多功能提取濃縮器產(chǎn)品簡介

主要適應(yīng)于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮，尤其是適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮要求。

多功能提取濃縮器設(shè)備特點(diǎn)：
1、節(jié)能效益，按1000 型計算，年節(jié)約蒸汽3500 噸左右，節(jié)約水9 萬噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折人民幣10-15 萬元，( 與單效對比)
2、本濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35(—般中藥浸膏)。
3、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用。耗能總量與單效濃縮器相比降低50％，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點(diǎn)：
(1)可回收酒精濃度80％左右；
(2)單效、二效、三效、可以反復(fù)并鍋收膏；
(3)可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。
5、青島強(qiáng)星提取濃縮設(shè)備與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
6、設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
7、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
8、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
9、蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
10、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
11、對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。
12、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
13、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
14、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、

多功能提取濃縮器技術(shù)參數(shù)：

結(jié)構(gòu)

   青島強(qiáng)星提取濃縮設(shè)備由一效加熱室、蒸發(fā)室，二效加熱室、蒸發(fā)室、受水器、冷卻器等構(gòu)成。