技術(shù)指標(biāo)

進(jìn)氣溫度         110-140℃
進(jìn)氣壓力         0.8-1.0MPa
再生氣耗量       1.5%
壓力損耗         ≤進(jìn)氣壓力的3%
進(jìn)氣含油量       ≤0.1PPm
壓力露點(diǎn)         標(biāo)準(zhǔn)型-40℃
冷卻水進(jìn)水溫度   ≤32℃
冷卻水進(jìn)水壓力   0.2-0.4Mpa
工作方式         兩吸附塔交替連續(xù)工作
控制方式         PLC控制
再生方式         加熱再生
工作周期：       6-8h

技術(shù)特點(diǎn)

1、采用的微電腦控制器，可實(shí)現(xiàn)通訊及聯(lián)控。
2、選用高品質(zhì)蝶閥，切換迅速，動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
3、采用氣體擴(kuò)散裝置，塔內(nèi)氣流分布均勻，*的填充方式，吸附劑使用壽命長(zhǎng)。

4、再生過程利用空壓機(jī)的廢熱，再生能耗低。

5、整體布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便。

產(chǎn)品配件描述

技術(shù)參數(shù)

壓縮熱再生吸附式干燥機(jī)主要的工作原理是：高溫、失飽和的壓縮空氣由壓縮機(jī)排出后直接進(jìn)入干燥機(jī)，*入干燥機(jī)的再生塔對(duì)吸附劑進(jìn)行加熱再生，加熱再生后進(jìn)入水冷后部冷卻器冷卻，再進(jìn)入氣液分離器分離液態(tài)水，液態(tài)水被分離后經(jīng)自動(dòng)排水裝置排出，降溫分離液態(tài)水后的飽和壓縮空氣進(jìn)入干燥塔進(jìn)行干燥，干燥后的壓縮空氣進(jìn)入使用管網(wǎng)；再生結(jié)束后，加熱塔由旁通閥旁通，高溫、飽和的濕空氣直接進(jìn)入水冷后冷卻器冷卻，再經(jīng)氣液分離器分離液態(tài)水，分離后的液態(tài)水經(jīng)排水裝置排出，降溫分離液態(tài)水后的飽和壓縮空氣進(jìn)入干燥塔干燥后進(jìn)入使用管網(wǎng)，再從干燥機(jī)的出口引一部分氣流對(duì)再生塔冷吹，冷吹后的氣體經(jīng)消音器排入大氣。冷吹結(jié)束后，開始升壓，雙塔壓力均衡。在全自動(dòng)PLC微機(jī)控制下，雙塔切換，干燥機(jī)進(jìn)入另外一塔的再生過程，兩塔交替連續(xù)循環(huán)工作。

YGYR余熱再生空氣干燥器參數(shù)表

(表中外形尺寸為參考尺寸)