一、設(shè)備概述

GB/T3333-1999絕緣紙電壓擊穿測試儀是面向電纜紙、電容器紙、絕緣紙板等纖維類絕緣紙材料開展工頻電壓擊穿、工頻耐壓性能檢測的專業(yè)高壓試驗裝備，設(shè)備核心設(shè)計對標 GB/T 3333?1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》，同時兼容 GB/T1408?2016 固體絕緣材料電氣強度通用試驗規(guī)范，針對未浸漬電纜紙、電容器紙、復合絕緣紙、電工絕緣紙板等試樣完成擊穿電壓、電氣擊穿強度、耐電壓性能的測定工作。該設(shè)備廣泛適配電力電纜制造企業(yè)、變壓器絕緣配套企業(yè)、制漿造紙生產(chǎn)企業(yè)、新材料研發(fā)實驗室、第三方紙張檢測機構(gòu)、高?？蒲性核葮I(yè)務場景，除各類絕緣紙試樣之外，還可以對絕緣漆、樹脂膠類、浸漬纖維制品、層壓板材、云母制品、塑料薄膜、陶瓷玻璃、絕緣油等多類介質(zhì)開展交直流電氣性能測試。

絕緣紙作為高壓電纜、電力變壓器、互感器內(nèi)部的核心絕緣構(gòu)件，紙張本身的纖維結(jié)構(gòu)、含水率、密度、雜質(zhì)含量，都會直接影響整體絕緣系統(tǒng)運行安全。在造紙生產(chǎn)質(zhì)控、配方研發(fā)、來料入廠檢驗、成品型式檢驗環(huán)節(jié)，需要借助標準化擊穿試驗獲取可靠的介電強度數(shù)據(jù)，以此評估絕緣紙材料的電氣性能水平，為產(chǎn)品合格判定提供試驗依據(jù)。纖維類絕緣紙試樣質(zhì)地薄，在空氣中測試容易發(fā)生沿面閃絡(luò)，無法得到材料本體真實擊穿數(shù)值，因此經(jīng)常需要在絕緣油浴環(huán)境下完成試驗，抑制表面放電現(xiàn)象，設(shè)備標配可拆裝油浴裝置，能夠快速完成空氣介質(zhì)與油浸介質(zhì)兩種試驗工況切換，適配絕緣紙檢測的特殊試驗條件要求。

GB/T3333-1999絕緣紙電壓擊穿測試儀整套系統(tǒng)采用計算機人機交互作業(yè)模式，操作人員借助配套軟件完成全部試驗流程配置、試驗過程實時監(jiān)控、電壓電流信號采集、試驗數(shù)據(jù)存儲歸檔與試驗報告輸出工作。設(shè)備內(nèi)置多種試驗工作模式，包含勻速升壓試驗、梯度升壓試驗、耐壓保持試驗，能夠匹配絕緣紙相關(guān)國家標準中不同試驗方法的需求。設(shè)備搭載無線藍牙遠程控制模塊，摒棄傳統(tǒng)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)淖鳂I(yè)形式，實現(xiàn)人機分離操作。高壓試驗作業(yè)過程中，操作人員可以在安全距離之外完成設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)整等操作，降低人員近距離處在高壓試驗區(qū)帶來的安全風險，藍牙信號接收距離最遠可達 1000 米，遠距離工況下信號傳輸保持穩(wěn)定，規(guī)避傳統(tǒng)短距離數(shù)據(jù)線在高壓電場環(huán)境下存在的各類隱患。

系統(tǒng)集成完整的硬件防護組件與軟件預警邏輯，硬件層面部署多重電氣保護單元，軟件端內(nèi)置設(shè)備自檢流程、異常預警提示，采用電壓、電流雙向判斷機制，區(qū)別于僅依靠單一電壓信號進行擊穿判定的普通設(shè)備。絕緣紙試樣擊穿瞬間會伴隨電弧放電以及瞬時電流擾動，雙向識別邏輯可以精準捕捉擊穿事件，減少誤判、漏判情況的發(fā)生。設(shè)備除固體絕緣紙試樣之外，同樣支持絕緣油液態(tài)介質(zhì)擊穿測試，可根據(jù)項目需求定制高溫環(huán)境、高溫油浴特殊工況，用于評估高溫條件下絕緣紙浸油之后的耐壓擊穿表現(xiàn)。

設(shè)備配套軟件運行在 WINDOWS 操作系統(tǒng)之上，可視化操作界面功能覆蓋試驗參數(shù)配置、試驗過程動態(tài)曲線展示、歷史試驗記錄查詢、試驗數(shù)據(jù)導出、試驗報告編輯打印、操作員權(quán)限分級管理等模塊。同時配置多類型通訊接口，支持云端協(xié)議上傳，可對接第三方數(shù)據(jù)采集平臺，滿足造紙實驗室、電力材料檢測實驗室數(shù)字化、信息化的數(shù)據(jù)留存、溯源管理需求，適配絕緣紙批量檢測過程中大量平行試樣的數(shù)據(jù)處理工作。

