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常州力馬干燥科技有限公司
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板式加熱方型真空干燥機(jī)12層材質(zhì)：箱體內(nèi)外304，內(nèi)壁δ2.0mm，外包δ1.5mm。箱體Q235B，板厚10㎜，箱體中間加強(qiáng)板，材質(zhì)Q235B。加強(qiáng)板或加強(qiáng)筋，Q235B，16×80㎜或δ14mm×80mm，48塊。烘盤采用不銹鋼材質(zhì)，直邊，厚度δ=0.8mm，邊緣光滑無毛刺、無卷邊。所有材質(zhì)（包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等）均要有材質(zhì)證明文件。加熱方式為板式加熱，層數(shù)12層，加熱面積不小于24㎡。外觀要求：整機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GMP規(guī)范中對生產(chǎn)設(shè)備的要求。設(shè)備內(nèi)外表面平整、光滑、色澤一
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細(xì)條狀濾餅氧化鐵黃盤式連續(xù)干燥器PLG-3000×20
細(xì)條狀濾餅氧化鐵黃盤式連續(xù)干燥器PLG-3000×20干燥物料特性及工藝設(shè)計(jì)條件1、介質(zhì)：氧化鐵黃；分子式:Fe2O3·H2O；PH值:3.5-7。2、物料的原始狀態(tài)：細(xì)條狀濾餅。3、物料的初始含濕量：～30%。4、干燥后的溫度：≤70℃。5、干燥采用盤式連續(xù)干燥器，共四套：單套干燥設(shè)備能力:850kg/h(干燥后物料),蒸發(fā)水分：～365kg/h（干燥后含濕量：≤0.5%）。6、干燥設(shè)備采用熱介質(zhì)為0.10MPa（表壓）飽和蒸汽。設(shè)備材質(zhì)要求1、干燥機(jī)材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼，即干燥盤、支架 -
新霉素菌渣帶式干燥機(jī)DW7-2X121、物料名稱：菌渣；2、初水分w1：45-50%；3、終水分w2：≤8%；4、處理量W1：4000Kg/h；5、產(chǎn)量W2：約2260Kg/h。1、名稱：0.8MPa飽和水蒸氣；2、加熱方式：蒸汽散熱器；3、蒸汽溫度：～175.1℃；4、進(jìn)風(fēng)溫度t1：150～160℃；5、排濕溫度t2：60～70℃；6、進(jìn)料溫度t3：20℃；7、出料溫度t4：65℃。主機(jī)由上下七層不銹鋼網(wǎng)帶組成，兩邊有鏈條帶動，網(wǎng)帶二邊有擋板，防止物料掉入軌道中間。用送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送到干燥機(jī)側(cè)面
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口服制劑車間方型真空干燥機(jī)FZG-15真空系統(tǒng)要求要求在箱體干燥情況下1小時內(nèi)能達(dá)到極限真空并且≤-0.095Mpa，在極限真空狀態(tài)下，24小時真空泄漏量≤0.04Mpa.提供泄漏測試數(shù)據(jù)真空泵功率≥7.5KW，抽氣量≥4.5m3/min,選用質(zhì)量可靠，性能*，。真空管道上設(shè)止回閥防止真空泵停止時倒吸，所有真空管道需采用316不銹鋼衛(wèi)生級無縫管。管道焊接采用氬弧焊充氬保護(hù)焊接，要求單面焊雙面成形，魚鱗片狀均勻。真空管道與真空泵之間配置緩沖罐，緩沖罐材質(zhì)304不銹鋼。加熱系統(tǒng)要求循環(huán)水箱采用電和蒸
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門鳥氨酸鳥氨酸顆粒劑真空干燥箱FZG-15每箱可放置標(biāo)準(zhǔn)烘盤48只所有附設(shè)計(jì)及制作應(yīng)符合GMP環(huán)境要求，無污染，無生銹，表面易清潔。整個真空干燥系統(tǒng)（真空干燥箱，輔助系統(tǒng)，電器柜，PLC觸控等）除真空系統(tǒng)（真空泵，真空泵冷卻裝置，及其相關(guān)管路控制裝置）應(yīng)合理放置在原模具間，化漿間，不合格品間以及部分中間站組成的區(qū)域內(nèi)。詳圖見附件布局圖紙。箱體尺寸要求小于：2000（長）*2000（寬）*2000（高）。箱體內(nèi)外表面光潔、平整、無凹凸現(xiàn)象。箱體內(nèi)四周為R弧過渡，方便清洗；穿墻安裝設(shè)有前端裙板，裙板
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蒙脫石粘土帶式干燥設(shè)備DW3-1.6-10網(wǎng)帶寬1.6m，共3層，由8個獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)單元組成，物料依次由*層網(wǎng)帶落至第3層網(wǎng)帶，在落料過程中，物料發(fā)生翻動，受熱面發(fā)生變化，干燥更均勻。箱體底部采用斜板結(jié)構(gòu)，在zui低點(diǎn)處設(shè)置有清掃門，便于設(shè)備內(nèi)部的清理。箱體側(cè)面配有觀察取樣門，便于在干燥過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時觀察及控制。將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)（如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一
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分子篩濾餅閃蒸干燥設(shè)備XSG-10被干燥物料名稱：分子篩濾餅被干燥物料流量：750kg/hPH7.2物料干燥前含水量60%物料干燥后含水量7%進(jìn)風(fēng)渡300℃zui高工作溫度350旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作
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ZLG-7.5×1.2無水葡萄糖固定式流化床干燥機(jī)無水葡萄糖固定式流化床干燥機(jī)技術(shù)要求1、干燥方式為固定式流化床干燥；干燥系統(tǒng)必須符合GMP設(shè)計(jì)規(guī)范2、烘干過程晶體溫度：＜65℃3、烘干過程尾風(fēng)溫度：＜65℃4、排向大氣中的尾氣夾帶固體量＜30mg/Nm3，噪音在70分貝以下5、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線清洗；6、設(shè)備各接口、蓋板固定牢固；拆、裝便捷(不再使用大量螺絲固定；各接口軟連接重新設(shè)計(jì)，確保牢固、密封性好、更換便捷）。7、干燥機(jī)物料處理效果：床面布料均勻，物料受熱均勻，不能有局部過熱現(xiàn)象，床內(nèi)流化狀態(tài)
