小型提取濃縮裝置日常保養(yǎng)維護(hù)流程

按每班完工保養(yǎng)、每周保養(yǎng)、每月保養(yǎng)、長期停機(jī)封存保養(yǎng)劃分，包含提取罐、外循環(huán)濃縮器、真空機(jī)組、冷凝器、泵閥儀表全套維護(hù)，適配實驗室小試、小型量產(chǎn)機(jī)組。

一、每班生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng)（必做）

1. 整機(jī)趁熱清洗除殘

1. 提取罐：排凈藥渣，溫水循環(huán)沖洗罐內(nèi)壁、濾網(wǎng)、出液管路；含醇物料先用稀乙醇循環(huán)溶解殘留，再清水漂洗。

2. 外循環(huán)濃縮系統(tǒng)：注入溫水，啟動循環(huán)泵全回路循環(huán)5～10min，沖凈加熱器、分離室、管路膏體；打開所有低點排污閥排空污水。

3. 冷凝器、泡沫捕集器、真空緩沖罐拆開沖洗，清除夾帶料液，防止物料干結(jié)、堵塞真空通道。

4. 所有閥門、人孔密封面擦拭干凈，無藥垢、結(jié)晶殘留。

2. 加熱系統(tǒng)檢查

1. 蒸汽機(jī)型：查看蒸汽管路有無滲漏；手動開啟疏水閥排凈夾套冷凝水；檢查保溫層有無破損。

2. 導(dǎo)熱油機(jī)型：觀察熱油循環(huán)泵有無滲漏、異響。

3. 循環(huán)泵、真空泵巡檢

1. 外循環(huán)泵：聽運行噪音，查看軸封有無滴漏；清理泵進(jìn)口過濾器雜質(zhì)。

2. 水環(huán)真空泵：檢查補(bǔ)水液位、排水通暢，泵體無漏水；

3. 旋片真空泵：觀察油位、油色，出現(xiàn)乳化、發(fā)黑及時更換。

4. 儀表與安全件復(fù)位檢查

1. 擦拭真空表、溫度探頭、視鏡，物料覆蓋層清理干凈；

2. 手動測試破真空閥啟閉順暢；安全閥無黏附物料卡堵；

3. 所有閥門復(fù)位至待機(jī)狀態(tài)。

5. 現(xiàn)場清潔與防爆檢查（醇提機(jī)組）

1. 擦凈設(shè)備外表面料漬、水漬；

2. 檢查靜電跨接線完好、接地?zé)o銹蝕；

3. 車間通風(fēng)開啟，無溶劑異味積聚。

二、每周定期保養(yǎng)（停機(jī)半天執(zhí)行）

1. 密封件檢查更換

人孔、法蘭、視鏡、泵軸封密封圈檢查，出現(xiàn)硬化、變形、滲漏直接更換；醇提、酸性工況縮短更換周期。

2. 真空機(jī)組深度維護(hù)

- 水環(huán)泵：拆洗泵腔、葉輪水垢，清理補(bǔ)水過濾網(wǎng)；

- 旋片泵：更換廢油，清洗油氣分離濾芯、進(jìn)氣濾網(wǎng)。

3. 換熱設(shè)備疏通

冷凝器、加熱器查看換熱效率，換熱變差則配制檸檬酸溶液循環(huán)除水垢；拆解清洗疏水閥雜質(zhì)。

4. 傳動部件潤滑

循環(huán)泵軸承、電機(jī)軸承加注潤滑脂；聯(lián)軸器緩沖膠塊檢查有無開裂。

5. 管路疏通

進(jìn)料、出料、真空管路分段排污，清除結(jié)晶、膏體沉積物；真空軟管檢查有無老化開裂。

6. 電氣控制柜維護(hù)

吹掃柜內(nèi)粉塵，緊固接線端子；檢查電機(jī)絕緣、線路老化情況。

7. 油水分離裝置拆洗

含揮發(fā)油提取機(jī)型，清理油水分離器內(nèi)部殘渣，保證分層正常。

三、月度專項保養(yǎng)

