蜂窩陶瓷烘干設備，泡沫陶瓷定型設備

蜂窩陶瓷微波干燥設備,微波蜂窩陶瓷定型設備，已成功地應用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯體的水分從18%～25%降低到3%一下，降水率達到0.7～1.5kg，大大縮短干燥時間、提高成品率。我們亦把微波干燥應用于劈開磚的溫坯干燥，效果亦非常明顯。

微波蜂窩陶瓷定型干燥設備主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫蜂窩陶瓷烘干設備，泡沫陶瓷定型設備度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水定型。

采用微波干燥設備對蜂窩陶瓷進行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品質量好，同時節(jié)省能耗，干燥速度可以達到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上，可以*程度的提升企業(yè)競爭力。微波干燥設備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。微波加熱是物料中的極性分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快、節(jié)能高效等特點。

微波干燥設備節(jié)能環(huán)保，采用電能轉化為微波能工作，不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，無熱量輻射，優(yōu)化了工作環(huán)境。而且微波加熱的熱利用率高，可達80%以上，*的節(jié)省了能耗。

陶瓷微波定型干燥設備適用于定型干燥高品質的結構陶瓷，氮化硅，碳化硅，氧化鋁，碳化鋁，氧化鎬：以及用于定型干燥電子陶瓷及器件： PZT壓電陶瓷PCZT，氧化鋅壓敏電阻等。加熱方式均勻，燒結迅速，燒結產(chǎn)品品質好，產(chǎn)品表面無氣泡、雜點，燒結強度高。適用于陶瓷的干燥定型及干燥脫模，可廣泛應用于各種蜂窩陶瓷、多孔陶瓷、陶瓷纖維板的干燥、工藝陶瓷、波紋陶瓷蜂窩陶瓷及各種陶瓷填料的低溫干燥和定型。微波干燥后的產(chǎn)品不焦黃.不變色.不變形。

 微波蜂窩陶瓷干燥設備的特點：
     1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
     2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
     3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
     4、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。

設備大小都可定做，歡迎新老客戶前來我司考察洽談，