二、適用執(zhí)行標準

設(shè)備適配絕緣紙以及各類絕緣材料行業(yè)多項國內(nèi)檢測標準，同時兼容美標相關(guān)測試方法，可開展對應標準條款要求下的試驗作業(yè)，適配標準清單如下：

1. GB/T 3333?1999 電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法

2. GB/T1408?2016 固體絕緣材料電氣強度試驗方法

3. GB12656 電容器紙工頻擊穿電壓測定法

4. GB/T 507?2002 絕緣油擊穿電壓測定法

5. DL429.9?91 絕緣油介電強度測定法

6. GB/T1695?2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓的測定方法

7. HG/T 3330 絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

8. ASTM D149 電壓擊穿試驗方法

針對電纜紙檢測，主要執(zhí)行 GB/T 3333?1999 標準，該標準對絕緣紙試樣裁切、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗介質(zhì)選擇、電極規(guī)格、升壓速率、平行試樣數(shù)量、數(shù)據(jù)處理方式均做出明確規(guī)定。電容器紙檢測參考 GB12656 標準開展試驗。操作人員結(jié)合絕緣紙試樣類別、檢驗項目要求選定對應標準，參照標準條款，在軟件界面設(shè)置升壓速率、耐壓時長、試樣厚度、擊穿判定閾值等各項試驗參數(shù)，保障試驗流程、輸出結(jié)果符合標準技術(shù)要求。

絕緣紙類材料測試，對前期試樣預處理環(huán)節(jié)有著嚴格要求，試樣需要避開紙卷接頭以及邊緣區(qū)域裁切，完成恒溫恒濕狀態(tài)調(diào)節(jié)，控制紙張含水率；薄型紙類試樣優(yōu)先選用油浴介質(zhì)，規(guī)避沿面閃絡(luò)干擾；同一批次試樣需要完成多組平行測試，剔除異常數(shù)據(jù)之后完成統(tǒng)計計算。設(shè)備軟件參數(shù)設(shè)置界面可以完整覆蓋上述標準規(guī)定的各項變量，方便操作人員復現(xiàn)標準要求的全部試驗條件，保障絕緣紙擊穿試驗的可重復性。

三、設(shè)備核心功能特點

3.1 硬件控制與采集體系

設(shè)備配置西門子 CPU 處理單元作為整機核心控制單元，負責整機指令調(diào)度、信號采集處理，保障信號采集過程穩(wěn)定。硬件升壓單元選用無觸點元件完成勻速升壓，摒棄傳統(tǒng)機械調(diào)壓結(jié)構(gòu)，升壓過程平滑可控，升壓速率可在設(shè)定區(qū)間自定義調(diào)節(jié)，滿足 GB/T3333?1999 標準對于絕緣紙勻速升壓的速率要求。系統(tǒng)搭載雙向電壓電流干擾抑制技術(shù)，針對絕緣紙試樣擊穿瞬間產(chǎn)生的瞬時電流擾動進行抑制處理，降低擊穿擾動帶來的設(shè)備失控、通訊端口損壞等情況發(fā)生概率。絕緣紙發(fā)生擊穿時容易產(chǎn)生電弧，回路電流波動幅度大，該技術(shù)可以提升設(shè)備在紙類薄試樣測試工況下運行穩(wěn)定性。

整機集成熔斷保護器、漏電保護器，當設(shè)備出現(xiàn)過流、過載工況時，熔斷器完成保護動作，分別對儀器控制回路、高壓回路實現(xiàn)防護，熔斷器組件拆裝更換便捷。系統(tǒng)內(nèi)置漏電防護網(wǎng)，出現(xiàn)電弧放電時支持自動卸壓動作；高壓試驗結(jié)束之后設(shè)備執(zhí)行自動放電功能，消除試樣端殘余電壓，降低后續(xù)更換絕緣紙試樣、拆裝電極作業(yè)時的觸電風險。

設(shè)備同時支持有線、無線兩套控制鏈路，有線模式可通過 232、485、網(wǎng)口完成通訊；無線模式依托藍牙發(fā)射器實現(xiàn)遠距離操控，試驗人員不需要近距離靠近高壓試驗區(qū)，實現(xiàn)人機分離作業(yè)，改善高壓試驗的安全作業(yè)條件。設(shè)備變壓器單元按照規(guī)格配置，變壓器輸出 0?100V 信號用于系統(tǒng)采集，配合電壓傳感器、電流傳感器，全程采集試驗過程電壓、漏電流信號，精準捕捉絕緣紙試樣擊穿瞬間電壓跌落、漏電流上升的變化過程。

設(shè)備配套多規(guī)格電極組件，可根據(jù)絕緣紙試樣形態(tài)完成選配，包含 6MM 電極、球形電極、球?板電極、線材電極、25?75MM 電極、微型電極、管材電極等。電纜紙、絕緣紙板常規(guī)測試選用 25mm、75mm 國標規(guī)格不等徑電極，讓電場集中在試樣中心區(qū)域，減少邊緣電場畸變帶來的數(shù)據(jù)偏差；薄型電容器紙試樣可選用微型電極；絕緣紙復合線纜試樣可選用線材電極。設(shè)備標配國標標準規(guī)定規(guī)格試驗電極，電極支架支持電極安裝、位置調(diào)節(jié)；試驗油箱組件用于絕緣紙油浴擊穿試驗，拆裝維護便捷，用來解決薄型絕緣紙在空氣介質(zhì)中容易出現(xiàn)的沿面閃絡(luò)問題。

