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工業(yè)污泥網(wǎng)帶連續(xù)低溫干燥機DWB-1X9
工業(yè)污泥網(wǎng)帶連續(xù)低溫干燥機DWB-1X9工業(yè)污泥網(wǎng)帶連續(xù)低溫干燥機特點1、熱風自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。2、采用*的內(nèi)部送風裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。3、采用全封閉結構,除了排濕風管外,再沒有外風管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。4、能容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清掃主機內(nèi)部。5、可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份。序號項目名稱內(nèi)容備注1污泥種類工業(yè)污泥2機械壓濾形式 -
氧化鋁陶瓷漿料高速離心噴霧干燥機LPG-150設備設計條件：1、料液條件物料名稱：氧化鋁陶瓷漿料初水分：60%（客戶提供）終水分：≤3%（客戶提供）PH:7~9產(chǎn)量：約105kg/h水份蒸發(fā)量：約150kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：間接式天然氣熱風爐產(chǎn)品捕集方式：塔底除塵+旋風除塵+脈沖布袋除塵初選型：LPG-150型噴霧干燥機組空氣過濾系統(tǒng)：初、中、高溫空氣過濾器，壓差顯示加熱系統(tǒng)：間接式天然氣熱風爐介質循環(huán)系統(tǒng)：送風機、引風機開式循環(huán)除塵系統(tǒng)：
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水解羽毛氨基酸高速離心噴粉塔LPG-500采用熱風爐供熱，但運行狀況不佳，不能*消化二母液，且尾氣有類似胡椒異味，不符合環(huán)保要求。需求：請貴公司能否先到我公司看下具體情況，并對我公司的母液進行取樣做個試驗，并參考我公司的二母液噴粉塔后，為我公司的一母液設計霧化噴粉生產(chǎn)線。我公司二母液每天產(chǎn)量為80-110方，噴粉的消耗為1噸粉/4-6方二母液，一母液每天產(chǎn)量65-75方，噴粉的消耗為1噸粉/2-3方一母液。這是我們一條生產(chǎn)線的需求，今年年底我們還將擴產(chǎn)，還需要增加粉塔建設。水解羽毛氨基酸高速離心
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磷酸一銨濾餅閃蒸干燥機XSG-20干燥物料的初含水25%產(chǎn)品終含水4%PH值5熔點140℃物料zui高承受溫度130℃物料松散程度一般水分存在形式：表面水成品細度80mm(目)干燥產(chǎn)量要求：濕品8000kg/h力馬公司生產(chǎn)的XSG-14閃蒸干燥機擁有目前全國zui為的干燥技術，其干燥室內(nèi)設有攪拌器，左側設有螺旋加料器，底部連接離心式除塵器和鼓風機，頂部設有分級器，物料在干燥機內(nèi)能夠同時完成破碎、分散、干燥、分級等一系列復雜的處理過程，很好地強化了傳質、傳熱與干燥強度。另外，XSG-14閃蒸干燥機
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豆粉槳葉干燥機KJG-60豆粉槳葉干燥機KJG-60空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證的傳熱效果。豆粉槳葉干燥機KJG-60槳葉及夾套通入蒸汽（或導熱油）加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過
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LPG-500磷酸鐵鋰原漿料離心式噴霧干燥機磷酸鐵鋰原漿料噴霧干燥技術參數(shù)調(diào)研表：1、干燥形式：離心式噴霧干燥2、物料初始固含量：35%-45%3、物料終水份要求：？粒度要求？終水分小于2%，粒度D50=5-20µm。4、料液溫度：？按常溫。5、物料原漿料比重：？約1.3g/cm3。6、料液pH值：？接近中性，偏弱堿。7、料液性質：？固液混合漿料。8、溶劑：水9、單套水份蒸發(fā)量≥300kg/h10、干燥進風溫度要求：？出風溫度要求？由供應商設計。11、氣候條件：請查閱氣象部門。12、加熱方式：天
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氟化鉀噴霧干燥設備LPG-500一、技術目標（產(chǎn)品產(chǎn)量、品質及工藝要求等）：1干燥物料名稱：氟化鉀2zui大水份蒸發(fā)量：500kg/h3漿料固含量：48-50%4加熱方式：天然氣直接加熱5出料方式：兩級旋風分離器6干燥溫度：進口：520℃（可調(diào)）出口：200℃7干燥后剩余含水量：≤0.3%8干燥室直徑φ4700;9干燥塔占地面積：長*寬*高（12*8*15）米10機械總功率：約50kw11平均熱耗量：75X104kcal/h12霧化形式：機械傳動、高速離心霧化13尾氣除塵方式：一級旋風分離器+二
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500kg/h氟化鉀高速離心噴霧干燥機經(jīng)過前道工序處理后的氟化鉀液，由高位槽通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量流入干燥塔頂部的高速離心霧化器。WRG1000型霧化器由11KW電機驅動，經(jīng)齒輪增速至16000rpm。霧化盤將料液均勻地霧化為80um左右的霧滴群，進入塔內(nèi)。常溫空氣經(jīng)空氣過濾器后，進入加熱系統(tǒng)，被加熱至520℃，經(jīng)熱風管道，熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入干燥塔上部，與霧滴群接觸后，使水分蒸發(fā)而干燥成孵化加粉末氣體溫度下降至220℃左右。干燥的細粉同尾氣從干燥塔的下部排出，含有氟化鉀粉末通過塔下出風管，
