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常州力馬干燥科技有限公司
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96個(gè)烘盤藥用熱風(fēng)循環(huán)烘箱200kg/批
96個(gè)烘盤藥用熱風(fēng)循環(huán)烘箱200kg/批工藝簡述：熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。該干燥設(shè)備屬于靜態(tài)干燥器，物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時(shí)，物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，形體不會(huì)損壞。供貨范圍設(shè)備總體要求技術(shù)需求生產(chǎn)能力：200kg/批zui大裝量容積：4個(gè)小車，雙開門，96個(gè)烘盤設(shè)備尺寸：廠家提供。所有與物料接觸的設(shè)備表面材質(zhì)為SUS304，所 -
硫氰酸鹽盤式連續(xù)干燥機(jī)PLG-2400X16
硫氰酸鹽盤式連續(xù)干燥機(jī)PLG-2400X16盤式連續(xù)干燥機(jī)型號(hào)為PLG-2400，每小時(shí)可處理物料量為500Kg，能使含水率13%的原料干燥至0.5%。設(shè)備共有16層圓盤，大、小盤各8套，筒體設(shè)計(jì)2組檢修門，以方便日后檢修。我司在制作上精益求精，筒體內(nèi)加強(qiáng)筋與蒸汽折流板，剖斜口進(jìn)行焊接，焊接工藝結(jié)束之后，進(jìn)行酸洗鈍化處理，并采用水壓及氣壓進(jìn)行試壓測(cè)試，以保證筒體的密封性。且每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。硫氰酸鹽盤式連續(xù)干燥機(jī)PLG-2400X -
3000kg/h十水*振動(dòng)流化床干燥機(jī)我公司正在實(shí)施的某煤制氣化工項(xiàng)目，生產(chǎn)工藝以煤為原料，經(jīng)氣化、變換、凈化、甲烷化，zui終合成天然氣。污水處理系統(tǒng)的末端濃鹽水通過冷凍結(jié)晶產(chǎn)生芒硝，現(xiàn)需通過振動(dòng)流化床干燥機(jī)對(duì)芒硝進(jìn)行干燥，產(chǎn)生無水*。一、設(shè)計(jì)條件1、物料名稱：芒硝（十水*），堆比重1.48kg/L，用芒硝制取*；2、處理量：3000kg/h；3、飽和蒸汽：0.5MPa（G）；1.0~1.5MPa（G）；二、性能保證無水*要求滿足GBT6009-2014《工業(yè)無水*》III類一等品標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)白
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如何有效解決酶解液噴霧干燥后粘稠性問題噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式，整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警，是安全性好、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小型噴霧干燥機(jī)，通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及
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二流體噴霧干燥設(shè)備LPG-5技術(shù)特點(diǎn)噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在110℃即可完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)?？刹捎?自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)
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7t/d三元鎳鈷錳前驅(qū)體盤式干燥機(jī)技術(shù)要求
7t/d三元鎳鈷錳前驅(qū)體盤式干燥機(jī)技術(shù)要求物料名稱：三元鎳鈷錳前驅(qū)體物料基本特性：松裝密度：1.4-1.6g/cm3;激光粒度（D50):8-12um;振實(shí)密度：1.9-2.4g/cm3洗滌后物物料狀態(tài)：粉末狀，含水率約6-10%;設(shè)備技術(shù)要求生物能力：7t/d干燥后水份要求：小于0.2%物料接觸部分防止磨損導(dǎo)致磁性物質(zhì)的引入;材質(zhì)：與物料接觸部分為鈦材數(shù)量：1臺(tái)圓盤式連續(xù)干燥機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用：1、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便；2、干燥效率高，通?？倐鳠嵯禂?shù) -
動(dòng)植物蛋白及菌體蛋白水解液噴霧干燥機(jī)LPG-1000
動(dòng)植物蛋白及菌體蛋白水解液噴霧干燥機(jī)LPG-1000一種用于動(dòng)植物蛋白及菌體蛋白水解液的噴霧干燥裝置，包括儲(chǔ)罐、送料泵、送風(fēng)機(jī)、干燥塔、沉降器和引風(fēng)機(jī)，干燥塔上部裝有霧化器，所述儲(chǔ)罐經(jīng)安裝有送料泵的供料管與霧化器的進(jìn)料口連接，在儲(chǔ)罐與送料泵之間的供料管上安裝有供水設(shè)備；所述送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與蒸汽管道連接，出風(fēng)口由送風(fēng)管與干燥塔頂部連通，在送風(fēng)管上連接有加熱器；所述干燥塔底部經(jīng)管路與沉降器頂部的進(jìn)料口連接，沉降器的底部有卸料口，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)引風(fēng)管與沉降器頂部的出風(fēng)口連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操 -
每小時(shí)造粒200kg氧化鋁氧化硅干燥塔噴霧造粒系統(tǒng)要求：物料成分氧化鋁氧化硅各50%，泥漿固含量60%，要求出料水分＜1%，每小時(shí)造粒200kg左右，即每小時(shí)蒸發(fā)水分約150kg。熱源采用天然氣加熱；造粒粒度范圍：30目~100目占比95%以上，設(shè)備具備返粉造粒功能；配備除塵設(shè)備；采用直燃式燃燒爐，材質(zhì)不銹鋼；\干燥塔盡量低，物料干燥溫度zui高不能超過450℃，筒體內(nèi)壁和外壁采用不銹鋼，干燥塔需要有足夠數(shù)量氣錘，以防物料粘壁；干燥塔需要配備觀察孔、清洗門和照明；控制系統(tǒng)要求人機(jī)界面+PLC控制