3.2 軟件系統(tǒng)功能

軟件運行于 WINDOWS 窗口操作平臺，界面布局簡潔直觀，操作人員經(jīng)過簡單熟悉之后即可掌握整套操作流程。絕緣紙耐壓擊穿試驗運行過程中，軟件界面動態(tài)輸出測試曲線，同步展示電壓、電流隨時間變化趨勢，試驗人員可以直觀觀察升壓、擊穿、耐壓全過程參數(shù)變化，便于分析絕緣紙試樣擊穿前后電氣參數(shù)演變特征。

軟件支持交流試驗、直流試驗兩種試驗類型靈活切換；試驗方法可選擊穿電壓試驗、耐壓試驗、梯度升壓試驗。電纜紙、電容器紙大多開展工頻交流擊穿測試，針對部分特種絕緣紙也需要完成直流絕緣性能評估，可在軟件內(nèi)快速完成模式切換。擊穿判定邏輯支持電壓突變、漏電流閾值兩種條件，電壓、電流雙向參與擊穿識別。部分薄絕緣紙試樣會出現(xiàn)緩慢漏電、不擊穿現(xiàn)象，雙向判斷邏輯可以提升擊穿事件識別準確度。

軟件內(nèi)可以完成全套試驗參數(shù)配置，包含試樣編號、試樣厚度、升壓速率、耐壓電壓、耐壓時間、梯度電壓、梯度時間、梯度初始電壓、擊穿電流閾值、峰降電壓、極限電壓、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等項目。絕緣紙測試需要錄入紙張實測厚度，同時記錄試驗環(huán)境溫濕度，參數(shù)配置完成后可以保存整套方案，不同批次、不同類型絕緣紙試樣可以保存多套參數(shù)模板，后續(xù)同類型試驗直接調(diào)用，減少重復錄入工作量。

軟件搭載操作員人員管理模塊，可以設(shè)置用戶名與登錄密碼，分配不同操作人員使用權(quán)限，不同操作人員生成的試驗數(shù)據(jù)相互獨立，便于造紙實驗室、第三方檢測機構(gòu)人員分工管理，滿足試驗操作記錄溯源的管理要求。試驗結(jié)束后，原始試驗數(shù)據(jù)支持選擇性留存，無效、異常的試驗記錄可以篩除；全部有效試驗記錄存儲于本地中間數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)長期保存，降低數(shù)據(jù)丟失風險，適配絕緣紙研發(fā)過程大量平行試樣數(shù)據(jù)歸檔需求。

試驗數(shù)據(jù)支持導出為 EXCEL 表格格式，方便后期做多組絕緣紙試樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計對比分析，完成平行試驗數(shù)據(jù)的計算處理；支持自定義設(shè)置試驗報告名稱，報告可以直接打印輸出，報告完整記錄試樣信息、試驗介質(zhì)、升壓速率、環(huán)境條件、擊穿電壓、計算得到的電氣強度等關(guān)鍵信息。配備歷史數(shù)據(jù)查詢功能，操作人員輸入時間區(qū)間、試驗編號，即可檢索調(diào)取過往絕緣紙試樣的全部試驗記錄，完成查看、打印操作。設(shè)備內(nèi)置出廠校準界面，用于設(shè)備出廠以及計量校準工作，保障長期測試絕緣紙樣品的數(shù)據(jù)一致性。

軟件支持無線云端協(xié)議上傳，適配第三方數(shù)據(jù)采集相關(guān)要求；上位機系統(tǒng)配置標準通訊接口，包含 OPC DC/UA、Webservice、Webapi；硬件通訊支持 TCP/IP、電子協(xié)議 101、104 等規(guī)約；物理接口兼容 COM、TCP、UDP、GPRS、編程口、USB 等多種鏈路，便于對接實驗室信息化平臺，完成絕緣紙擊穿試驗設(shè)備的數(shù)據(jù)對外交互。系統(tǒng)集成遠程維護報警功能，設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)輸出報警信息，便于技術(shù)人員遠程排查故障，提升設(shè)備運維效率。

3.3 多層次安全保護機制

整套設(shè)備設(shè)置多維度安全保護邏輯，硬件單元和軟件程序協(xié)同完成安全防護。絕緣紙耐壓擊穿屬于高壓破壞性試驗，薄試樣擊穿瞬間會產(chǎn)生電弧放電，多重防護體系能夠降低試驗過程各類安全風險。試驗發(fā)生跳閘之后電壓自動回零；設(shè)置超壓保護，當實際電壓達到設(shè)定極限電壓，設(shè)備執(zhí)行保護動作；具備試驗過流保護、試驗短路保護，回路出現(xiàn)過流、短路故障時及時切斷高壓輸出。

