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常州力馬干燥科技有限公司
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BLPG閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)噴霧干燥是快速干燥液態(tài)物料的一種干燥方法，在干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。干燥技術(shù)的進(jìn)步，目前我國(guó)已有噴霧干燥閉路循環(huán)技術(shù)的研究，該技術(shù)的核心技術(shù)是以離心式噴霧的形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮體液
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中藥浸膏干法擠壓制粒機(jī)URS編號(hào)Number描述DescriptionURS01-1根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)化藥一次性評(píng)定生產(chǎn)條件要求、人力資源預(yù)計(jì)設(shè)備涉及產(chǎn)品的批量、每日班次等，確定設(shè)備的主要運(yùn)行工況。URS01-2設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下，必須配備所有必要的保護(hù)措施，保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于一個(gè)安全狀態(tài)。必須提供設(shè)施保證人員，產(chǎn)品和設(shè)備安全。URS01-3根據(jù)工藝要求和設(shè)備的特性確定設(shè)備的安裝區(qū)域和位置要求。URS01-4環(huán)境空氣的潔凈級(jí)別要求、擺放空間要求。URS01-5提出設(shè)備的電壓、電流、功率、
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納米精密陶瓷新材料噴霧干燥機(jī)LPG-50納米精密陶瓷新材料噴霧干燥機(jī)LPG-50特點(diǎn)：新霧化器上配備了M型霧化盤(pán)可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品?？蓽p少飛行線(xiàn)上的粘壁量?？烧{(diào)整平均粒徑。高回收率采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。防止產(chǎn)品交叉污染裝有高溫過(guò)濾器。干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運(yùn)行。容易清洗熱風(fēng)室可拆卸清洗。干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。裝有折疊式或袋式過(guò)濾器可提高細(xì)粉的回收率，尾氣清潔，防止公害。操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠熱風(fēng)溫度可自動(dòng)控制在設(shè)定值的±0.5%之內(nèi)。由于實(shí)
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高引濕性、酸性溶液噴霧干燥機(jī)60㎏/h一、工藝技術(shù)要求1．物料名稱(chēng)：富含產(chǎn)品（高引濕性、酸性）的溶液，溫度0-8℃、pH0.8-1.3，含固量：粘度1.7~2CP2．料漿固含量：25%；3．噴液量：≥60㎏/h；4．固產(chǎn)量：15㎏/h；5．水分蒸發(fā)量：45kg/h；6．干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：120~130℃；7．干燥塔出風(fēng)溫度：80~85℃；8．霧化方式：二流體噴霧9．干粉成品質(zhì)量：（1）成品終含水率：≤1.5％（2）成品粒度：25~50um范圍內(nèi)的占5%，50~75um范圍內(nèi)的占75%，50~150
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Ф1.2M/H2.2M中藥浸膏噴霧干燥機(jī)水分蒸發(fā)量（凈水蒸發(fā)）:5Kg/h（max）塔徑/塔高:Ф1.2M/H2.2M霧化器LPG-5:轉(zhuǎn)速15000～18000r.p.m盤(pán)徑50mm操作溫度:進(jìn)溫180/出溫90℃裝機(jī)功率:32.85kw電加熱功率:21KW干燥系統(tǒng)形式:開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)熱風(fēng)接觸方式:并流方式產(chǎn)品捕集方式:二級(jí)旋風(fēng)供料方式:自動(dòng)蠕動(dòng)泵穩(wěn)定送料熱源方式:電加熱霧化方式:離心式霧化控制方式:全壓760mmHg，溫度200C，相對(duì)濕度80%環(huán)境條件:全壓760mmHg，溫度200C，相對(duì)
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YPG-1000污泥干化塔污泥噴霧干燥處理裝置，其特征在于：它包括化漿系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、尾氣除塵系統(tǒng)，所述化漿系統(tǒng)包括螺旋輸送機(jī)、化漿池、儲(chǔ)漿池、送漿管道，所述螺旋輸送機(jī)與化漿池、儲(chǔ)漿池依次相連，所述儲(chǔ)漿池通過(guò)送漿管道與噴霧干燥系統(tǒng)相連;所述噴霧干燥系統(tǒng)包括高壓柱塞泵、供漿管道、噴槍、噴霧干燥塔，所述高壓柱塞泵的進(jìn)口與化漿系統(tǒng)的送漿管道相連，所述高壓柱塞泵的出口通過(guò)供漿管道與噴槍相連，所述噴霧干燥塔由塔頂、筒體及塔下錐組成，所述塔頂設(shè)有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管與熱風(fēng)爐相連，所述噴槍安裝在噴霧干燥塔的
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阿莫西林干法制粒機(jī)LG-100阿莫西林干法制粒膠囊的制備方法，包括以下步驟：a.按比例稱(chēng)量原料：阿莫西林原粉500g，內(nèi)加崩解劑9g；十二烷基*2.9g，硬脂酸鎂2.9g，滑石粉5.8g，外加崩解劑交聯(lián)聚維酮5.8g；所述內(nèi)加崩解劑選自羧甲基淀粉鈉或交聯(lián)聚維酮；b.將阿莫西林原粉粉碎，過(guò)80目篩；c.將內(nèi)加崩解劑與阿莫西林混合均勻，投入干法制粒機(jī)，擠壓壓力為6kpa至15kpa，擠壓成堆密度為0.7mg/ml至0.9mg/ml的片狀；經(jīng)震蕩破碎為顆粒，選擇顆粒粒徑60目以下10%至40%；60目
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LPG-100山藥噴霧干燥機(jī)概述：山藥又稱(chēng)薯蕷、土薯、山薯蕷、懷山藥、淮山、白山藥，是《中華本草》收載的草藥，藥用來(lái)源為薯蕷科植物山藥干燥根莖。LPG-100山藥噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。LPG-100山藥噴霧干燥機(jī)要點(diǎn)1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向
