芳香油提取罐多用于藥材中芳香類成分的分離和提取，可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對植物芳香油的提取、收集，可采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漏等多種提取工藝，提取效率高，操作方便，是中藥生產(chǎn)中的一種專用設(shè)備。 在線詢價

　　一、芳香油提取罐產(chǎn)品概述

　　芳香油提取罐多用于藥材中芳香類成分的分離和提取，可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對植物芳香油的提取、收集，可采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漏等多種提取工藝，提取效率高，操作方便，是中藥生產(chǎn)中的一種專用設(shè)備。

　　二、芳香油提取罐組成

　　提取罐由內(nèi)外筒體、夾層套、保溫層、支耳、排渣口、除沫器、過濾器、冷卻器、測溫孔、油水分離器、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、氣缸控制臺等構(gòu)成;保溫層采用巖棉作為保溫材料，保溫性能好，時間長;

　　提取罐內(nèi)筒體材質(zhì)為高級SUS304/316L不銹鋼，夾層套采用全封閉模式，外筒體采用SUS304亞光薄鋼板，罐內(nèi)配備CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等相關(guān)設(shè)備，具有溶劑分布均勻，出渣方便，便于操作等特點，符合國家GMP醫(yī)藥制造標準，安全可靠。

　　芳香油提取罐成套設(shè)備由提取罐、蒸餾罐、芳香油收集器、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路等構(gòu)成，芳香油收集器采用實驗室級玻璃多管路設(shè)計，玻璃管路直徑小，有利于精油的分離、提取和收集。

　　三、芳香油提取罐工作原理

　　1、水提原理

　　將水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)原料會產(chǎn)生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進行冷凝，然后進入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環(huán)直至提取終止，當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取效率高等優(yōu)點。

　　2、水蒸氣蒸餾法原理

　　水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用泛的一種方法，它可以應(yīng)用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。

　　將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤濕后，放入芳香油提取罐內(nèi)，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能芳香油提取罐中對藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過程中，中草藥中的易揮發(fā)成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發(fā)性芳香油成品。該方法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取，如揮發(fā)油的提取。

　　四、芳香油提取罐結(jié)構(gòu)特點

　　芳香油提取罐主體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，其他所有與物料不接觸部分，均采用無毒、無脫落、無吸附的材料。與藥液接觸部分*，且表面處理平滑，避免積料滯料，易清洗。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，符合工藝要求，易于清洗。提取罐配有CIP口、飲用水、蒸氣、凝水、溫度計、壓力表、出液、循環(huán)、進液、回流等工藝管口。設(shè)備應(yīng)配有清洗球，可實現(xiàn)在線清洗功能。

　　五、芳香油提取罐技術(shù)參數(shù)

型 號	TQ-0.3	TQ-0.5	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0
容積   （L）	300	600	1200	2700	3200	6300	8500
內(nèi)膽設(shè)計壓力（Mpa）	常壓
夾層設(shè)計壓力（Mpa）	0.25
壓縮空氣壓力（Mpa）	0.5至0.7
加料口直徑  （mm）	350	350	400	400	400	500	500
加熱面積    （M2）	0.3	0.6	3.8	4.7	6	9.5	9.5
冷凝冷卻面積（M2）	8.2	9.5	11	12	14	18	21
排渣口直徑  （mm）	200	200	600	800	800	1000	1000
電機減速機功率（KW）	0.75	1.1	1.5	2.2	3	4	5.5

　　六、芳香油提取罐質(zhì)量標準：

　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

　　6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　7、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》