試驗艙配備安全試驗門保護，試驗艙門沒有閉合到位的情況下，高壓輸出無法啟動，規(guī)避人員誤入高壓試驗區(qū)的風險；軟件層面設(shè)置誤操作保護，針對不合理參數(shù)設(shè)置、錯誤操作行為識別攔截；具備零電壓復位保護，設(shè)備啟動后確認電壓處于零點，才允許開展升壓作業(yè)；配置試驗漏電保護、獨立接地保護，落實整機接地防護；試驗結(jié)束執(zhí)行放電保護，釋放高壓回路內(nèi)部殘余電荷；設(shè)備故障報警保護，設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)故障時發(fā)出報警提示，停止高壓輸出，提示操作人員開展處置。多重防護相互配合，降低高壓試驗過程當中各類安全隱患。

四、性能參數(shù)

輸出電壓：50KV 變壓器容量：5KVA 工作電壓：220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1 的頻率 控制方式：西門子 PLC 試驗方式：交流 / 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 試驗介質(zhì)：空氣 / 絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置 升壓裝置：采用的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓 升壓速度：0.1kv?5.0kv/s 自行設(shè)定 漏電流選擇：0?150mA 控制方式：232/485 / 網(wǎng)口 控制方式：無線 / 有線可選 擊穿判斷方式：電壓 / 電流 放電方式：自動放電 變壓器變比：1:500 采集方式：變壓器 0?100v 輸出 耐壓環(huán)境：固體；液體，可定做高溫環(huán)境、高溫油浴工況

五、主要配置構(gòu)成

1. 試驗主機：整機柜體，集成操作面板、警示指示燈、試驗艙，試驗艙配置觀察窗，可直觀查看絕緣紙試樣試驗狀態(tài)，艙門具備安全聯(lián)鎖功能。

2. 高壓發(fā)生器：實現(xiàn)高壓生成輸出，為絕緣紙試樣測試提供滿足標準要求的試驗電壓條件。

3. 試驗電極：多規(guī)格電極組件，滿足電纜紙、電容器紙、絕緣紙板等不同形態(tài)絕緣紙試樣、國標標準的測試需求。

4. 試驗油箱：用于絕緣紙試樣油浴擊穿試驗，抑制薄試樣沿面閃絡(luò)干擾，拆裝維護便捷。

5. 實驗軟件：配套電腦端操作軟件，完成參數(shù)設(shè)置、試驗控制、曲線顯示、數(shù)據(jù)存儲導出、報告打印。

6. 放電系統(tǒng)：實現(xiàn)試驗完成后自動放電，消除回路內(nèi)部殘余高壓。

7. 控制系統(tǒng)：以西門子 PLC、CPU 控制模塊為核心，處理整機各類控制指令。

8. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：電壓傳感器、電流傳感器組成，實時采集回路電壓電流信號。

9. 電極支架：用于電極的固定、位置調(diào)節(jié)，適配不同厚度絕緣紙、絕緣紙板試樣。

10. 遠程藍牙模塊：實現(xiàn)遠距離無線操控，完成藍牙信號收發(fā)工作。

11. 漏電保護系統(tǒng)：整機漏電監(jiān)測與保護組件。

12. 升壓調(diào)壓器：實現(xiàn)升壓過程調(diào)節(jié)控制。

13. 獨立控制模塊：輔助整機信號交互與邏輯控制。

14. 配套輔助配件：絕緣手套等試驗輔助工具。

六、設(shè)備工作原理

BDJC?50KV 絕緣紙電壓擊穿測試儀依托 PLC 與 CPU 控制單元，按照操作人員在軟件界面設(shè)定的參數(shù)，控制升壓調(diào)壓器、高壓發(fā)生器輸出試驗電壓，電壓施加放置在電極之間的絕緣紙試樣兩端。試驗進程當中，電壓傳感器、電流傳感器持續(xù)采集回路電壓、漏電流信號，回傳至控制系統(tǒng)。

開展擊穿試驗時，電壓按照設(shè)定速率持續(xù)抬升，當絕緣紙試樣絕緣結(jié)構(gòu)被破壞，發(fā)生本體擊穿，回路電壓快速跌落，漏電流出現(xiàn)明顯躍升，系統(tǒng)根據(jù)預先設(shè)置的電壓突變閾值或者電流閾值識別擊穿事件，立刻停止升壓，記錄擊穿瞬間電壓數(shù)值，自動執(zhí)行放電流程。開展耐壓試驗時，設(shè)備升壓至設(shè)定耐壓電壓，維持指定耐壓時長，該時間段持續(xù)監(jiān)測回路狀態(tài)，完整記錄全程參數(shù)，耐壓周期結(jié)束后完成降壓放電。梯度升壓模式下，設(shè)備按照設(shè)定梯度電壓、梯度時間，階梯式抬升輸出電壓，逐級完成試驗，適合評估絕緣紙材料逐級電壓應力下耐受特性。

