聯(lián)系電話
- 聯(lián)系人:
- 周友來(lái)
- 電話:
- 86-0519-88968880
- 手機(jī):
- 18136711288
- 傳真:
- 86-0519-88968686
- 地址:
- 常州市武進(jìn)區(qū)西太湖錦華路11號(hào)
- 網(wǎng)址:
- www.china-dryer.cn
掃一掃訪問手機(jī)商鋪
-
無(wú)菌原料藥熱風(fēng)循環(huán)烘箱200kg/次
無(wú)菌原料藥熱風(fēng)循環(huán)烘箱200kg/次通過蒸汽烘干使物料達(dá)到烘干的目的。基本要求:數(shù)量:一臺(tái)。設(shè)備zui大干燥能力為::200kg/次加熱器的散熱面積:不小于40m2生產(chǎn)工藝要求:產(chǎn)品烘干溫度控制在50~80℃,并可以自動(dòng)保溫,上下溫差不超過±5℃。各部分組成及詳細(xì)要求:設(shè)備為前側(cè)雙門,四輛烘干車,外形尺寸美觀。設(shè)備主體內(nèi)膽、外封、門和均風(fēng)板采用304不銹鋼材質(zhì),保溫材料為硅酸鋁。空氣過濾系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)要有初、中過濾器,過濾器外殼材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼,初效材質(zhì)應(yīng)為無(wú)紡布,中過濾器材質(zhì)應(yīng)為超細(xì)纖維。排風(fēng) -
600kg/h碳酸鋰盤式干燥機(jī)盤式干燥主要用來(lái)干燥碳酸鋰,設(shè)備物料經(jīng)過部分采用304不銹鋼,外封碳鋼,150℃加熱,共14層盤,其中12層加熱盤,2層冷卻盤,軸密封采用填料密封。設(shè)備設(shè)計(jì)過程中將含水8-10%的碳酸鋰干燥到0.2%,干品產(chǎn)品能達(dá)到600kg/h。盤式干燥機(jī)是一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。干燥過程中,將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸
-
聚合氯化鋁料液噴霧干燥機(jī)LPG-1500聚合氯化鋁料液,由泵送至干燥塔頂部的離心霧化器中,在離心力的作用下,料液在塔內(nèi)均勻地霧化。常溫空氣進(jìn)入天然氣熱風(fēng)爐系統(tǒng),在被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度時(shí),經(jīng)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)分布器進(jìn)入干燥塔,與霧群接觸發(fā)生熱交換,使水份迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品從干燥塔的下部經(jīng)星形卸料閥排出;小部分細(xì)粉及尾氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器組,分離后再送入主塔與粗料混合排出;出來(lái)的產(chǎn)品通過收料引風(fēng)機(jī)進(jìn)入收料旋風(fēng)分離器下的料倉(cāng)經(jīng)星形卸料閥排出包裝,尾氣微量粉塵進(jìn)入噴淋式水膜除塵塔,粉塵溶解在循環(huán)水
-
碳化硅陶瓷造粒粉噴霧干燥設(shè)備碳化硅陶瓷造粒粉生產(chǎn)線,其特征在于,所述生產(chǎn)線上從前往后依次設(shè)有研磨罐、過濾振動(dòng)篩、陳化罐、噴霧干燥塔、除塵器、吸附塔和引風(fēng)機(jī);所述噴霧干燥塔的下端依次設(shè)有超聲波振篩機(jī)和若干個(gè)料筒;所述除塵器和吸附塔的下端各設(shè)有一個(gè)收集筒。本實(shí)用新型采用過濾振動(dòng)篩除去研磨料漿中的團(tuán)聚的或未分散開的碳化硅顆粒,再通過陳化罐靜置,保證了料漿的均勻性和分散性,進(jìn)而保證了碳化硅陶瓷造粒粉質(zhì)量的穩(wěn)定性;利用超聲波振動(dòng)篩解決了碳化硅陶瓷造粒粉的易團(tuán)聚、粒度分布寬的缺點(diǎn),制備的產(chǎn)品具有流動(dòng)性能好、
-
球形硅微粉噴霧干燥機(jī)LPG-20球形硅微粉為白色粉末,因純度高、顆粒細(xì)、介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、熱導(dǎo)率高等*性能而具有廣闊的發(fā)展前景。球形硅微粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝,在航空、航天、涂料、催化劑、醫(yī)藥、特種陶瓷及日用化妝品等高新技術(shù)領(lǐng)域也有應(yīng)用。大規(guī)模集成電路對(duì)球形硅微粉的純度有嚴(yán)格的要求,一般要求SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.5%、Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50×10-6、Al2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于10×10-6,還要求放射性元素鈾(U)和釷(Th)含量很低。目前,大部分高質(zhì)量球形硅微粉還依
-
產(chǎn)能100kg/h固體制劑搖擺顆粒機(jī)URS02-1設(shè)備基本要求搖擺顆粒機(jī)安裝固體制劑車間,通過機(jī)械傳動(dòng)、使?jié)L筒轉(zhuǎn)子往復(fù)擺動(dòng),對(duì)物料進(jìn)行沖撞粉碎,由篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子之間的間隙控制并擠壓顆粒,得到大小均一的顆粒,增加藥物的流動(dòng)性,改善物料特性。業(yè)主將按照WHO、歐盟和FDA的現(xiàn)行的GMP要求實(shí)施,在項(xiàng)目建成通過中國(guó)GMP認(rèn)證后,并zui終通過WHO和美國(guó)GMP認(rèn)證。因此,該設(shè)備的設(shè)計(jì)、構(gòu)造、材質(zhì)、安裝以及相關(guān)文件系統(tǒng)等都必須滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)制藥行業(yè)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并參考相關(guān)規(guī)范實(shí)施,達(dá)到該項(xiàng)目對(duì)于設(shè)備的要
-
6.08t/d生活垃圾漿葉式干燥機(jī)干燥設(shè)備所需參數(shù)說明原料含水率:15%,出料含水率:5%物料規(guī)格:1-20mm;物料堆比:濕料322kg/m3,干料280kg/m3;處理量:6.08t/d;加熱方式:飽和蒸汽,壓力:0.5MPa2)垃圾干燥動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)①干燥動(dòng)力學(xué)常數(shù)通過研究表明以下三種干燥模型適合垃圾薄層干燥動(dòng)力學(xué)模型,其常數(shù)分別如下。(注所有數(shù)據(jù)參數(shù)只針對(duì)當(dāng)?shù)乩煞钟行В┰O(shè)備特點(diǎn):槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合,
-
蒸發(fā)量75KG/h陶瓷粉噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量:75KG/h.物料:陶瓷粉(未形成的陶瓷粉),含5%甲酸,干燥產(chǎn)生氣體有腐蝕性,設(shè)備上面帶泄爆口固含量:30%,終水:≤1%電機(jī)防爆,控制柜隔離放置。進(jìn)風(fēng)溫度:250℃,出風(fēng)溫度:90-100℃內(nèi)膽:316L,外封:304熱源:電加熱供料泵:用進(jìn)口的軟管泵過濾器:全進(jìn)口的康菲爾,不能含硅和鈣攪拌罐:500L,帶攪拌霧化器配冷卻水箱塔底出料80%,布袋覆膜特點(diǎn):在霧化器上配備了M型霧化盤可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體??缮a(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品??蓽p少飛

