燒結(jié)工序是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流通中的耗能大頭，占鋼鐵產(chǎn)業(yè)總耗能的10%，而在燒結(jié)工序中總能耗中有近50%都是以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)熱能又污染環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣溫度不高，以往鋼鐵企業(yè)對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠，但事實(shí)上燒結(jié)廢氣不僅量大，可供回收的熱量也大。

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、鍋筒內(nèi)件做以特殊設(shè)計(jì)，地解決了其它鍋爐保證換熱效果，解決了其它鍋爐廠家不設(shè)置均流板而導(dǎo)致煙 廠家因鍋筒內(nèi)件設(shè)計(jì)不夠合理而導(dǎo)致出鍋筒飽和蒸汽帶水而導(dǎo)致過熱器經(jīng)常爆管的問題;

　　2、在爐墻設(shè)計(jì)上采用了特殊的牽連磚和吸收膨脹的結(jié)構(gòu)，有限的解決了其他鍋爐廠家的因爐墻設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致爐墻經(jīng)常塌陷而影響運(yùn)行的問題;

　　3、考慮到燃燒爐負(fù)荷波動(dòng)及灰塵對(duì)鍋爐的影響，我公司設(shè)計(jì)的余熱鍋爐受熱面留有足夠的富裕度，從而地解決了其它鍋爐廠家因設(shè)計(jì)考慮不夠合理而導(dǎo)致的鍋爐出力不足，排煙溫度過高的問題;

　　4、鍋筒采用橫置式布置，解決了其它鍋爐廠家因鍋 筒縱置式布置而造成鍋爐安裝及日常檢修困難的問題;

　　5、省煤器全采用縱向布置，解決了其它鍋爐廠家因 其采用橫式布置或類似于對(duì)流管束的布置而造成鍋爐自除灰困難而影響鍋爐換熱效率的問題;

　　6、在下部土建灰斗中間合理設(shè)置采用隔墻，解決了其它鍋爐廠家不設(shè)置而導(dǎo)致灰斗中煙氣渦流而造成管子局部磨損的問題;

　　7、鍋爐在高度方向上設(shè)置均流裝置， 防止煙氣偏流，保證換熱效果，解決了其他鍋爐廠家不設(shè)置均流板而導(dǎo)致氣偏流使鍋爐換熱不好而影響鍋爐的出力問題。并采用合理的煙速及蒸汽流速來保證鍋爐的整體壽命。

　　8、過熱器采用雙級(jí)減溫解決了其它鍋爐廠家過熱器 采用單級(jí)減溫?zé)o法滿足溫度調(diào)節(jié)幅度的要求。

　　9、在鍋爐上設(shè)有足夠數(shù)量的防爆門，起到泄壓保護(hù)鍋爐的作用。

　　10、對(duì)于三廢爐配套的混燃爐水冷件上集箱結(jié)構(gòu)作優(yōu) 化設(shè)計(jì)，從而解決了其它鍋爐廠家因水冷件上集箱焊接 、 過熱、水循環(huán)不夠合理而導(dǎo)致水冷件上集箱爆管影響系統(tǒng) 運(yùn)行的問題。

　　11、鍋爐根據(jù)環(huán)保需要在對(duì)流管束后部預(yù)留有SCR 脫銷空間的接口。采用以上措施可以保證鍋爐長(zhǎng)時(shí)間、可靠、運(yùn)行，無需售后維修服務(wù)