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硅碳負(fù)極材料砂磨機(jī)硅碳復(fù)合負(fù)極材料數(shù)碼終端產(chǎn)品的大屏幕化、功能多樣化后，對電池的續(xù)航提出了新的要求。當(dāng)前鋰電材料克容量較低，不能滿足終端對電池日益增長的需求。硅碳復(fù)合材料作為未來負(fù)極材料的一種，其理論克容量約為4200mAh/g,比石墨類負(fù)極的372mAh/g高出了10倍有余，其產(chǎn)業(yè)化后，將大大提升電池的容量。目前各大材料廠商紛紛在研發(fā)硅碳復(fù)合材料，如BTR、革鑫納米、杉杉、華為、三星等?，F(xiàn)在硅碳復(fù)合材料存在的主要問題有：1、充放電時，體積膨脹，吸液能力強(qiáng);2、循環(huán)壽命差。目前正在通過硅粉納米化
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污泥干化脫水流化床干燥機(jī)本項(xiàng)目污泥干化脫水流程為：一體化脫硫廢水除硬裝置—離心脫水機(jī)—流化床干燥機(jī)1.污泥絕干污泥量根據(jù)化學(xué)方程式計算，污泥的絕干污泥量為58.325kg/h。2.濕污泥產(chǎn)量根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計規(guī)范，污泥含水率按98%計算，及含固量2%。則濕污泥產(chǎn)量為58.325kg/h÷2%=2.966t/h，按密度為1.2g/cm3計算，濕污泥產(chǎn)量為2.47m3/h。3.離心后污泥含固率根據(jù)設(shè)計規(guī)范，脫水后污泥含固率為70~75%。4.污水污泥成分分析廢水水源為經(jīng)過三聯(lián)箱處理過的脫硫廢水，廢水
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精餾殘渣真空耙式干化機(jī)ZPG-5000利用干化機(jī)將精餾殘渣干化，減少固廢排發(fā)量殘夜組成：DMSO:90%、AN:0.5%、PAN:5%、NAOH:4%,水：0.5%殘夜量：350kg/h：固含量：10kg/h表面粘度：常溫一與酸奶粘度接近目標(biāo)表觀粘度：粉末狀或顆粒狀（120℃條件下）主要技術(shù)要求溫度要求：120℃材質(zhì)：內(nèi)316L外304設(shè)備容積要求：5m2精餾殘渣真空耙式干化機(jī)ZPG-5000其它罐體設(shè)計雙法蘭內(nèi)插或液位計DN100法蘭（真空條件）;筒內(nèi)壁及筒內(nèi)件表面拋光0.2um攪拌耙臂采用*
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醫(yī)藥集團(tuán)配方顆粒干法制粒機(jī)干法制粒技術(shù)是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新,省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費(fèi)用,其與物料的特性、干法制粒設(shè)備與工藝等密切相關(guān)。干法制粒技術(shù)是覆蓋多個技術(shù)領(lǐng)域的一門系統(tǒng)工程科學(xué),干法制粒過程涉及復(fù)雜的溫度場、壓力場、速度場數(shù)學(xué)模型機(jī)理,又與物料的特性、干燥設(shè)備等密切相關(guān)。但由于中藥干法制粒技術(shù)研究起步較晚,基礎(chǔ)研究仍較薄弱。而干法制粒技術(shù)研究在食品、化工、農(nóng)林等領(lǐng)域取得了很大的成果,具有重要的借鑒意義。中藥干法制粒的優(yōu)點(diǎn)是中藥浸膏粉中添加適量輔料后,可直接制粒,無需濕潤、混合、
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水煤漿氣化含水粗渣氣流打散干燥機(jī)需要將含水率35~45%氣化爐爐渣，進(jìn)行脫水，到20%以下。請貴公司提供干燥方案（包括進(jìn)料裝置、緩沖倉及中間倒運(yùn)設(shè)備）。項(xiàng)目背景情況如下：進(jìn)口條件介質(zhì)名稱：水煤漿氣化含水粗渣主要成分：水、粗渣粗渣處理量：濕基90t/h；配2臺套，每套45t/h。裝置設(shè)計操作彈性范圍在：20~105%,濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除
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豆豉帶式干燥機(jī)按豆豉的工藝需求，需要一臺干燥線干燥豆豉帶式干燥線要求：帶式干燥原料：豆豉帶式干燥技術(shù)要求：豆豉初水份50%左右，干燥后產(chǎn)品水份30%干燥溫度：45-65℃及以上，產(chǎn)量要求：1噸/小時其它要求接觸物料的部分材質(zhì)采用316L不銹鋼材質(zhì)。其它部分為304不銹鋼。架子部分可以用碳鋼。自動上料，布料均勻。出料端需要冷卻段;出料口有物料收集設(shè)計。整機(jī)設(shè)計，易于清掃，清潔。頂層一端需要可翻開調(diào)計，以免*，粘料，方便人工清理。溫度范圍至95℃：轉(zhuǎn)速，時間變頻調(diào)整。設(shè)備總高度不得超過4米，總長度不
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產(chǎn)品名稱：氮化硼脫模劑產(chǎn)品特征：以氮化硼為主體的水基脫模劑，施加于合金制品和模具之間的一層功能性物質(zhì)，其主要作用是幫助合金制品順利脫模，保證制品完整性和表面質(zhì)量，延長模具使用壽命推薦用途：金屬（鋁、銅等）加工領(lǐng)域壓鑄脫模、玻璃熱彎產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、能均勻完整地涂覆于模具表面，與模具結(jié)合力強(qiáng)，不易脫落2、高溫高壓下不分解，不產(chǎn)生氣體，不與熔融金屬反應(yīng)3、易脫模，模具表面無殘留，模具壽命長4、使用方便，無毒，無害，不可燃，對環(huán)境友好根據(jù)不同客戶的不同產(chǎn)品及使用場合特點(diǎn)，本產(chǎn)品的配方組份也做相應(yīng)的調(diào)整?？?/div>并流式中藥浸膏噴霧干燥機(jī)150kg并流式中藥浸膏噴霧干燥機(jī)150kg物料參數(shù)物料名稱：中藥浸膏含固量：約15-50%（設(shè)計按25%計算）終水分：約4%并流式中藥浸膏噴霧干燥機(jī)150kg工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式進(jìn)風(fēng)溫度:160-220℃（可調(diào)，設(shè)計取180℃）出風(fēng)溫度:80-100℃（可調(diào)，設(shè)計取90℃）系統(tǒng)材質(zhì)要求：物料接觸部分SUS304霧化方式：離心式霧化；進(jìn)風(fēng)溫度：不小于160～220℃可調(diào)整；進(jìn)風(fēng)溫度控制精度±2℃排風(fēng)溫度：80～100℃可調(diào)整；排風(fēng)設(shè)置除塵設(shè)
常州力馬干燥科技有限公司 - 主營產(chǎn)品： 干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī)
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