中草藥、植物提取液的精制濃縮,是中藥制劑、草本原料生產(chǎn)的核心工序。傳統(tǒng)植提工藝長(zhǎng)期受高溫濃縮、過濾精度低、能耗高、有效成分損耗大等問題困擾,不僅拉高企業(yè)生產(chǎn)成本,也嚴(yán)重制約了中草藥成品的品質(zhì)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。針對(duì)行業(yè)普遍痛點(diǎn),博納科技依托先進(jìn)的膜分離技術(shù),打造中草藥液專用常溫膜濃縮提取生產(chǎn)線,以低溫物理分離工藝替代傳統(tǒng)高溫工藝,實(shí)現(xiàn)中藥植提工序的提質(zhì)、保效、降本升級(jí)。
中草藥、植物提取液的精制濃縮,是中藥制劑、草本原料生產(chǎn)的核心工序。傳統(tǒng)植提工藝長(zhǎng)期受高溫濃縮、過濾精度低、能耗高、有效成分損耗大等問題困擾,不僅拉高企業(yè)生產(chǎn)成本,也嚴(yán)重制約了中草藥成品的品質(zhì)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。針對(duì)行業(yè)普遍痛點(diǎn),博納科技依托先進(jìn)的膜分離技術(shù),打造中草藥液專用常溫膜濃縮提取生產(chǎn)線,以低溫物理分離工藝替代傳統(tǒng)高溫工藝,實(shí)現(xiàn)中藥植提工序的提質(zhì)、保效、降本升級(jí)。
一、傳統(tǒng)中草藥提取濃縮工藝的行業(yè)痛點(diǎn)
傳統(tǒng)中草藥提取生產(chǎn)模式粗放,整體工藝存在諸多短板,難以適配現(xiàn)代化中藥、草本原料的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求:
• 過濾精度低,成品雜質(zhì)多:傳統(tǒng)過濾方式僅能去除大顆粒雜質(zhì),無法截留膠體、大分子雜質(zhì),提取液純度低,成品澄明度差,品質(zhì)參差不齊。
• 高溫濃縮損耗藥效:常規(guī)熱濃縮工藝需要高溫加熱,中草藥中大量熱敏性活性成分極易分解、流失,直接降低藥劑療效與產(chǎn)品品質(zhì)。
• 產(chǎn)能低效、成本偏高:原始提取液體量龐大,濃縮工序繁瑣、能耗較高;且乙醇等有機(jī)溶劑回收損耗大,人工與能耗成本居高不下。
• 產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不足:雜質(zhì)殘留、有效成分流失、品相不佳等問題,導(dǎo)致中草藥成品難以滿足高等市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力薄弱。
二、常溫膜濃縮技術(shù)核心優(yōu)勢(shì):精準(zhǔn)解決植提難題
博納科技創(chuàng)新將先進(jìn)膜分離技術(shù)深度融入中草藥提取全流程,覆蓋過濾、除雜、精制、常溫濃縮全工序,依托分子級(jí)篩分、低溫物理處理核心特性,改變傳統(tǒng)熱濃縮工藝,多項(xiàng)核心數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)行業(yè)突破:
• 分子級(jí)高精度除雜:通過專業(yè)膜分離篩分技術(shù),精準(zhǔn)去除藥液中的大分子雜質(zhì)、膠體、懸浮物,完整保留中草藥小分子有效活性成分,大幅提升藥液純度與成品品質(zhì)。
• 全程常溫鎖效,零熱損傷:整套濃縮工藝在常溫狀態(tài)下完成,無需高溫加熱,從根源避免熱敏性藥效成分流失,較大程度保留中草藥原生藥效與活性。
• 超高濃縮倍數(shù),大幅降本:設(shè)備穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)5-10倍濃縮效果,極大縮減藥液體積,大幅降低后續(xù)處理能耗與倉儲(chǔ)、運(yùn)輸成本,生產(chǎn)效率顯著提升。
• 極低溶劑損耗,節(jié)能增效:可高效回收生產(chǎn)過程中的乙醇等有機(jī)溶劑,損耗率僅5‰,大幅減少原料浪費(fèi),有效控制企業(yè)生產(chǎn)成本。
三、全行業(yè)通用分離純化解決方案
除中草藥提取、中藥制劑核心領(lǐng)域外,博納科技膜分離、常溫濃縮技術(shù)適配多行業(yè)流體物料處理場(chǎng)景,可針對(duì)性解決各類生產(chǎn)難題:酒水飲料、果酒果醋、食醋醬油、動(dòng)物植物提取、茶葉深加工、發(fā)酵液精制、純化水制備、化工污水回收等領(lǐng)域的過濾、澄清、除雜、精制、濃縮工序。同時(shí)可為企業(yè)提供一對(duì)一技術(shù)咨詢、工藝優(yōu)化、定制化過濾方案設(shè)計(jì)等整體服務(wù)。
四、企業(yè)實(shí)力:全鏈條研發(fā)生產(chǎn),全球化品質(zhì)保障
博納科技是國(guó)內(nèi)專業(yè)的膜分離純化設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)企業(yè),擁有完備的產(chǎn)業(yè)布局。公司總部設(shè)于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心,在濟(jì)南市歷城區(qū)、淄博市淄川區(qū)分別搭建研發(fā)設(shè)計(jì)中心與智能化生產(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、落地一體化服務(wù)體系。
集團(tuán)主營(yíng)各類卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及全套膜過濾分離設(shè)備,同時(shí)提供層析分離純化技術(shù)服務(wù)、行業(yè)定制化分離解決方案落地服務(wù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、中藥制劑、食品保健品、化妝品、生物制品、新能源、新材料、醫(yī)療器械等高等領(lǐng)域,設(shè)備遠(yuǎn)銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
依托多年重大工程項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操經(jīng)驗(yàn),公司可穩(wěn)定輸出高品質(zhì)設(shè)備與成熟工藝方案,具備大規(guī)模量產(chǎn)與定制化項(xiàng)目落地能力,整體助力各行業(yè)企業(yè)工藝升級(jí)、提質(zhì)降本。
如需了解中草藥常溫膜濃縮設(shè)備、植提生產(chǎn)線工藝優(yōu)化、膜分離定制方案,歡迎咨詢交流!

用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論