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磷酸鐵閃蒸烘干機(jī)XSG-101、物料名稱:磷酸鐵2、初水份:30%-35%3、終水份:0.3%4、產(chǎn)量:~715kg/h5、進(jìn)風(fēng)溫度:250℃7、熱源:蒸汽加熱(0.7map飽和蒸汽)+電加熱補(bǔ)償8、物料形態(tài):濾餅9、除塵方式:布袋磷酸鐵閃蒸烘干機(jī)XSG-10配置:1.1干燥機(jī)型號:(1)名稱:旋轉(zhuǎn)閃蒸(2)型號:XSG-10(3)材質(zhì):物料經(jīng)過處SUS304、其余Q235(4)攪拌功率:11KW,1.2熱源系統(tǒng):蒸汽加熱(0.7map飽和蒸汽)+電加熱補(bǔ)償1.3加料系統(tǒng)(1)名稱:雙螺旋調(diào)速加
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LPG-200血漿血球蛋白噴霧干燥機(jī)血漿蛋白是血漿中zui主要的固體成分,含量為60~80g/L,血漿蛋白質(zhì)種類繁多,功能各異。國內(nèi)動(dòng)物蛋白產(chǎn)業(yè)正處于迅速發(fā)展階段,動(dòng)物蛋白作為飼料添加劑目前廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn)領(lǐng)域。豬血中含豐富的蛋白質(zhì),素有“液體肉”之美稱,豬血深加工項(xiàng)目具有廣闊前景。噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭
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蒸發(fā)量500公斤醬油粉噴霧干燥機(jī)噴霧干燥塔作業(yè)中,干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的決定是很重要的。排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。噴霧干燥塔熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容
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FZG12型24盤低溫真空干燥箱外形尺寸:1212*1850*1850(寬*深*高),工作尺寸:950*1450*1280(寬*深*高),烘架層數(shù):8層(每層3只烘盤),使用溫度:≤140℃(可隨意設(shè)定調(diào)節(jié)),管內(nèi)承受壓力:<0.784Mpa,箱內(nèi)空載真空度:-0.09~0.096Mpa,層間距:130(mm),加熱方式:蒸汽加熱,抽真空方式:四口抽真空,電源電壓:220V、380V,50ZH,配置要求:箱體:內(nèi)壁板:SUS304,加強(qiáng)材:12#A3槽鋼,保溫棉:硅酸鋁纖維680mm,外壁板:S
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精蒽咔唑粉體全開式動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)KGZ3000
精蒽咔唑粉體全開式動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)KGZ3000狀態(tài)描述:臥式,前門快開,方便人工開門清場或清洗、內(nèi)腔、前門、后蓋、主軸、撲集器均加熱。動(dòng)態(tài)攪拌真空干燥,真空全密閉運(yùn)行并能回收溶劑。自動(dòng)出料、常壓或在線取樣、撲集器真空反吹掃,配設(shè)熱態(tài)撲集器、自動(dòng)控制柜、防爆操作箱、、節(jié)能環(huán)保。防爆電機(jī)。整體不銹鋼亞光外觀。主機(jī)功率:22KW,防爆等級BT4.。供貨包括:主機(jī)(包括干燥筒體、耙軸、捕集器、出料閥、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及變頻和壓力溫度表),熱態(tài)撲集器,自動(dòng)控制柜(非防爆)、防爆現(xiàn)場操作箱。CONDITION -
硫化鎳真空耙式干燥機(jī)ZPG-12000此設(shè)備為5000t/a硫化鎳(金屬)生產(chǎn)線設(shè)備,共三套生產(chǎn)線,一臺干燥用真空耙式干燥機(jī)和一臺反應(yīng)用真空耙式干燥機(jī)配套組成一條生產(chǎn)線的主要關(guān)鍵設(shè)備,燃煤導(dǎo)熱油爐為真空耙式干燥機(jī)提供熱源。3套干燥用真空耙式干燥機(jī)內(nèi)膽材質(zhì)為304不銹鋼,3套為310S耐酸不銹鋼。反應(yīng)用真空耙式干燥機(jī)12m3,一次加入50%硫化鎳4t,98%硫酸9t,總?cè)莘e6m3左右,8小時(shí)為一個(gè)作業(yè)周期(包括準(zhǔn)備、進(jìn)料、升溫、維持溫度、降溫、出料等過程),一天三班連續(xù)作業(yè)。導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)。一套導(dǎo)熱
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含油硅藻土真空槳葉干燥系統(tǒng)KJG-70真空槳葉干燥系統(tǒng)操作:間歇物料名稱:含油硅藻土工作制:間歇年操作小時(shí):7200操作壓力:-10kPa(a)zui大-20kPa(a)zui大-4040Kpa操作彈性:60%~110%進(jìn)料溫度:30~50℃進(jìn)料特性處理量3000kg/次(濕物料)固體物料:含軋制油的硅藻土,粒徑為13~42μm固料承受溫度:無要求進(jìn)料含油率:~37-46.6%硅藻土比重:2.4~2.6g/cm3,堆密度0.38~0.46g/cm3度0.5g/cm3出料要求出料含油率:低于0.3
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橡膠助劑氣流干燥機(jī)QG-1000本發(fā)明公開了一種橡膠助劑的干燥工藝。它解決了目前橡膠助劑干燥工藝中物料干燥率低,物料干燥不充分的問題,具有干燥效果好,熱效率高,產(chǎn)品粒度小,投資少等優(yōu)點(diǎn)。其工藝過程為:送料、閃蒸干燥機(jī)加氣流干燥機(jī)烘干、除塵收集后尾氣排空,其特征是:濕物料經(jīng)加料機(jī)送入閃蒸干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī)對物料進(jìn)行打散、干燥,然后半干物料在氣流內(nèi)進(jìn)行二次烘干,干燥好的物料送入布袋除塵器除塵收集,尾氣排空。橡膠助劑氣流干燥機(jī)QG-1000特點(diǎn)干燥強(qiáng)度大,設(shè)備投資?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是zui大的,