絕緣紙試樣可以選擇空氣介質(zhì)開展試驗，也可以浸沒在合格絕緣油中開展油浴試驗。油浴工況能夠抑制絕緣紙表面發(fā)生沿面閃絡(luò)現(xiàn)象，讓擊穿發(fā)生在紙張材料本體內(nèi)部，獲取更貼合材料本身屬性的電氣強度數(shù)據(jù)。試驗全部過程中，硬件保護回路、軟件預警邏輯同步運行，一旦監(jiān)測到超壓、過流、短路、艙門異常開啟等情況，設(shè)備即刻切斷高壓輸出，觸發(fā)報警，保障設(shè)備與人身安全。全部試驗過程電壓、電流、時間等原始數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，同步生成實時曲線，試驗結(jié)束后支持查詢、導出、打印。無線藍牙模式下，控制指令通過藍牙發(fā)射器傳輸，無需數(shù)據(jù)線連接，操作人員可以在遠距離位置完成設(shè)備操作。

七、絕緣紙試樣測試操作流程簡述

7.1 試驗前期準備工作

絕緣紙試樣前期準備直接決定試驗結(jié)果可靠性，參照 GB/T 3333?1999 標準完成試樣裁切、預處理工作。裁切試樣需要避開紙卷接頭以及紙張邊緣區(qū)域，選取表面平整，無孔洞、褶皺、破損、油污雜質(zhì)的區(qū)域，裁取規(guī)定尺寸試樣，不要對試樣邊緣造成擠壓損傷。裁切完成后使用無塵綢布搭配無水乙醇擦拭試樣表面，之后放置標準溫濕度環(huán)境下完成狀態(tài)調(diào)節(jié)，控制試樣含水率，消除紙張內(nèi)部應力，狀態(tài)調(diào)節(jié)時長按照標準要求執(zhí)行。測試前多點測量試樣厚度，取厚度平均值錄入軟件系統(tǒng)。

根據(jù)絕緣紙試樣類型挑選適配電極組件，將電極安裝固定在電極支架上；如果選擇油浴測試，將符合標準的絕緣油注入試驗油箱，把絕緣紙試樣浸沒于絕緣油內(nèi)部，充分浸潤，排出紙張纖維縫隙內(nèi)部氣泡。調(diào)整電極間隙，保證電極和試樣之間接觸狀態(tài)滿足標準要求，不要對薄絕緣紙試樣施加過大機械壓力，避免試樣發(fā)生形變破損。檢查設(shè)備接地連接完整牢靠，確認高壓艙內(nèi)部沒有多余雜物，關(guān)閉并且鎖緊試驗艙門。確認供電電源為設(shè)備要求的 220V 單相交流電，接線無誤。打開配套軟件，登錄操作員賬號。

7.2 試驗參數(shù)設(shè)置

進入軟件參數(shù)設(shè)置界面，錄入絕緣紙試樣編號、試樣厚度，選擇試樣方式為交流試驗或者直流試驗，選定試驗方法（擊穿試驗、耐壓試驗、梯度試驗），設(shè)置擊穿判定方式。參照 GB/T3333?1999 標準要求設(shè)置升壓速率、耐壓電壓、耐壓時間、梯度相關(guān)參數(shù)、擊穿電流閾值、極限電壓，錄入環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等環(huán)境條件，核對全部參數(shù)，確認后保存參數(shù)配置。同一批次絕緣紙平行試樣測試，直接調(diào)用已經(jīng)保存好的參數(shù)模板，減少重復設(shè)置工作。確認選擇無線控制模式或者有線控制模式；無線模式下確認藍牙模塊通訊狀態(tài)正常。

7.3 啟動試驗與過程監(jiān)控

確認全部準備工作完成，軟件界面點擊啟動，設(shè)備開始升壓作業(yè)。操作人員在軟件界面觀察實時測試曲線，查看當前電壓、監(jiān)測電流、試驗狀態(tài)信息。使用無線模式時，操作人員撤離至安全距離外觀察試驗進程。絕緣紙擊穿會伴隨電弧現(xiàn)象，試驗過程中如果出現(xiàn)異常報警，立刻停止試驗，排查故障原因，故障排除之后才可以繼續(xù)開展試驗。

絕緣紙試樣發(fā)生擊穿，系統(tǒng)自動停止升壓，記錄擊穿電壓關(guān)鍵試驗數(shù)據(jù)，設(shè)備執(zhí)行自動放電；如果開展耐壓試驗，全部耐壓時長完成之后，設(shè)備自動降壓放電。同一批次絕緣紙樣品需要完成多組平行試樣，一組試驗結(jié)束放電完成后，更換下一張絕緣紙試樣，軟件支持連續(xù)開展多次試驗，逐條存儲每組試樣試驗數(shù)據(jù)。

