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詳細摘要： 健達干燥濾餅渣滾筒烘干機由筒體，進料部，出料部，傳動部，前托輪，后托輪，加熱系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)等組成?？蓪⒑繛?0%的原料干燥至20%，同時處理量也達到了2000Kg/h。設(shè)備的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為350℃～400℃和70～80℃之間，廠家可根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)節(jié)。

詳細摘要： 三水醋酸鈉干燥機由霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料及尾氣處理系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。能將原含水量為40%的三水醋酸鈉干燥至1%，每小時的原料處理量也達到了1390Kg。在產(chǎn)品的回收上，我司采用了主塔出料和旋風(fēng)分離器收料的搭配，能夠更好的手機產(chǎn)品。與物料接觸面的材質(zhì)選用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

詳細摘要： 萘系減水劑烘干機包含供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、供熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、風(fēng)送及貯料系統(tǒng)、尾氣處理及排放系統(tǒng)、主要控制系統(tǒng)。其每小時的水份蒸發(fā)量為1750Kg，產(chǎn)量為1400Kg/h。設(shè)備的進風(fēng)溫度恒定為350℃，排風(fēng)溫度在85～95攝氏度之間根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)節(jié)。在產(chǎn)品回收上，我司在塔底出料部分設(shè)置了旋風(fēng)捕集和水膜除塵，以確保物料的*收集。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔內(nèi)壁采用碳鋼，塔體外包采用彩鋼

詳細摘要： 三水醋酸鈉烘干機由霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料及尾氣處理系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。能將原含水量為40%的三水醋酸鈉干燥至1%，每小時的原料處理量也達到了1390Kg。在產(chǎn)品的回收上，我司采用了主塔出料和旋風(fēng)分離器收料的搭配，能夠更好的手機產(chǎn)品。與物料接觸面的材質(zhì)選用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

詳細摘要： 氫氧化鎂干燥機采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。

詳細摘要： 維生素B1的中間體烘干機可將含水量為30%的原料干燥至0.5%以下，且每小時的產(chǎn)量為700Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為130℃和80℃，以保障在干燥的同時能穩(wěn)定原料的活性。在設(shè)備的材料方面，與物料接觸面采用了不銹鋼，其余為碳鋼，使得設(shè)備更加經(jīng)濟難用。Z后使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來進行收料。

詳細摘要： 熔融玻璃顆粒烘干機每批可處理400Kg的物料，且該設(shè)備使用電加熱（可根據(jù)商家選擇）。為了設(shè)備后期的清理，我司特意在干燥機下箱體側(cè)面安裝有觀察門，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料，且在流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設(shè)有快開清理口，便于清理落料。尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、布袋除塵器、引風(fēng)機組成，通過布袋除塵器對尾氣中的粉塵進行處理。在設(shè)備材質(zhì)上，設(shè)備與物料接觸面采用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

詳細摘要： 鈷烘干設(shè)備可將初水分為50%的鈷原料干燥至10%，且每小時的產(chǎn)量為500Kg，此套設(shè)備的傳熱面積達到了29㎡，有效容積為1.85m3。

詳細摘要： 催化劑干燥機每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為260℃和：130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼316L制作，主塔外包不銹鋼430制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細摘要： 赤泥閃蒸干燥機可將含水量為25%的原料干燥至3%以下，且每小時的產(chǎn)量為8000Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度能穩(wěn)定在320℃和100℃，以確保廠商的生產(chǎn)進度。在設(shè)備的材料方面，與物料接觸面采用了不銹鋼，其余為碳鋼，使得設(shè)備更加經(jīng)濟難用。Z后使用二級旋風(fēng)分離器和水膜除塵來進行收料。另外，此套設(shè)備我司還考慮了很多的小細節(jié)，如：為防止物料溫度過高而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在塔低高溫區(qū)設(shè)冷卻夾套。

詳細摘要： 白云石烘干機可將含水量為5%的原料干燥至0.5%以下，且產(chǎn)品成顆粒狀。我司設(shè)計制作的白云石干燥機每小時可處理20t的物料，以滿足大部分企業(yè)的生產(chǎn)要求。設(shè)備的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為400~500℃和110~120℃之間可調(diào)，精度在±1℃。

詳細摘要： 催化劑烘干機每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為260℃和：130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼316L制作，主塔外包不銹鋼430制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細摘要： 魔芋粉干燥機的水分蒸發(fā)量為100Kg/h，可將物料從含水量80%干燥至5%，能滿足大部分企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度恒定在200℃和80℃，精度在±1℃，能保證物料的穩(wěn)定生產(chǎn)。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔內(nèi)壁采用不銹鋼，外包彩鋼板；其余與物料接觸部分為不銹鋼。

詳細摘要： 磷酸鈉烘干機采用的是振動流化床設(shè)備，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，為了保證機身強度采用了框架式，且主機為整機式以防止污染物料。設(shè)備可將原含水量6%的物料干燥到2%，每小時產(chǎn)量可達2.8噸。在設(shè)備材料選擇上，物料接觸部分采用不銹鋼以延長設(shè)備的使用壽命。

詳細摘要： 白云石干燥機可將含水量為5%的原料干燥至0.5%以下，且產(chǎn)品成顆粒狀。我司設(shè)計制作的白云石干燥機每小時可處理20t的物料，以滿足大部分企業(yè)的生產(chǎn)要求。設(shè)備的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為400~500℃和110~120℃之間可調(diào)，精度在±1℃。

詳細摘要： 磷酸鈉干燥機采用的是振動流化床設(shè)備，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，為了保證機身強度采用了框架式，且主機為整機式以防止污染物料。設(shè)備可將原含水量6%的物料干燥到2%，每小時產(chǎn)量可達2.8噸。在設(shè)備材料選擇上，物料接觸部分采用不銹鋼以延長設(shè)備的使用壽命。

詳細摘要： 血液烘干機能使原含水量為85%的物料干燥至9～10%，每小時設(shè)備處理量為750Kg，設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為250℃和90℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細摘要： 硝酸胍滾筒干燥機可將含水量為10%的原料干燥至0.3%以下，且每小時的產(chǎn)量為700Kg。由于原料的特殊性，設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度設(shè)置為140℃和85℃，以防溫度過高引起物料的爆炸。在設(shè)備的材質(zhì)選擇上，采用與物料接觸面是不銹鋼，其余全為碳鋼。

詳細摘要： 血液干燥機能使原含水量為85%的物料干燥至9～10%，每小時設(shè)備處理量為750Kg，設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為250℃和90℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細摘要： 維生素B1的中間體干燥機可將含水量為30%的原料干燥至0.5%以下，且每小時的產(chǎn)量為700Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為130℃和80℃，以保障在干燥的同時能穩(wěn)定原料的活性。在設(shè)備的材料方面，與物料接觸面采用了不銹鋼，其余為碳鋼，使得設(shè)備更加經(jīng)濟難用。Z后使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來進行收料。