在抗生素工業(yè)化生產(chǎn)中，發(fā)酵液提純、除雜、濃縮是決定產(chǎn)品收率、品質(zhì)及生產(chǎn)成本的核心工序。傳統(tǒng)高溫濃縮、多級萃取、板框過濾等工藝，普遍存在活性成分易分解、除雜不干凈、萃取劑消耗大、能耗高、廢水COD高、資源浪費嚴重等行業(yè)痛點。

針對抗生素發(fā)酵液處理的生產(chǎn)難題，山東博納生物科技集團推出陶瓷膜過濾+超濾除雜+納濾膜濃縮集成系統(tǒng)，以常溫物理膜分離工藝替代傳統(tǒng)熱加工工藝，實現(xiàn)發(fā)酵液除雜、提純、濃縮、資源回收一體化處理，在提升產(chǎn)品品質(zhì)與收率的同時，實現(xiàn)節(jié)能降耗、減污增效，助力藥企綠色合規(guī)生產(chǎn)。

一、集成膜工藝核心應用優(yōu)勢

1. 高精度分級除雜，大幅提升產(chǎn)品回收率

系統(tǒng)依托陶瓷膜優(yōu)異的機械強度、耐酸堿、耐污染特性，對預處理后的抗生素發(fā)酵液進行精細化過濾，可高效截留發(fā)酵液中的菌絲體、細胞碎片、雜蛋白、懸浮膠體等大分子雜質(zhì)，濾液通透度高、雜質(zhì)含量低，從前端優(yōu)化物料品質(zhì)，有效減少有效成分夾帶損耗，顯著提升抗生素整體回收率。

2. 納濾深度濃縮純化，降低后端生產(chǎn)成本

經(jīng)過陶瓷超濾凈化后的清亮濾液，進入納濾膜濃縮系統(tǒng)進行深度富集。納濾膜可精準截留抗生素有效成分，同步脫除游離水分、小分子無機鹽及雜離子，大幅縮減物料體積。有效降低后續(xù)萃取、精制工段的處理負荷，減少萃取劑、溶劑用量，簡化工藝流程，顯著提升整體生產(chǎn)效率、降低耗材成本。

3. 萃取劑循環(huán)回用，實現(xiàn)資源高效利用

設備搭載耐溶劑型納濾膜組件，適配萃取液濃縮工況，可實現(xiàn)萃取劑高效分離與循環(huán)復用。大幅減少有機溶劑消耗量，降低物料采購成本，同時減少危廢、廢液產(chǎn)出，從源頭降低生產(chǎn)污染負荷。

4. 常溫低溫工況，保全藥物生物活性

整套膜分離工藝全程在常溫、低溫環(huán)境下運行，無相變、無高溫熱加工，避免熱敏性抗生素活性成分高溫分解、失效的問題，較大程度保留藥物生物活性，保障成品藥效穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)異。同時低溫無相變分離，能耗遠低于傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮工藝，節(jié)能效果突出。

5. 固廢資源化利用，提升綜合經(jīng)濟效益

膜系統(tǒng)過濾截留的菌體、蛋白殘渣經(jīng)過無害化處理后，可作為飼料原料回收利用，實現(xiàn)廢棄物資源化再生，變廢為寶，有效提升生產(chǎn)線綜合經(jīng)濟效益，助力企業(yè)降本增效。

6. 全自動智能運行，運維簡單穩(wěn)定

設備采用模塊化集成設計，搭配全自動PLC控制系統(tǒng)，全程自動化過濾、濃縮、在線清洗，人工干預少、勞動強度低。設備結(jié)構(gòu)簡潔、清洗干凈、維護便捷，可適配醫(yī)藥行業(yè)24小時連續(xù)化、穩(wěn)定化工業(yè)生產(chǎn)。

7. 大幅降低排污壓力，貼合綠色生產(chǎn)標準

多級膜凈化工藝可有效削減生產(chǎn)廢水排放量與水體COD指標，減少污染物排放，幫助企業(yè)輕松達成清潔生產(chǎn)指標，較好契合制藥行業(yè)環(huán)保合規(guī)、低碳生產(chǎn)的發(fā)展要求。

二、企業(yè)實力介紹：山東博納生物科技集團

博納科技是國內(nèi)集膜分離設備研發(fā)、定制生產(chǎn)、工藝設計、工程落地、技術(shù)服務于一體的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)業(yè)布局完備：總部設于濟南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心，在濟南市歷城區(qū)銀豐新能源產(chǎn)業(yè)園設立專業(yè)研發(fā)設計中心，淄博市淄川區(qū)中建國際智造中心建有標準化規(guī)?；a(chǎn)基地，實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、工程、售后全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)服務。

集團主營各類陶瓷膜、卷式有機膜、中空纖維膜、電滲析膜及配套膜過濾分離設備，可提供層析分離純化技術(shù)服務、各行業(yè)分離純化整體解決方案。產(chǎn)品廣泛應用于醫(yī)藥生物、保健品、食品、醫(yī)療器械、新材料、新能源等領域，設備遠銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等全球多個國家和地區(qū)。

依托多年重大工業(yè)項目落地經(jīng)驗與制藥行業(yè)現(xiàn)場實操經(jīng)驗，博納科技可精準匹配抗生素發(fā)酵液提純濃縮的個性化生產(chǎn)需求，保障設備運行穩(wěn)定、工藝成熟、交付高效，具備大規(guī)模標準化生產(chǎn)與工程落地能力。

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