7.4 試驗結(jié)束后處理

確認高壓回路放電完成之后，方可打開試驗艙門，取出被測試絕緣紙試樣，觀察擊穿點位置，區(qū)分是材料本體擊穿還是沿面閃絡(luò)。本次試驗完成后，操作人員保存該組試驗記錄，查看本次試驗曲線與結(jié)果。一批次絕緣紙試樣測試完成，對歷史數(shù)據(jù)進行查詢，按需導出 EXCEL，剔除異常數(shù)據(jù)之后計算絕緣紙電氣強度，編輯打印試驗報告。當日試驗工作結(jié)束，關(guān)閉軟件，關(guān)閉設(shè)備電源，做好設(shè)備、電極清潔，電極做好防塵存放。開展油浴試驗完成之后，清理油箱內(nèi)部擊穿產(chǎn)生的碳化物顆粒，檢查絕緣油潔凈程度，必要時過濾或者更換絕緣油，防止雜質(zhì)殘留干擾下一批次絕緣紙試樣測試。

八、絕緣紙試樣測試影響因素與試驗要點

絕緣紙電壓擊穿測試結(jié)果會受到試樣本身狀態(tài)、試驗介質(zhì)、電極狀態(tài)、環(huán)境溫濕度、升壓速率、浸潤條件多重因素干擾，在檢測工作當中需要加以管控，降低試驗數(shù)據(jù)離散程度，保障檢測結(jié)果的可比性。

試樣本身狀態(tài)是核心影響因素。絕緣紙纖維排布、紙張密度、內(nèi)部微小孔洞、含水率、雜質(zhì)含量，都會直接改變擊穿電壓數(shù)值。紙張含水率偏高，絕緣性能會出現(xiàn)明顯下降；試樣存在褶皺、細小破損、表面污染，容易形成放電起始點，造成測試結(jié)果偏低。裁切試樣需要避開紙卷接頭，接頭位置纖維結(jié)構(gòu)紊亂，不具備材料代表性。經(jīng)過熱老化、濕熱老化處理后的絕緣紙試樣，絕緣性能會發(fā)生衰減，開展老化后擊穿試驗，需要完整記錄老化工藝條件，再開展耐壓擊穿測試，評估絕緣紙老化之后的性能變化。

試驗介質(zhì)分為空氣介質(zhì)和絕緣油浴介質(zhì)兩種。薄型電纜紙、電容器紙，在空氣當中進行測試，極易發(fā)生沿面閃絡(luò)，電壓還未到達材料本體擊穿電壓就產(chǎn)生放電現(xiàn)象，得到偏低的測試數(shù)據(jù)。這類薄紙試樣優(yōu)先選用油浴試驗方式，抑制沿面放電，讓擊穿發(fā)生在紙張本體，得到材料真實介電強度數(shù)據(jù)。試驗使用的絕緣油需要保持潔凈，油中混入水分、碳化物、固體雜質(zhì)，會降低絕緣油本身絕緣能力，對絕緣紙試樣測試帶來干擾。絕緣紙放入油箱之后需要靜置足夠時間，讓絕緣油充分浸潤紙張纖維縫隙，排出氣泡，氣泡殘留會造成局部放電，影響測試結(jié)果。

電極狀態(tài)同樣不可忽視。電極表面如果存在劃痕、氧化層、電弧燒蝕痕跡，會造成電場畸變，直接改變絕緣紙試樣擊穿測試結(jié)果。試驗前后需要檢查電極工作面，出現(xiàn)損傷及時打磨維護或者更換電極。電纜紙常規(guī)測試選用不等徑電極，上電極 25mm，下電極 75mm，讓電場集中在試樣中心區(qū)域，減少邊緣效應帶來的干擾，不能隨意替換電極規(guī)格。

升壓速率會對絕緣紙擊穿電壓數(shù)值帶來影響，升壓速度過快，熱量來不及擴散，擊穿電壓測試數(shù)值會產(chǎn)生偏移。GB/T3333?1999 標準當中對絕緣紙測試升壓速率有明確規(guī)定，試驗過程嚴格按照標準設(shè)置參數(shù)，不可隨意修改。

環(huán)境溫濕度帶來的數(shù)據(jù)波動同樣需要重視。環(huán)境濕度偏高，絕緣紙會吸收空氣中水分，直接降低絕緣性能，誘發(fā)沿面放電。常規(guī)測試盡量在標準溫濕度環(huán)境開展；如果需要模擬高溫工況下絕緣紙絕緣性能，可以選用設(shè)備定制高溫油浴配置，在設(shè)定溫度條件下完成耐壓擊穿試驗，評估高溫浸油工況絕緣紙耐壓表現(xiàn)。同一批次絕緣紙樣品，按照標準要求完成足夠數(shù)量的平行試驗，剔除異常數(shù)據(jù)之后，做統(tǒng)計計算，以此作為該批次絕緣紙電氣強度結(jié)果。

九、軟件各界面功能說明

9.1 參數(shù)設(shè)置界面

參數(shù)設(shè)置界面用于完成整套絕緣紙試驗項目配置，包含試樣信息、試驗模式、判定邏輯、電壓電流閾值、環(huán)境參數(shù)等內(nèi)容。界面可以錄入實驗單位、試樣編號；下拉菜單選定試樣方式、試樣方法、判定方法；輸入升壓速率、耐壓電壓、試樣厚度、溫度濕度，以及梯度電壓、耐壓時間、擊穿電流、極限電壓等閾值參數(shù)；支持字體大小調(diào)整，具備恢復出廠設(shè)置、保存、取消功能。參數(shù)保存之后，該套參數(shù)直接作用后續(xù)絕緣紙耐壓擊穿試驗，不同批次、不同類型絕緣紙試樣可以修改對應參數(shù)，保存多套配置方案。