1. 不銹鋼罐體防腐檢查

目視提取罐、濃縮筒體、焊縫有無點蝕、銹斑；輕微銹點用不銹鋼鈍化膏拋光處理。

2. 閥門拆解保養(yǎng)

球閥、隔膜閥、出料閥全部拆解，清理閥芯結(jié)晶，密封面涂抹食品級潤滑脂。

3. 儀表校驗

真空表、溫度傳感器對照標(biāo)準(zhǔn)儀表校準(zhǔn)；液位探頭去除物料積垢，保證檢測準(zhǔn)確。

4. 安全附件功能測試

安全閥手動提拉泄壓測試；破真空閥、高低液位聯(lián)鎖、超溫聯(lián)鎖模擬故障測試，確保報警、自動切斷加熱功能正常。

5. 換熱系統(tǒng)全面除垢

蒸汽夾套、冷凝器化學(xué)循環(huán)清洗，徹-底去除水垢，提升加熱、冷凝效率。

6. 泵體全面檢修

拆解循環(huán)泵檢查葉輪磨損、機(jī)械密封老化，有磨損提前更換備件。

四、年度大修保養(yǎng)

1. 提取罐、濃縮夾套按特種設(shè)備要求做耐壓檢測，焊縫探傷排查腐蝕減??；

2. 真空泵整機(jī)拆解，更換軸承、油封、旋片等易損件；

3. 加熱器列管高壓水沖洗，清除管壁積碳、頑固膏垢；

4. 全部老化密封墊、軟管統(tǒng)一更換；

5. 電機(jī)絕緣檢測，老化電纜更換；整機(jī)保溫層修補(bǔ)翻新；

6. 壓力表、安全閥送第三方校驗，出具合格證書。

五、長期停機(jī)（7天以上）封存保養(yǎng)流程

1. 整機(jī)徹-底清洗，多遍清水漂洗，所有腔體、管路無物料、清洗藥劑殘留；

2. 通入60℃熱風(fēng)循環(huán)烘干罐內(nèi)、管路全部水分，低點排污閥微開防潮；

3. 人孔、法蘭密封面墊油紙閉合，閥門保持半開狀態(tài)，閥芯涂防銹脂；

4. 真空機(jī)組排空介質(zhì)，真空泵加注少量新油盤車防銹，進(jìn)氣口盲板封堵；

5. 蒸汽夾套/導(dǎo)熱油管路排空積水，防止銹蝕、冬季凍裂；

6. 電控柜放置干燥劑，整機(jī)遮蓋防塵罩，切斷總電源；

7. 醇提機(jī)組內(nèi)部氮氣置換，消除殘留溶劑蒸氣。

六、不同物料差異化保養(yǎng)要點

1. 水提中藥、多糖易起泡物料

泡沫捕集器每周必須拆洗；不可長時間帶料靜置，防止有機(jī)物發(fā)酵黏壁。

2. 果汁、有機(jī)酸腐蝕性物料

每月檢查不銹鋼內(nèi)壁腐蝕情況，酸洗后充分中和，避免酸性殘留點蝕。

3. 乙醇防爆醇提機(jī)組

真空泵油每月更換；每周檢查靜電跨接、防爆電機(jī)密封；每次停機(jī)通風(fēng)置換溶劑。

4. 高黏浸膏物料

每班趁熱清洗，防止膏體冷卻干結(jié)；循環(huán)泵、加熱器縮短檢修周期。

七、保養(yǎng)禁止操作

1. 禁止鋼絲球、硬質(zhì)工具打磨不銹鋼內(nèi)壁，破壞鈍化層；

2. 禁止高濃度強(qiáng)酸強(qiáng)堿長時間浸泡設(shè)備；

3. 禁止真空泵無油、無水運行；

4. 禁止帶真空、帶高溫開蓋檢修；

5. 禁止長期不清洗泡沫捕集器，造成跑料、損壞真空泵。

八、臺賬管理要求

建立保養(yǎng)記錄臺賬，登記每班清洗、每周潤滑、月度儀表校驗、易損件更換、故障維修信息，提前儲備密封圈、真空泵油、濾芯、機(jī)械密封等常備備件。