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常州力馬干燥科技有限公司
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玉米酒精糟過濾清液濃縮液噴霧干燥:進(jìn)料量9噸/小時，固形物濃度25%，溫度60度。（含可溶蛋白質(zhì)25%左右）噴霧干燥粉2.5噸/小時，含水10%估算:1.總裝機(jī)功率？2.蒸汽加熱，壓力0.7MPa，溫度170度，總消耗蒸汽量？3.單套價格？材質(zhì)304不銹鋼（包括空氣加熱器、主機(jī)、除塵、保溫、控制柜）4.若分兩套做，每套價格？總裝機(jī)功率？玉米酒精糟過濾清液濃縮液噴霧干燥工作原理：噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱
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環(huán)己酮肟化催化劑槳葉干燥系統(tǒng)對現(xiàn)有己內(nèi)酰胺裝置環(huán)己酮肟化催化劑干燥工藝的不足，將干燥設(shè)備由耙式干燥機(jī)更換為槳葉干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了漿液物料連續(xù)、清潔的干燥工藝過程。通過質(zhì)量衡算和熱量衡算，對干燥系統(tǒng)設(shè)備做了規(guī)格選型，分析了本工藝的技術(shù)優(yōu)勢和特點(diǎn)。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行情況表明，該干燥器具有干燥效果好，能耗低等特點(diǎn)。該干燥系統(tǒng)具有安全可靠、易于操作及環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。催化劑漿液由進(jìn)料泵從一級槳葉干燥機(jī)物料進(jìn)口加入，漿液物料在向干燥機(jī)物料出口的運(yùn)行中被加熱干燥固化后，進(jìn)入第二級槳葉干燥機(jī)，在二級槳葉干燥機(jī)中物料繼續(xù)被
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DWB層10×1.6m系列花椒網(wǎng)帶式干燥機(jī)
DWB層10×1.6m系列花椒網(wǎng)帶式干燥機(jī)1、物料參數(shù)：1、物料名稱：花椒及花椒枝干；2、初水份：8%；3、終水分：1%；4、干品產(chǎn)量：350kg/h；5、水份蒸發(fā)量：約26kg/h；DWB層10×1.6m系列網(wǎng)帶式干燥機(jī)（花椒烘干）DWB層10×1.6m系列花椒網(wǎng)帶式干燥機(jī)設(shè)備概述：DWB層10×1.6m系列花椒網(wǎng)帶式干燥機(jī)是我廠主打產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代達(dá)到了國內(nèi)外水平。其基本原理是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)（如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾 -
10袋/小時PVC粉體包裝機(jī)性能要求包裝機(jī)與物料接觸部分為不銹鋼304，不銹鋼表面拋光處理，防止對物料的污染。主體支架為碳鋼噴塑，其它無特殊要求。要求外形美觀，結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。給料系統(tǒng)稱重時給料裝置給料，給料完成后，給料裝置自動關(guān)閉。給料系統(tǒng)采用雙速給料，保證給料速度和給料精度符合要求，使給料控制平穩(wěn)、迅速、精度高。稱重系統(tǒng)：自動稱重，質(zhì)量可靠，誤差小，精度高。稱重精度：±0.2%夾袋器（含氣囊漲袋系統(tǒng)）人工將包裝袋的入料段套在落料筒上后，手工操作夾袋器將料袋壓緊在給落料筒上，裝袋結(jié)束后，氣缸自動將料
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磷酸鐵鋰盤式烘干機(jī)2000kg/12h圓盤式真空干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空圓盤。加熱介質(zhì)，蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層小加熱盤上，然后在耙葉的推動下，從小盤內(nèi)部向外移動，并從外部的四周加至下一層的大盤上，由于大盤上的耙齒角度向內(nèi)，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)部。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動期間
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磷酸鐵鋰PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機(jī)物料參數(shù)：1、物料名稱：磷酸鐵鋰；2、干燥前含水率約：0.2%；（游離水）3、干燥后含水率約：0.05%；（游離水）4、干燥溫度：150-220℃；5、熱源溫度：導(dǎo)熱油，油溫200-220℃；6、產(chǎn)量：2000kg/12h；7、出料方式：干燥主機(jī)底部出料；8、除塵方式：燒結(jié)網(wǎng)過濾（1000目以上）；帶氮?dú)夥礇_裝置；9、真空度：-0.06~-0.08Mpa；（三）PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、干燥面積：13.4㎡；2、干燥圓盤
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體積為5立方磷酸鐵鋰正極材料干燥機(jī)體積為5立方磷酸鐵鋰正極材料干燥機(jī)工作原理體積為5立方磷酸鐵鋰正極材料干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐體積為5立方。雙錐筒內(nèi)壁溫度:室溫至170℃.(采用導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱油采購方自備)。導(dǎo)熱油罐（箱）
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SZG-5000鋰電池正極材料烘干雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
SZG-5000鋰電池正極材料烘干雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)雙錐體積為5立方。雙錐筒內(nèi)壁溫度:室溫至170℃.(采用導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱油采購方自備)。導(dǎo)熱油罐（箱）加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可靠、耐用。真空度(罐內(nèi)壓力):能達(dá)到-0.09至-0.095MPa。罐體密封務(wù)必良好，防止粉體氧化報廢。內(nèi)膽:SUS304表面涂層(涂層耐磨，耐PH7-11粉體,耐170-200℃高溫)，干燥過程不引入鉻、鎳和單質(zhì)鐵等磁性物質(zhì)（干燥后增加量≤30ppm）。真空系統(tǒng)袋濾器為沖孔板加耐溫覆膜濾袋，后加過濾冷凝和緩沖裝置。烘干后粉
