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常州新馬干燥工程有限公司
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固體制劑生產(chǎn)線：一、GHL-200型濕法混合制粒機(jī)GHL系列濕法混合制粒機(jī)主要由機(jī)架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、切刀及其傳動(dòng)裝置、出料裝置、濕顆粒整粒系統(tǒng)、噴漿裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。其中料缸及缸蓋功能組、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、制粒刀及其傳動(dòng)裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機(jī)械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機(jī)的核心控制系統(tǒng)。物料通過人工加料或真空投料等其他方式進(jìn)入料缸，在攪拌漿的作用下被機(jī)械力流化，在料倉內(nèi)形成良好的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)均勻混合。注入粘合劑后，使物料粉末間橋架成細(xì)
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1、一般來說，制藥行業(yè)的噴霧干燥機(jī)大多用來干燥浸膏類產(chǎn)品，物料原始狀態(tài)為溶液略粘稠，由于吸濕性各不相同，料液含固量一般在15%～40%（比重1.06～1.15）。收粉終水分：≤3%；產(chǎn)品粒度：通過180目篩網(wǎng)；成品收率需≥95%。2、料液微生物檢測合格情況下，噴霧收粉微生物符合產(chǎn)品要求（干燥產(chǎn)品檢測，細(xì)菌數(shù)≤100個(gè)/克，霉菌、酵母菌數(shù)≤50個(gè)/克，大腸埃希菌每1g不得檢出，霉變、長螨不得檢出）。3、由于浸膏類產(chǎn)品原料多粘稠，噴霧生產(chǎn)過程務(wù)必控制好粘的難點(diǎn)，做到無返頂，無掛壁。4、用冷凍除濕集中
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1.能夠滿足連續(xù)生產(chǎn)要求2.直接接觸物料部件采用316L不銹鋼材質(zhì)，并能提供第三方材質(zhì)說明材料，非接觸物料部件采用304不銹鋼材質(zhì)。3.設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡（R≥10mm），或采用不低于135度倒角過渡，緊固方式不采用外露螺釘，確保*易清潔。4.所有設(shè)備與相關(guān)廠房地面的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保不破壞廠房設(shè)施，*易清潔，易維護(hù)保養(yǎng)。5.設(shè)備所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷。6.零部件外露結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊均勻，不應(yīng)有明顯錯(cuò)位。7.控制柜、操控箱、操控按鈕接地良好，能有效消除靜電，具有良
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任何與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼或其他符合GMP要求的村質(zhì)，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。不與物料接觸部件：要求選用304不銹鋼材質(zhì)，如選用其他材質(zhì)的確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔;承力框架要求采用槽鋼和鋼板焊接而成，框架底部為304不銹鋼方管。槽鋼和普通鋼板需噴漆噴塑處理，不得有生繡腐蝕現(xiàn)象;人員操作區(qū)需使用304不銹鋼沖壓花紋板防滑。變頻器故障報(bào)警具有VIP功能，與沸騰干燥機(jī)共用一套，配備相應(yīng)的裝置，比如泵站、連接水管、噴頭等，位置不合適且需要用清潔的部件應(yīng)便于快速安裝和拆卸并提供相應(yīng)
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二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)技術(shù)說明
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖擺床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于上機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)。工作時(shí)，減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī)，然后再通過雙連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。該結(jié)構(gòu)與其他廠家結(jié)構(gòu)相比，更保證了設(shè)備機(jī)座底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)工作時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙重作用下 -
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的基本原理是利用蒸汽或電作為熱能源，有蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行對流換熱，對物料進(jìn)行熱量傳遞，并不斷補(bǔ)充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時(shí)間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬囟群蜐穸?，其zui大特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而增強(qiáng)了傳熱和傳質(zhì)，節(jié)約了能源。該兩大系列廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工和重工業(yè)的原料和產(chǎn)品的加熱除濕。那么如何調(diào)正烘箱內(nèi)的溫差呢？在烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì)，其安放位置頂板向下200為上面測溫點(diǎn)，底板向上200為下面測溫點(diǎn)，其中點(diǎn)位置在中心位置。
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清洗方式為手工清洗。塔體設(shè)1個(gè)觀察門。需要拆卸進(jìn)行清洗的部件，應(yīng)該采用快裝式接口（兩級旋風(fēng)分離器、風(fēng)管快裝連接），確保清洗*。設(shè)備的設(shè)計(jì)要盡可能實(shí)現(xiàn)圓角，zui少的縫隙和平滑的完整焊縫確保*。裸露于設(shè)備外表的螺栓、螺母都須戴帽或加蓋。設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。機(jī)器上所有材料必須符合GMP規(guī)范并能接受清潔劑清潔。所有用于密封的部件應(yīng)易于更換和重新安裝。所有非藥品接觸表面應(yīng)該亞光處理，墊圈、密封圈和O型圈應(yīng)用食品級別聚合材料制造。設(shè)備所有部件的材質(zhì)能耐受符合GMP要求的清洗劑清晰，以及
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氣流干燥機(jī)工作時(shí)空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～140℃左右，進(jìn)入脈沖管束干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主機(jī)，隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，此時(shí)大部分的物料被分離下沉進(jìn)入集料倉，剩余的少量物料隨氣流進(jìn)入二級旋風(fēng)除塵器。氣流由切線方向進(jìn)入，分離下沉進(jìn)入集料倉向上排出空氣，以達(dá)到較好的除塵效果。氣流干燥機(jī)特點(diǎn)如下：1、熱效率高，采用脈沖管束，能使物料、熱風(fēng)充
