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常州力馬干燥科技有限公司
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枸杞山藥粉固體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)量：100kg/h熱源：電加熱設(shè)備使用地點(diǎn)：陜西枸杞山藥粉混合攪拌均勻制成軟材，將軟材置入旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)中制成顆粒；4)將所得顆粒置入沸騰干燥床中烘干，烘干溫度55°C，烘干時(shí)間為30min，過上層為10目下層為60目的篩網(wǎng)整粒，包裝，根據(jù)市場行情和用戶需求，力馬干燥將物料混合、制粒、干燥、篩分、裝袋、打碼等工藝有機(jī)組合，組成食品藥品顆粒沖劑生產(chǎn)線，實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)了密閉性能，避免了物料環(huán)境污染，使生產(chǎn)工藝符合GMP規(guī)范要求。固體顆粒沖劑
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400噸魚鱗膠原蛋白噴霧干燥機(jī)LPG-100采用成品干魚鱗為原料，經(jīng)脫灰、酶解、脫腥脫色、無菌過濾、三效濃縮、噴霧干燥等工藝與技術(shù)，形成年產(chǎn)400噸魚鱗膠原蛋白肽與明膠的生產(chǎn)規(guī)模；其中，膠原蛋白肽與膠原蛋白明膠各200噸料名稱：魚鱗膠原溶液初水分:65%終水分:≤3%產(chǎn)量：～60Kg/h(干品)水分蒸發(fā)量：100Kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：0.6MPa飽和蒸汽+電補(bǔ)償進(jìn)風(fēng)溫度：180～190℃排風(fēng)溫度：85～90℃左右產(chǎn)品捕集方式
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TPG-350型水解植物蛋白液噴霧干燥機(jī)常州力馬科技有限公司是中國食品行業(yè)設(shè)備供應(yīng)商，實(shí)力雄厚，服務(wù)周到，品質(zhì)，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的專業(yè)化、科技型干燥設(shè)備企業(yè)。公司擁有大型現(xiàn)代化機(jī)械制造車間和齊全的各類自動(dòng)化加工制造裝備，可以生產(chǎn)和加工各類干燥、粉碎、混合、制粒、篩分等設(shè)備，它們可廣泛應(yīng)用于香精香料、動(dòng)植物蛋白、多糖、酵母抽提物等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。保定味佳調(diào)味品有限公司慕名而來，經(jīng)過詳細(xì)地考察和嚴(yán)格地比較，向我公司定制一臺TPG-350型噴霧干燥機(jī)，是對我公司綜合實(shí)力的*肯定。
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發(fā)酵醬油粉噴霧干燥機(jī)TPG-400研究影響發(fā)酵醬油粉特性的因素,同時(shí)考察不同噴霧干燥條件對發(fā)酵醬油粉特性的影響。本文在單因素初步試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以發(fā)酵醬油粉140目通過率為考察指標(biāo),通過采用正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)篩選發(fā)酵醬油粉140目通過率zui高的工藝條件。結(jié)果表明:噴霧干燥入口溫度、出口溫度、噴霧干燥機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速這三個(gè)因素能夠顯著影響發(fā)酵醬油粉的通過率。發(fā)酵醬油粉140目通過率zui高的工藝條件為入口溫度175℃、出口溫度90℃、主機(jī)轉(zhuǎn)速185Hz、待噴液固形物含量36%,此時(shí)產(chǎn)品140目通過率為99.7
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XSG-600無水*（元明粉）閃蒸干燥機(jī)初水份：5%-10%終水份：1%以內(nèi)產(chǎn)量：20小時(shí)/15噸（干品）熱源：導(dǎo)熱油XSG-600無水*（元明粉）閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。主機(jī)用新型密封
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亞*干燥機(jī)QG-1000亞*干燥機(jī)工藝參數(shù)：一、物料及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：1、物料名稱：亞*2、濕處理量：3333kg/h3、初水份：10%(濕基)4、終水份：3%(濕基)5、比重：1.1~1.3；6、干品顆粒度：180~70目7、熱源：150℃8、除塵系統(tǒng)：旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器9、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸部分30410、安裝：室內(nèi)11、電源：380V50HZ12、環(huán)境：15℃760mmHgφ=80%亞*干燥機(jī)QG-1000工作原理濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換
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年產(chǎn)10000噸磷酸鐵鋰正極材料噴霧干燥生產(chǎn)線
年產(chǎn)10000噸磷酸鐵鋰正極材料噴霧干燥生產(chǎn)線磷酸鐵裝置-硫酸亞鐵反應(yīng)尾氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)抽吸至尾氣洗滌塔洗滌后通過20m（內(nèi)徑為0.4m）的排氣筒達(dá)標(biāo)排放；鎳鈷錳三元素復(fù)合氫氧化物裝置所產(chǎn)生的氨氣經(jīng)兩級串聯(lián)水洗滌塔處理后的通過15m（內(nèi)徑為0.3m）的排氣筒達(dá)標(biāo)排放；鎳鈷錳酸鋰裝置氣流粉碎工段、鎳鈷鋁酸鋰裝置氣流粉碎工段、磷酸鐵鋰裝置氣流粉碎工段和磷酸錳鐵鋰裝置氣流粉碎工段產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)物料捕集器(布袋收塵器)處理后通過15m（內(nèi)徑為0.3m）的排氣筒達(dá)標(biāo)排放；磷酸鐵鋰裝置噴霧干燥工段和磷酸錳鐵鋰 -
中藥浸膏配方顆粒干燥機(jī)ZLPG-175中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是常州力馬干燥工程有限公司針對中藥提取液含糖量高的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)制造的植物提取液和中藥浸膏的霧干燥機(jī)。結(jié)合國外zui超前同類噴霧干燥技術(shù)及我公司技術(shù)人員長期積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們在中藥浸膏噴霧干燥的設(shè)計(jì)過程中實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn)：全自動(dòng)單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱，CIP進(jìn)程泵流量20T/H，酸液罐、堿液罐、熱水罐均為全封閉罐，板材為不銹鋼304。CIP系統(tǒng)于所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控
