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常州力馬干燥科技有限公司
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精蒽、咔唑盤式干燥機(jī)PLG-2200/16精蒽是制造提煉蒽醌的重要原材料，是染料、塑料、醫(yī)藥行業(yè)的重要原料。由于煤化工技術(shù)的深入發(fā)展，蒽、精蒽的用途日益擴(kuò)大。根據(jù)提煉工藝的不同，精蒽可以用蒽油或者粗蒽來制取。目前國內(nèi)主要以粗蒽為原料來制取精蒽。另一種工藝就是以蒽油為原料來制取精蒽。盤式干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時(shí)間接觸加熱的場合，尤其對(duì)于可自由流動(dòng)、不粘結(jié)、極細(xì)粉末（100目以下）及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。被廣泛應(yīng)用于化工、新能源、醫(yī)藥、農(nóng)藥
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微晶纖維素噴霧干燥機(jī)LPG-150一、設(shè)計(jì)條件Designcondition1、料液條件Materialcondition物料名稱：微晶纖維素Materialname:MicrocrystallineCellulose物料固含量：10-20%Solidcontent:10-20%終水分:≤5%Finalmoisture:≤5%水蒸發(fā)量：≥150Kg/hWaterevaporation:≥150Kg/h料液溫度：90℃（常溫）(符合要求）經(jīng)過攪拌罐加熱至90℃Materialtemperature
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脫硫廢水噴霧干燥L(fēng)PG-50本工程采用噴霧干燥方法處理脫硫廢水，在旁路噴霧干燥塔內(nèi)將脫硫廢水經(jīng)霧化器霧化后，利用鍋爐脫硝后，進(jìn)空氣預(yù)熱器前的熱煙氣將廢水迅速蒸干，水分進(jìn)入煙氣、廢水中的鹽類等被干燥后被收集下來單獨(dú)處置或再回送至除塵器前煙道除塵器均勻捕集。項(xiàng)目所在電廠共4臺(tái)機(jī)組，爐各配備1臺(tái)噴霧蒸發(fā)塔，但本次采購僅包括其中3個(gè)塔的熱風(fēng)室和4個(gè)塔的塔主體段。霧滴和熱煙氣接觸方式：并流（順流）式噴霧干燥塔的布置：室外設(shè)計(jì)溫度：熱風(fēng)室及其前部煙道420度，塔主體250度，材料要求熱風(fēng)室：304不銹鋼，制
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干法制粒機(jī)LG-400AdvantageofLemarDryingGranulationMachine1.生產(chǎn)效率Workefficient1.1.螺桿輸料系統(tǒng)中抽真空裝置使壓片更密實(shí)，成粒率高Thevacuumdeviceofscrewfeedingsystemimprovesthecompactedness,soproductionefficiencyisveryhigh1.2.經(jīng)實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐，物料成粒率可達(dá)80%~90%Accordingtoexperimentproductivepra
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2000Kg/h淀粉發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)條件料液條件物料名稱：淀粉發(fā)酵液初水分:～60%終水分:＜5%蒸發(fā)量：～2000Kg/h料液溫度：≥20℃料液比重：≤1.2g/cm3工藝條件工藝組成：帶內(nèi)置流化床壓力式噴霧干燥包埋制粒，外置流化床二次干燥冷卻霧化方式：壓力式霧滴與熱空氣接觸方式：混合流式熱源和加熱方式：天然氣/直燃天然氣熱風(fēng)爐噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度：180～190℃內(nèi)置流化床進(jìn)風(fēng)溫度：95～105℃外置流化床進(jìn)風(fēng)溫度：15～90℃排風(fēng)溫度：85～95℃產(chǎn)品捕集方式：流化床細(xì)粉捕集方式：旋風(fēng)
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LG-500系列活性藥物干法制粒機(jī)用途干法制粒機(jī)是新型制粒設(shè)備，廣泛適用于制藥、化工、食品、制粒生產(chǎn)、基于諸多優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)中廣泛涉及到各種活性藥物的加工處理，特別是對(duì)濕熱敏感藥物更是*的制粒設(shè)備。原理經(jīng)配料混合好的干粉物料，由加料機(jī)（氣動(dòng)或機(jī)動(dòng)）加入到上料斗內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送器輸送到壓力室，兩個(gè)高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片，通過切制系統(tǒng)切制成小塊，經(jīng)由兩級(jí)整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒，完成制粒過程。特點(diǎn)該系列是廣泛吸收國內(nèi)外技術(shù)自主研發(fā)的干法制粒機(jī)系列，主機(jī)與工作部分分開設(shè)置，所有與物料接觸
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FZG-20板式方型真空干燥機(jī)一、設(shè)備概述：板式真空干燥機(jī)是將被干燥物料處于真空條件下通過板式加熱器進(jìn)行傳導(dǎo)加熱干燥，同時(shí)真空泵進(jìn)行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態(tài)，同時(shí)物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同時(shí)節(jié)省了能源。干燥器內(nèi)上下基本無溫差，整機(jī)符合GMP要求。適用于狀態(tài)不穩(wěn)定，及熱敏性物料。由于真空箱內(nèi)部與外界隔絕，能適用于回收溶劑和干燥時(shí)，排出有毒、有刺激性氣體的場合。屬于靜態(tài)干燥，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。二、技術(shù)參數(shù)：1、烘架層數(shù)：12層（每層4只盤）2、層間距離：1
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Ф1200×1500疏腸素滾筒刮板干燥機(jī)該設(shè)備滾筒部分采用碳鋼鍍硬鉻，其它接觸物料部分為304不銹鋼，熱源使用蒸汽。節(jié)能上，由于采用蒸汽傳導(dǎo)加熱方式，平均蒸汽1噸水消耗蒸汽1.5噸，與傳統(tǒng)噴霧干燥運(yùn)行比較，節(jié)能40%左右，具有顯著的節(jié)能效果。我司相較于其他廠商，在滾筒上具有顯著的優(yōu)勢(shì)，首先，滾筒精度高，熱變形量少。其次，滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理，減少筒體變形。滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒
