聯(lián)系電話
常州力馬干燥科技有限公司
初級(jí)會(huì)員·13年
- 聯(lián)系人：
- 周友來(lái)
- 電話：
- 86-0519-88968880
- 手機(jī)：
- 18136711288
- 傳真：
- 86-0519-88968686
- 地址：
- 常州市武進(jìn)區(qū)西太湖錦華路11號(hào)
- 網(wǎng)址：
- www.china-dryer.cn
掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
-
100噸/天印染+市政污泥帶式干燥機(jī)我公司干燥設(shè)備分三個(gè)單元，現(xiàn)將每個(gè)單元分別簡(jiǎn)述如下：干燥單元一：處理量：100噸/天，24小時(shí)運(yùn)行污泥種類：印染+市政含水量：干燥前80%，干燥后＜10%干燥單元二：混合物質(zhì)：115.24噸/天；混合物質(zhì)狀態(tài)：糊狀物質(zhì)具有流動(dòng)性混合物質(zhì)含水率：47.94%干燥后含水率：＜10%干燥單元三：混合物質(zhì)：25.64噸/天混合物質(zhì)狀態(tài)：不具有流動(dòng)性的物質(zhì)與80%含水污泥類似混合物質(zhì)含水率：22%干燥后含水率：＜10%熱源：0.5mpa的飽和蒸汽約160℃設(shè)備材質(zhì)：機(jī)身
-
每小時(shí)出成品1.6-1.7噸碳酸鍶閃蒸干燥機(jī)
每小時(shí)出成品1.6-1.7噸碳酸鍶閃蒸干燥機(jī)成品名稱:碳酸鍶。根據(jù)脫水后物料的初水份35%_48%，干燥后水份0.3%以內(nèi)。生產(chǎn)能力40噸/天；24小時(shí)蒸發(fā)28--33噸水來(lái)計(jì)算(每小時(shí)出成品1.6-1.7噸，蒸發(fā)掉的水份為1.37噸)選用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)才能滿足我公司的生產(chǎn)需求。碳酸鍶閃蒸干燥機(jī)是我公司，、結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速 -
年產(chǎn)8000噸磷酸鐵+碳酸鋰混合粉料噴霧干燥機(jī)
年產(chǎn)8000噸磷酸鐵+碳酸鋰混合粉料噴霧干燥機(jī)噴霧進(jìn)料和干燥完成后在輸送管道上設(shè)置管道除鐵器，磁力不小于10000GS，除鐵器芯拆卸方便，便于清理，物料無(wú)堵塞采用管道輸送與干燥機(jī)無(wú)縫對(duì)接，料漿泵、輸料管道與物料接觸部分均采用無(wú)鐵化處理，且光滑耐磨無(wú)堵塞（sus304）提供明確的水、電、氣要求提供設(shè)備基礎(chǔ)圖紙、平臺(tái)基礎(chǔ)圖紙、平臺(tái)圖紙及要求。提供與前段、后端設(shè)備銜接的管路、設(shè)備部件具體要求及尺寸噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取 -
蒸發(fā)量700KG/H碳酸鋰噴霧干燥設(shè)備1、天燃?xì)饧訜?，噴霧溫度265℃-280℃左右，出風(fēng)溫度90℃左右，采用熱風(fēng)預(yù)熱利用2、噴霧干燥塔設(shè)置1-2個(gè)觀察窗3、設(shè)置噴霧完成后水清理儲(chǔ)水罐及系統(tǒng)4、設(shè)置噴霧干燥后物料冷卻、輸送和收集料倉(cāng)，容量8-10立方5、所有進(jìn)風(fēng)均需經(jīng)過(guò)過(guò)濾后才能進(jìn)入系統(tǒng)6、鋼架平臺(tái)根據(jù)要求合理設(shè)計(jì)制作7、設(shè)備安裝在長(zhǎng)寬高70x8x18米空間內(nèi)8、整體設(shè)計(jì)布局合理緊湊，根據(jù)需方實(shí)際廠房設(shè)計(jì)施工，管道及電線電纜橫平豎直，操作簡(jiǎn)單方便。蒸發(fā)量700KG/H碳酸鋰噴霧干燥設(shè)備概述：噴霧
-
ZLPG-300中藥浸膏噴霧干燥機(jī)防止物料返頂，焦化
ZLPG-300中藥浸膏噴霧干燥設(shè)備ZLPG-300中藥浸膏噴霧干燥機(jī)防止物料返頂，焦化常州力馬干燥公司設(shè)計(jì)、制造的ZLPG-300中藥浸膏噴霧干燥，是專門針對(duì)中藥提取物的特性潛心研制的噴霧干燥專有技術(shù)。1、功能上優(yōu)勢(shì)描述：它具有能有效減少物料粘壁，返頂，焦化等現(xiàn)象，并且能防止漏油、返潮等不良狀況的出現(xiàn)，是功能全面、技術(shù)的噴霧干燥機(jī)組；2、技術(shù)措施上：設(shè)備配備的氣掃裝置，可掃除塔壁上的吸附的粉末物料，防止附著在塔壁上的干物料在高溫下熔融，形成粘壁；設(shè)備配備的一次風(fēng)冷裝置，防止物料返頂，焦化，提高 -
鋰電池材料烘干設(shè)備ZPG-2000鋰電池材料烘干設(shè)備ZPG-2000主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（熱水、導(dǎo)熱油）。烘干設(shè)備筒體內(nèi)加入定量的濕物料，耙齒軸對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料加熱均勻，耙齒軸在時(shí)間繼電器的控制下，按一定時(shí)間間隔要求按正轉(zhuǎn)-停止-反轉(zhuǎn)-停止-正轉(zhuǎn)運(yùn)行，運(yùn)行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來(lái)設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)
-
2000L磷酸鐵鋰回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)控制方式控制方式
2000L磷酸鐵鋰回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)控制方式控制方式：干燥機(jī)配有加熱油箱和冷卻油箱各一只。通過(guò)導(dǎo)熱油泵與干燥機(jī)連接，各導(dǎo)熱油箱進(jìn)出口安裝電磁閥組，通過(guò)電磁閥自動(dòng)控制冷、熱油的控制。當(dāng)干燥機(jī)干燥完物料后，控制系統(tǒng)將控制閥組自動(dòng)切換為冷卻過(guò)程，同時(shí)切斷加熱，冷卻過(guò)程由PLC控制，當(dāng)冷卻過(guò)程完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示。抽真空過(guò)程控制，當(dāng)系統(tǒng)在工作過(guò)程中，抽真空管路上安裝有電動(dòng)控制閥門，閥門由PLC自動(dòng)控制，整套設(shè)備運(yùn)行由電氣自動(dòng)控制，所有控制時(shí)間可根據(jù)要求設(shè)定調(diào)節(jié)。PLC可編程序控制器，須留RS-485通訊 -
磷酸鐵鋰雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)250L設(shè)計(jì)制造依據(jù)雙錐真空干燥機(jī)罐體外層夾套內(nèi)為加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油），內(nèi)層投放物料。工作時(shí)內(nèi)層處于真空狀態(tài)。罐體的回轉(zhuǎn)式物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料利用容壁的傳熱使內(nèi)部的水分迅速汽化，物料得以迅速、均勻的干燥。物料內(nèi)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空抽氣管被抽出。干燥冷卻后的物料，要接入?95±5mm鋁箔袋，接料口由供貨方設(shè)計(jì)并提供。干燥器器身內(nèi)膽采用SUS304(不銹鋼)，夾套采用Q23鋼，保溫殼層采用SUS304(不銹鋼)。罐內(nèi)有效容積100~250L，采用循環(huán)導(dǎo)熱油加熱物
