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吉首市中誠制藥機械有限公司
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一、母丸：母丸為泛丸的基礎顆粒，是制作水丸的關鍵。先將少許冷開水或噴或抹于藥匾（水丸篩）內，隨即撒入少量藥粉，使藥粉全部濕潤并均勻粘附后，用干燥刷子將藥粉緩緩刷下，形成細小潮濕顆粒，再加入少量藥粉，使顆粒隨著藥匾的擺動，逐漸加大滾圓。如此噴水加粉反覆操作約二十次，即有細丸出現(xiàn)。二、泛丸：取母丸按上述方法在藥匾中反覆操作，加入藥粉及粘合劑，約二十次可成紫蘇子大小之中丸，再泛一百次可成標準大小之水丸。注意藥匾之擺動，務使水丸之表面光滑，大小均勻。三、干燥：制成的水丸，應及時于低溫下烘干，含有芳香性藥
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超微粉碎一般是指將物料顆粒粉碎至粒徑在30μm以下的一種粉碎技術。物料處于超微狀態(tài)時,其粒徑尺度介于原子、分子和塊粒之間,有時被稱為物質的第四態(tài)。超微粉碎技術通常又可分為微米級粉碎（1～100μm）、亞微米級粉碎（0.1～1μm）、納米級粉碎（0.001～0.1μm,即1～100nm）。在中藥資源開發(fā)中應用的超微粉碎技術一般達到微米級粉即可使組織細胞壁結構破壞,獲得所需的物料特性。顆粒的微細化導致的表面積和孔隙率增加、細胞壁的破壞使超微粉體具有*的物理化學性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化
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蜜丸好制，把適量的蜜在鍋里熬成棕紅色時候去沫，加中藥粉攪合即成，水丸，把細中藥粉放在平底無孔的藥篩里，向藥粉上灑細水滴，園型搖篩，即有小丸，根據(jù)自己的需要調定大小就可以了。如果想了解更多蜜丸知識，請登錄我公司：或直接制藥工藝部：咨詢，我廠將為您提供更專業(yè)的服務！
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蜜丸：1、蜂蜜用量：一般藥粉與煉蜜的比例是10：3，煉蜜與水的比例為1：3。藥粉的粘性的大小不同改變蜜水濃度與用蜜量。2、制作步驟：（1）起模：?使藥粉粘合成為0.5—1mm大小的丸，并在基礎上層層增大而成丸。起模應該選擇粘性適中的藥粉，粘性過大，容易粘結，粘性過小，不容成模。?起模的方法：?藥物細粉加蜜起模?濕粉制粒起模。?起模用的藥粉量是總量的2—5%（2）成型：將起模所制的小丸放入藥粉中，搖動泛制成丸。（即將小模放入大量藥粉中，像滾雪球那樣使其增大，成丸。）?注意控制丸子的大小，加蜜、加藥
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水丸制備方法泛制法藥材粉末+輔料→起?！尚汀w面→干燥→選丸→包衣→打光→質量檢查→包裝除另有規(guī)定，通常藥物粉碎過六號篩1.起模：制備丸?；灸负说牟僮?，選用黏性適宜的藥粉。粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉動泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內，經旋轉、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。也可以采用包衣造粒機
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不同的丸劑，生產工藝流程不同。比如：水丸的制作方法：用泛制法，工藝流程為原料的制備，起模，成型，蓋面，干燥，選丸，質量檢查，包裝。蜜丸的制作方法：用塑制法，工藝流程為原料的制備，制丸塊，制丸條，分粒，搓圓，干燥，選丸，質量檢查，包裝。此外還有用滴制法制備滴丸等。如果您想了解更多關于丸劑工藝流程方面的詳細資料請公司（）與我們。
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一.煎藥器具的選用中藥湯劑的質量與選用的煎藥器具有密切的關系.現(xiàn)在仍是以砂鍋為好,因為砂鍋的材質穩(wěn)定不會與藥物成分發(fā)生化學反應,其傳熱均勻緩和,這也是自古沿用至今的原因之一.此外,也可選用搪瓷鍋,不銹鋼鍋和玻璃煎器.但是不能使用鐵鍋,銅鍋,主要是因為鐵鍋或銅鍋的化學性質不穩(wěn)定,易氧化.在煎煮藥時能與中藥所含的化學成分發(fā)生反應,如與鞣質類的成分可生成鞣酸鐵,使藥液的顏色加深.與黃酮類成分可生成難容性聚合物.與有機酸類成分可生成鹽類.這些都會影響湯劑的質量,直接關系到中藥湯劑的臨床療效.二.煎藥的加
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中藥煎熬的方法1.煎藥器具:在煎藥時盡量使用砂鍋,不銹鋼,玻璃,搪瓷等為佳,忌用鐵器,鋁器,銅鍋.因為前者理化性質比較穩(wěn)定,不易與藥物中的成份發(fā)生反應,以保證藥物的療效.而鐵銅類成份性質較為活潑,易與藥物中的成份發(fā)生反應,影響療效.2.浸泡方法:煎藥前,應先將藥物放入藥鍋內,加干凈的冷水浸泡藥物,加水量以淹沒過藥面3-5cm,浸泡20-60分鐘為宜（過久則藥物易發(fā)霉變質）,這樣有利于藥物有效成份的煎出.3.煎煮方法:每劑藥煮兩次.*煎先用大火將浸泡好的藥煮沸后,改用中,小火,維持藥物沸騰;第二煎
