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8000L污泥圓盤干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù):1、主機(jī)容積:8000L;裝料容積:約4000L-5000L。2、電機(jī)功率:45kW3、主機(jī)轉(zhuǎn)速:3-7rpm(可調(diào))。4、內(nèi)筒體直徑:Φ1600×4000×16mm采用304不銹鋼制作,內(nèi)壁拋光處理;端蓋采用35mm碳鋼板加貼5mm(304)不銹鋼。5、攪拌軸采用Φ325×25mm不銹鋼厚壁管,耙臂采用Φ108×14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒不銹鋼板18mm(304)不銹鋼制作。內(nèi)部管道可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸?,通過蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面,大大增加
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冷凝結(jié)晶滾筒式切片機(jī)HG本實(shí)用新型提供了一種滾筒式切片機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的冷卻滾筒,其中,冷卻滾筒的下方設(shè)置有料槽,冷卻滾筒的下端弧面伸入料槽內(nèi);機(jī)架上水平設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有切刀,切刀的刀口貼近冷卻滾筒的弧面;轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有向下傾斜的導(dǎo)料板;冷卻滾筒的外直徑為1.5-2.0m。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本,而且冷卻滾筒的外直徑增大了,弧面更加趨于平緩,這樣粘帶的物料少且均勻,形成的片狀產(chǎn)品薄且均勻。一種滾筒式切片機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的冷卻滾筒,其特征在于
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纖維素混合物槳葉干燥機(jī)KJG-150物料名稱:纖維素混合物處理量:18.7T/h初水分:55%終水份:25%干燥溫度:75~80℃出風(fēng)溫度:50~60℃熱源:95℃熱水設(shè)備材質(zhì):物料接觸部分使用SUS304不銹鋼,其余用Q235B安裝:室內(nèi)槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁能耗低,操作費(fèi)用小粉塵夾帶小、物料損耗少間接加熱、不污染物料槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可
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閃蒸式干燥機(jī)XSG-20干燥系統(tǒng)機(jī)應(yīng)能長(zhǎng)期連續(xù)和間斷運(yùn)行,啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、安全可靠,并能帶載啟動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī),電機(jī)與減速機(jī)、減速機(jī)與滾筒均通過靠背輪連接。應(yīng)滿足20%~100%范圍內(nèi)的來料負(fù)荷變化。所有接觸物料的設(shè)備部件及配備管道材料應(yīng)達(dá)到物料防腐要求,過流件采用321或304。規(guī)格型號(hào):XSG-20,裝機(jī)功率:投標(biāo)方確定設(shè)備材質(zhì)不銹鋼304分級(jí)環(huán),位于干燥室上部,304制作,保證合格產(chǎn)品可以離開干燥室,顆粒較大和潮濕的物料返回干燥室繼續(xù)被粉碎和干燥。所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件
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旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)XSG-14摘要:旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī),包括底座以及安裝在底座上的筒體、攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)風(fēng)裝置,所述筒體由頂部筒體、多個(gè)筒體單元和底部筒體連接構(gòu)成,相鄰兩個(gè)筒體單元之間連接有分級(jí)板,分級(jí)板中部設(shè)有通孔,分級(jí)板的外側(cè)套設(shè)有密封部,內(nèi)側(cè)向下彎曲形成折邊,頂部筒體上設(shè)有出料口,底部筒體上設(shè)有進(jìn)料口,底部筒體的外表面上設(shè)有水夾套以及在水夾套的表面上設(shè)有限位板,所述攪拌裝置的一端設(shè)置在底部筒體內(nèi),另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接,底部筒體還與進(jìn)風(fēng)裝置連通。主權(quán)利要求:1.旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī),包括底座以
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電解質(zhì)閃蒸干燥機(jī)XSG-201、物料特性:1.1、干燥物料的名稱:電解質(zhì)1.2、粒徑:200目≥80%400目≥50%1.3、堆積密度:2.4t/m31.4、干燥物料腐蝕性:含氟有腐蝕1.5、干燥前含水:15~20%(以17%計(jì)),終水:≤0.3%1.6、干品量:3000kg/h2、能源參數(shù):蒸汽:0.5-0.8Mpa電:380V50Hz3、工藝介紹1.1物料運(yùn)入到干燥系統(tǒng)的原料槽內(nèi),經(jīng)過加料系統(tǒng)進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)與熱風(fēng)爐熱風(fēng)混合經(jīng)物料干燥脫水,脫水后的物料與煙氣一起進(jìn)入到布袋系統(tǒng),收塵后,廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)
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分子篩漿液閃蒸干燥機(jī)XSG-1200介質(zhì)參數(shù)。輸送介質(zhì):分子篩漿液介質(zhì)PH≈4~9腐蝕成分及含量:漿液含氯離子(5%)溫度:30~60℃。粘度≈2000CP~2600CP比重≈1.25濃度:450~550g/l分子篩漿液閃蒸干燥機(jī)XSG-1200操作條件進(jìn)料方式:軟管泵送料,進(jìn)料量變頻可調(diào)。閃蒸進(jìn)口溫度:≤600℃。閃蒸出口溫度:110~150℃,按130℃控制,在滿足工藝要求的基礎(chǔ)上盡量降低出風(fēng)溫度。閃蒸出口尾氣風(fēng)量:≤17000m3/h分子篩漿液閃蒸干燥機(jī)XSG-1200特點(diǎn):采用雙風(fēng)道切向
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結(jié)晶處理腐殖酸鉀水溶液噴霧干燥設(shè)備LPG-1000
結(jié)晶處理腐殖酸鉀水溶液噴霧干燥設(shè)備LPG-1000原材料風(fēng)化煤經(jīng)雷蒙磨處理為80--100目。原液經(jīng)臥式離心機(jī)、碟式離心機(jī)過濾水中固體不溶物。水溶液原液中含腐殖酸鉀20—25%。每天噴霧干燥原液50噸左右,得到10噸左右腐殖酸鉀。腐殖酸鉀成品含水量為8--12%。成品顆粒形狀大小不限(以耗能低、產(chǎn)量高為準(zhǔn)確定)。需配1MP、180度的蒸汽鍋爐為幾噸?是否可采用熱能閉式循環(huán)利用?干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過

