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膠囊干法輥壓制粒機LG-300與物料接觸部分（除螺旋、壓輥、整粒輥等有特殊強度和耐磨性要求的零部件）不低于要求304不銹鋼材質(zhì)，并提供材質(zhì)證明。內(nèi)部鏡面拋光，拋光度Ra＜0.6µm；外表面為亞光或拉絲處理，拋光度Ra＜0.8µm，表面光滑、平整。提供與物料接觸部分的材質(zhì)證明。必需與物料直接接觸的密封條和O型圈等只能采用藥用級或食品級別聚合材料，并能耐受臭氧、甲醛等物質(zhì)的腐蝕和侵蝕。所有焊件要拋光達(dá)到Ra要求整機的金屬部件為不銹鋼材質(zhì)或做防腐措施，保證本設(shè)備長期使用不生銹。潤滑油使用所有與物料接觸
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面包糠振動流化床干燥機ZLG-10X1.5設(shè)備設(shè)計條件：物料條件物料名稱：面包糠初水分:40%終水分:10%產(chǎn)量：約1500Kg/h原料溫度：22℃產(chǎn)品料溫：約36℃（經(jīng)冷卻，夏天溫度較高）工藝條件干燥方式：振動流化床干燥物料與熱空氣接觸方式：穿流式熱源和加熱方式：間燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐干燥進(jìn)風(fēng)溫度：130-160℃干燥排風(fēng)溫度：60-85℃產(chǎn)品出料方式：主機除塵方式：外置脈沖濾筒除塵器一種振動流化床干燥機，包括：主機、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，分布板將主機分成上箱體和下箱體，主機的一端部設(shè)有進(jìn)料口，主
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藥粉進(jìn)料量300kg干法制粒機產(chǎn)能需求：設(shè)備生產(chǎn)能力必須保證：藥粉進(jìn)料量≥300kg/h。（以一次合格率60%計算，合格顆粒量≥160kg/h），篩分設(shè)備產(chǎn)能以干法制粒機產(chǎn)能匹配，不形成積料、堵料等情況。設(shè)備自帶冷卻系統(tǒng)，壓輥等需要冷卻的部位，可完成自循環(huán)冷卻。冷卻循環(huán)水可實現(xiàn)管道連接、正常排放。為保證設(shè)備穩(wěn)定運行，相應(yīng)的伺服驅(qū)動。整個制粒過程物料密閉輸送，物料始終與外界隔絕，保證其濕度、清潔無污染、無漏粉現(xiàn)象。。根據(jù)不同特性的物料及生產(chǎn)要求，壓輥間隙設(shè)定后，系統(tǒng)通過實時檢測兩壓輥縫隙來自動調(diào)整
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氯化鋁滾筒刮板干燥機滾筒刮板干燥機，包括用于收集料渣的料渣收集裝置，料渣收集裝置包括料渣收集斗，料渣收集斗設(shè)置有壓力閥和真空閥，壓力閥包括壓力閥瓣和壓力桿，壓力桿連接有帶動壓力桿繞著壓力桿軸心線轉(zhuǎn)動的壓力轉(zhuǎn)動塊，真空閥包括真空閥瓣和真空桿，真空桿連接有帶動真空桿繞著真空桿軸心線轉(zhuǎn)動的真空轉(zhuǎn)動塊，壓力轉(zhuǎn)動塊和真空轉(zhuǎn)動塊分別鉸接有壓力擺桿和真空擺桿，壓力擺桿和真空擺桿鉸接有同一聯(lián)動桿，壓力桿和壓力轉(zhuǎn)動塊連接點與真空桿和真空轉(zhuǎn)動塊連接點之間的連接線平行于聯(lián)動桿且連接線的長度與聯(lián)動桿長度相等。本發(fā)明的有
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鋰電池負(fù)極材料噸包包裝機技術(shù)要求：噸包包裝，尺寸見具體要求。噸袋輸送方式：手動液壓叉車/電動叉車；要求人工掛袋、人工脫鉤、氣囊夾袋；計重方式：底部計重，精度2‰；可遠(yuǎn)程及現(xiàn)場設(shè)定重量，自動管控進(jìn)料閥達(dá)到相應(yīng)的稱重精度；給料方式：不允許采用螺旋輸送機；所有包裝處的控制閥出口增加防手伸入的安全網(wǎng)裝置（材質(zhì)為SUS316L）；電機要求：西門子或同等品牌，防護(hù)等級不低于IP64；PLC選用西門子Smart200系列，HMI（觸摸屏）選用KPT-900系列；變頻器（如有）選用三菱品牌；強電端子等需有防護(hù)措
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檸檬酸鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG-16晶體粒徑40-200目占85%堆積密度0.7-0.9g/cm3進(jìn)料水分45%烘干終水分8%烘干后產(chǎn)量3.5t/h烘干蒸發(fā)量2.5t/h物料的溫度干燥時＜70℃（我們現(xiàn)在用沸騰干燥，排出空氣的溫度在55-65℃之間物料就干燥好了）熱源提供0.6MPa飽和蒸汽旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，包括支架、電機、蒸汽腔、干燥筒、過濾筒、上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)，所述干燥筒固定在支架上，所述干燥筒下方設(shè)有電機，所述電機通過旋轉(zhuǎn)軸連接到干燥內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)軸在干燥內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有送料葉片，所述送料葉片上方在旋
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1-5kg/h中藥浸膏粉干法壓制制粒機滿足所有中藥配方顆粒（約500個品種）所需中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應(yīng)外）。以生產(chǎn)糊精、麥芽糊精和可溶性淀粉為標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)能力：1-5kg/h投料量20g，合格顆粒（10-80目），終成品率應(yīng)≥95%，顆粒成品率=產(chǎn)出顆粒/投入物料。一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例（一次成型率）≥40%生產(chǎn)過程物料收率應(yīng)大于95%（取統(tǒng)計平均）物料收率=（產(chǎn)出顆粒+剩余細(xì)粉）/投入物料。保證設(shè)備連續(xù)運行穩(wěn)定可靠，日運行時間不少于8小時。考慮不同物料的性狀不同，干法
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500mL/h中藥浸膏干燥機設(shè)備可以直接使溶液、乳濁液、中藥浸膏干燥成粉狀制品。主要霧化介質(zhì)；水、乙醇等。加熱方式:電加熱。設(shè)備生產(chǎn)能力：水分蒸發(fā)量≥500mL/h。設(shè)備可噴霧固含量0.1-60%物料包括熱敏性物質(zhì)。物料干燥后易吸濕，終產(chǎn)品含水率≤3%。霧化室、旋風(fēng)分離器、物料收集器、廢料收集瓶采用高硼硅玻璃，其他直接接觸物料部位采用304不銹鋼，可清晰查看霧化過程，滿足藥用和GMP要求。設(shè)備干燥過程迅速，可直接把物料干燥成粉末。噴霧過程中無返頂、無掛壁、軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象。設(shè)備外觀部位采用