9.2 主試驗界面（高壓擊穿測試系統(tǒng)界面）

主試驗界面屬于試驗運行核心界面，左側(cè)區(qū)域展示測試曲線，實時繪制電壓、電流隨時間變化曲線，操作人員可以觀察絕緣紙試樣升壓全過程以及擊穿瞬間的曲線突變；右側(cè)區(qū)域展示測試編號、檢驗人員、實驗時間、總耗時、實驗電壓、監(jiān)測電流、檢驗電壓、測試狀態(tài)，具備保存數(shù)據(jù)按鈕；下方配置啟動、停止操作按鈕；界面下方表格記錄歷次試驗的編號、時間、試驗人員、擊穿電壓、試樣方式、試樣方法。頂部菜單欄提供用戶管理、報表管理、參數(shù)設(shè)置、退出功能，絕緣紙耐壓擊穿試驗全部動態(tài)信息集中在此界面展示，方便操作人員實時掌握試驗運行狀態(tài)。

9.3 歷史查詢界面

歷史查詢界面用于調(diào)取過往存儲的絕緣紙耐壓擊穿試驗數(shù)據(jù)。操作人員輸入時間范圍，也可填寫試驗編號，點擊查詢調(diào)取匹配條件全部試驗記錄，列表展示序號、擊穿電壓、實驗單位等信息，查詢結(jié)果支持打印輸出；不選擇篩選條件時，默認調(diào)取全部歷史配方與記錄。造紙研發(fā)以及質(zhì)檢工作中，經(jīng)常需要對比不同批次、不同工藝絕緣紙試樣試驗數(shù)據(jù)，歷史查詢功能為過往試驗數(shù)據(jù)的溯源復核提供支撐。

9.4 出廠測試界面

出廠測試界面多用于設(shè)備出廠環(huán)節(jié)以及計量校準工作，界面展示當前電壓數(shù)值，支持直流、交流模式切換，填寫實驗單位信息；功能按鈕包含回原點、手動升壓、手動降壓、確認、轉(zhuǎn)到出廠測試、保存、取消，支持手動模式調(diào)節(jié)電壓輸出，用于設(shè)備硬件校驗、計量機構(gòu)開展設(shè)備校準工作，保障設(shè)備長期測試絕緣紙樣品的數(shù)據(jù)精度。

十、設(shè)備使用注意事項

BDJC?50KV 絕緣紙電壓擊穿測試儀屬于高壓試驗設(shè)備，操作人員需要熟悉高壓試驗相關(guān)安全常識，完整閱讀設(shè)備操作說明，熟悉軟件操作流程之后，才能夠獨立開展絕緣紙耐壓擊穿試驗作業(yè)。設(shè)備必須落實可靠接地，接地線路不可以隨意拆除，接地系統(tǒng)狀態(tài)需要定期檢查確認。設(shè)備通電之后，高壓發(fā)生器、電極位置帶有高壓，試驗運行期間，嚴禁打開試驗艙門，禁止身體、工具伸入試驗艙內(nèi)部。絕緣紙擊穿會產(chǎn)生電弧，試驗過程盡量避免長時間直視觀察窗內(nèi)部電弧。

開展無線藍牙遠距離控制作業(yè)時，確認藍牙通訊鏈路狀態(tài)正常，避免金屬遮擋物干擾信號傳輸。設(shè)備運行環(huán)境保持干燥通風，遠離腐蝕性氣體、大量粉塵，環(huán)境溫濕度維持設(shè)備允許工作區(qū)間。電極屬于易損耗部件，電極工作面出現(xiàn)劃痕、氧化、燒蝕之后，及時維護打磨或者更換，電極表面狀態(tài)直接決定絕緣紙耐壓擊穿試驗結(jié)果的準確性。

不可超出設(shè)備額定參數(shù)開展試驗，極限電壓、漏電流不可超出設(shè)備參數(shù)范圍。設(shè)備出現(xiàn)報警、故障提示，停止試驗，斷開電源，排查故障，故障沒有排除，不允許再次啟動試驗。日常做好設(shè)備維護，定期對電壓傳感器、電流傳感器開展計量校準，保障測試數(shù)據(jù)準確。設(shè)備配套熔斷保護器、漏電保護組件損壞之后，使用規(guī)格匹配配件完成更換，不可以替換規(guī)格不符元器件。

絕緣紙油浴試驗結(jié)束，及時清理油箱內(nèi)部擊穿產(chǎn)生的碳化顆粒雜質(zhì)，避免雜質(zhì)殘留在絕緣油中干擾后續(xù)測試。廢棄擊穿后的絕緣紙試樣，及時從試驗艙取出，清理艙內(nèi)紙屑殘渣。薄型絕緣紙試樣裝夾時，控制電極下壓力度，防止紙張被壓破造成試驗失效。

