【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】“藥企只有注重采用新工藝技術對傳統(tǒng)工藝進行升級改造，才能不斷保證和提高現(xiàn)有產(chǎn)品的功效。”筆者了解到，匯仁藥業(yè)近年來不斷運用新工藝及創(chuàng)新技術，例如，采用HPLC 指紋圖譜技術、薄層色譜指紋圖譜技術控制中藥產(chǎn)品的質(zhì)量，保證各批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和療效的可靠性;采用薄膜分離技術有效去除雜質(zhì),提高澄明度和轉(zhuǎn)移率;采用螺旋振動流化干燥技術解決丸劑生產(chǎn)中輸送、干燥、冷卻三個關鍵工藝環(huán)節(jié)的低效率、易污染、高能耗、難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術問題，以上一系列的工藝有效保障了產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。

（改進振動流化干燥技術 開啟節(jié)能環(huán)保大門 圖片來源：百度圖片）

 

　　目前，節(jié)能環(huán)保是藥機企業(yè)改進升級設備的主要方向之一。以振動流化干燥設備為例，振流化床干燥器是一種增強專用干燥裝置，通常用于終干燥材料。由于機械振動在干燥過程中有助于材料流動，不僅有利于邊界層的紊流，增強傳熱和傳質(zhì)，還能保證干燥設備在相對穩(wěn)定的流動條件下。這種裝置具有非常好的干燥功能，還可以根據(jù)工藝需要用材料造粒，冷卻，篩選和運輸過程。曾經(jīng)在醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、礦業(yè)等行業(yè)得到廣泛應用。
 

　　隨著振動流化干燥技術的基本成熟，形成了一系列振動流化床干燥機工作原理。筆者獲悉，常州格爾德干燥工程有限公司研發(fā)的ZDG系列振動流化床干燥機采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),且流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥，同時有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔，此外，機械噪音小，效率與熱效率高,節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30～40%。該設備符合節(jié)能環(huán)保需求，廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
 

　　據(jù)了解，目前廣泛使用的水平振動流化床干燥器，形狀和基本結構以及普通臥式流化床干燥器非常相似。不同之處在于，振動流化床的全體由基座上的彈簧支撐，多孔板稍微傾斜向排出端傾斜，振動電機安裝在機體的一側(cè)或兩側(cè)。材料依靠機械振動和穿孔雙重作用的流體流動，并在振動作用下向前移動。
 

　　螺旋振動干燥機是在節(jié)能概念下誕生的新型振動干燥設備，與現(xiàn)在生產(chǎn)中廣泛使用的水平槽型振動流化床干燥機相比較,具有明顯的優(yōu)點。一方面,螺旋振動干燥機的分布板為多層,熱風逐層經(jīng)過各層分布板和物料層,排出的廢風溫度較低,熱能利用充分;干燥效率提高；另一方面,當總的干燥行程相同時,一層螺旋面分布板的面積大大小于水平槽型的分布板面積,因而,所需的風量大大減小。雖然由于風要通過幾層螺旋面和物料層,阻力增加,但系統(tǒng)阻力的主要部分在旋風除塵器,故阻力增加的相對量小于風量減小的相對量,因而配用風機的功率減小。所以,螺旋振動干燥機與水平槽振動干燥機相比,是能耗更小和效率更高的產(chǎn)品。
 

　　過去，我國干燥技術科研開發(fā)和應用單位呈現(xiàn)盲目發(fā)展、重復摸索的狀態(tài)。隨著行業(yè)對干燥技術要求的提升和對節(jié)能環(huán)保理念的重視，開發(fā)新型的工業(yè)化干燥系列裝置成大勢所趨。
 

　　筆者認為，在市場競爭日益激烈的當下，干燥設備企業(yè)可以依據(jù)重點耗能行業(yè)特點，研究出適用于不同物料的工藝路線和技術軟件，提出化工、石化、電力、冶金、建材、環(huán)保等行業(yè)干燥技術解決方案，以行業(yè)典型企業(yè)為突破口，進行產(chǎn)品的打造與推廣， “對癥下藥”，方能掌握市場主動權。