制粒，其粒徑大小及松密度隨意可調(diào)設(shè)備能夠連續(xù)3班生產(chǎn)，設(shè)備日運(yùn)行時(shí)間不少于20H要求顆粒粒徑均勻,16-80目的一次制粒顆粒率達(dá)70%設(shè)備產(chǎn)能250kg/h制粒機(jī)系統(tǒng)連續(xù)*運(yùn)行1.0萬小時(shí)以上。采用真空上料系統(tǒng)，平穩(wěn)送料。送料系統(tǒng)采用垂直及水平兩級送料，物料經(jīng)預(yù)壓縮脫氣，送料轉(zhuǎn)速和壓力可調(diào)，可持續(xù)穩(wěn)定送料，不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象壓輪的轉(zhuǎn)速、間隙、壓力可調(diào)。帶刮片等裝置，刮刀與壓輪縫隙可調(diào)，防止物料在壓輪表面附
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20kg~60kg/h干法制粒機(jī)URS生產(chǎn)能力與技術(shù)參數(shù)干法制粒機(jī)一臺(tái)；生產(chǎn)方式：連續(xù)穩(wěn)定性生產(chǎn)；生產(chǎn)能力：20kg~60kg/h（合格顆粒10-60目），物料收得率≥75%實(shí)際產(chǎn)成品量不得低于？kg/h，即產(chǎn)品的一次成顆粒率不得小于75%?；壓輥、垂直螺桿、整粒的速度可自行設(shè)定：壓輥轉(zhuǎn)速：6-15rpm；送料轉(zhuǎn)速：10-65rpm；制粒轉(zhuǎn)速：107rpm；壓輥尺寸直徑200mm，寬度80mm~120mm。全封閉式生產(chǎn)設(shè)計(jì)，能適應(yīng)不同物料的制粒。整個(gè)壓制過程物料溫度≤40℃。送料、壓片均需采用變
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25KG氨基酸粉體包裝機(jī)數(shù)量：1臺(tái)；設(shè)備主體：設(shè)備整體符合GMP要求，拆洗方便，沒有任何衛(wèi)生死角。接觸物料部分鏡面拋光，Ra≤0.4mm，外表面鏡面拋光，Ra≤0.8mm，所有外表面結(jié)構(gòu)件必須為SUS304，例如電機(jī)必須有不銹鋼防護(hù)罩；包裝產(chǎn)品：氨基酸粉體，密度0.25-0.35g/ml；包裝規(guī)格：25kg，包裝為PE袋，袋大小為1200*750*0.06mm；包裝速度：填充物料方式為螺桿填充，包裝速度不低于1袋/分鐘；計(jì)量方式：稱重式計(jì)量，稱量精度±10g：料倉：料倉容積盡可能大，料倉帶料位控