十一、設(shè)備數(shù)據(jù)管理與對接說明

設(shè)備本地依靠中間數(shù)據(jù)庫存儲全部絕緣紙耐壓擊穿試驗數(shù)據(jù)，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)長期存儲，降低數(shù)據(jù)丟失風險。軟件可以將單條或者多條試驗記錄導出 EXCEL 格式，方便實驗室做多組絕緣紙試樣數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報告編制，借助 EXCEL 完成平行試驗數(shù)據(jù)計算、對比分析。軟件支持無線云端協(xié)議上傳，對接第三方平臺；設(shè)備具備豐富硬件、軟件通訊協(xié)議，OPC DC/UA、Webservice、Webapi、TCP/IP、101、104 規(guī)約，物理接口覆蓋 COM、TCP、UDP、GPRS、USB 等。

實驗室信息化系統(tǒng)、第三方采集平臺，借助標準接口完成和本設(shè)備的數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)絕緣紙耐壓擊穿試驗數(shù)據(jù)自動上傳至平臺，完成統(tǒng)一歸檔管理。操作員賬號權(quán)限管理區(qū)分不同操作人員，每一條試驗記錄關(guān)聯(lián)操作人員信息，滿足實驗室記錄溯源管理要求。設(shè)備支持遠程維護報警，設(shè)備發(fā)生故障輸出報警信息，便于技術(shù)人員開展遠程輔助運維。

十二、設(shè)備的應用場景

BDJC?50KV 絕緣紙電壓擊穿測試儀主要面向絕緣紙及上下游相關(guān)行業(yè)開展檢測工作。制漿造紙生產(chǎn)企業(yè)，在電纜紙、電容器紙、絕緣紙板生產(chǎn)研發(fā)階段，對比不同制漿工藝、不同配比原料生產(chǎn)的絕緣紙電氣強度，篩選生產(chǎn)工藝，開展生產(chǎn)線成品批次抽檢，把控絕緣紙產(chǎn)品質(zhì)量。

電力電纜、變壓器制造企業(yè)，針對采購進廠電纜紙、絕緣紙板開展入廠來料檢驗，也可針對成品組件配套絕緣紙開展型式檢驗，評估原材料絕緣性能，保障電力設(shè)備內(nèi)部絕緣構(gòu)件可靠性；電工電氣行業(yè)，針對各類電工用絕緣紙、復合絕緣紙開展擊穿耐壓檢測。

特種紙研發(fā)企業(yè)，針對改性絕緣紙、耐高溫絕緣紙開展性能評估，對比不同改性方案對絕緣紙介電強度帶來的影響。高校、科研院所實驗室，用于教學試驗、課題研究，完成絕緣紙熱老化、受潮之后絕緣性能變化方向的科研試驗；第三方檢測機構(gòu)，按照 GB/T3333?1999、GB12656 等國家標準對外開展絕緣紙擊穿強度檢測業(yè)務，輸出合規(guī)試驗報告。設(shè)備覆蓋配方研發(fā)篩選、來料入廠質(zhì)檢、成品出廠檢驗、型式試驗、科研教學多類業(yè)務場景。

除各類絕緣紙試樣之外，設(shè)備同時兼容絕緣漆、樹脂、浸漬纖維制品、層壓板材、云母制品、塑料、薄膜復合材料、陶瓷、玻璃、絕緣油等多類絕緣介質(zhì)耐壓擊穿檢測，一臺設(shè)備可以完成多種絕緣材料電氣強度測試，適配實驗室多品類樣品檢測需求。

十三、設(shè)備維護與校準

設(shè)備穩(wěn)定運行離不開定期維護，以此保障絕緣紙耐壓擊穿試驗的數(shù)據(jù)重復性。每一次絕緣紙試驗結(jié)束，清理試驗艙內(nèi)部紙屑、電弧碳化殘渣，擦拭電極工作面，防止試樣殘渣附著電極表面，對后續(xù)試驗造成干擾；油浴試驗完成之后，檢查絕緣油潔凈狀態(tài)，必要時過濾或者直接更換絕緣油。檢查艙門聯(lián)鎖機構(gòu)，確認艙門閉合后聯(lián)鎖保護功能正常；定期檢查接地線，確認連接牢固無破損；檢查各類傳感器接線、通訊線路狀態(tài)。

設(shè)備需要定期開展計量校準，利用出廠測試界面配合計量標準器具，完成電壓等指標校準工作，保障輸出電壓、電流采集精度符合檢測要求。設(shè)備出現(xiàn)異常報警，優(yōu)先斷電，核對操作參數(shù)，排查外部因素；無法自行處理時，聯(lián)系技術(shù)人員協(xié)助排查。設(shè)備放置環(huán)境做好防塵防潮，長期停機狀態(tài)，斷開供電電源，做好防塵遮蓋。電極存放過程做好防護，避免磕碰劃傷電極工作面，電極完好程度對于薄型絕緣紙試樣測試尤為關(guān)鍵。日常存放絕緣油箱，做好密封防護，減少絕緣油接觸空氣發(fā)生氧化劣化。