一、設備概述

GB/T1408擊穿電氣強度絕緣測試儀是針對絕緣介質材料開展工頻電壓擊穿、工頻耐壓性能檢測的專業(yè)試驗裝備，設備遵循國內多項絕緣材料檢測標準以及部分海外行業(yè)測試規(guī)范，面向固體絕緣材料、液態(tài)絕緣介質提供電氣強度檢測試驗條件，可完成擊穿電壓、擊穿強度、耐電壓性能的測定工作。該設備廣泛適配絕緣制造、新材料研發(fā)、電工電氣產品質檢、高校科研院所、第三方檢測機構等場景，可對絕緣漆、樹脂、膠類材料、浸漬纖維制品、層壓板材、云母及云母深加工制品、塑料、薄膜復合基材、陶瓷、玻璃、絕緣油、硫化橡膠、電纜紙、電容器紙等多種試樣開展交流、直流模式下的電氣性能試驗。

GB/T1408擊穿電氣強度絕緣測試儀整套系統(tǒng)采用計算機人機交互的作業(yè)模式，操作人員借助配套軟件完成全部試驗流程配置、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、結果存儲與報告輸出工作。設備支持多種試驗模式，包含勻速升壓試驗、梯度升壓試驗、耐壓保持試驗，能夠適配不同材料、不同標準規(guī)范下的檢測需求。設備搭載無線藍牙遠程控制模塊，改變傳統(tǒng)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)淖鳂I(yè)模式，實現(xiàn)人機分離操作，在高壓試驗作業(yè)場景下降低操作人員直面高壓區(qū)域帶來的安全風險，藍牙信號接收距離最遠可達 1000 米，遠距離作業(yè)狀態(tài)下信號傳輸穩(wěn)定，規(guī)避傳統(tǒng)短距離數(shù)據(jù)線在高壓環(huán)境中存在的安全隱患，高壓試驗環(huán)節(jié)操作人員可在安全距離以外完成設備啟停、參數(shù)調整等操作。

系統(tǒng)配套完整的硬件防護機制與軟件預警邏輯，硬件層面集成多重電氣保護組件，軟件端內置自檢流程、預警提示邏輯，支持電壓、電流雙向判斷機制，區(qū)別于僅依靠電壓信號完成擊穿判定的常規(guī)設備，對擊穿瞬間的電流擾動、電弧現(xiàn)象具備識別與響應能力。設備既可以完成各類固體絕緣試樣檢測，也可以開展絕緣油等液態(tài)介質擊穿試驗，配套可拆裝油浴裝置，可根據(jù)測試對象快速切換空氣介質試驗環(huán)境或者油浸試驗環(huán)境，還可根據(jù)項目需求定制高溫環(huán)境、高溫油浴的特殊試驗工況。

設備軟件基于 WINDOWS 操作系統(tǒng)搭建可視化操作界面，功能覆蓋參數(shù)配置、試驗過程動態(tài)曲線展示、歷史試驗數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)導出、試驗報告編輯打印、操作員權限管理等模塊，同時具備多類型通訊接口，支持數(shù)據(jù)對接、云端協(xié)議上傳，能夠對接第三方數(shù)據(jù)采集平臺，滿足實驗室數(shù)字化、信息化的數(shù)據(jù)留存管理需求。

二、適用執(zhí)行標準

1. GB1408?2016 固體絕緣材料電氣強度試驗方法

2. GB/T 507?2002 絕緣油擊穿電壓測定法

3. GB/T1695?2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓的測定方法

4. DL429.9?91 絕緣油介電強度測定法

5. GB/T3333 電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法

6. HG/T 3330 絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

7. GB12656 電容器紙工頻擊穿電壓測定法

8. ASTM D149 電壓擊穿試驗方法

在實際檢測工作當中，操作人員可以結合試樣類別、項目要求，選擇對應標準，參照標準的條款內容，在軟件界面內設置升壓速率、耐壓時長、試樣厚度、擊穿判定閾值等各項試驗參數(shù)，保障試驗流程和輸出結果符合標準的技術要求。

三、設備核心功能特點

3.1 硬件控制與采集體系

設備配置西門子 CPU 處理單元作為核心控制單元，負責整機指令處理、信號采集工作，保障信號采集的精度與運行過程的穩(wěn)定性。硬件升壓單元選用無觸點元件實現(xiàn)勻速升壓，摒棄傳統(tǒng)機械調壓結構，升壓過程平穩(wěn)可控，升壓速率可在設定區(qū)間內按需自定義調節(jié)。系統(tǒng)配置雙向電壓電流干擾抑制技術，針對試樣擊穿瞬間產生的瞬時電流干擾做抑制處理，降低擊穿擾動帶來的設備失控、通訊端口損壞等問題發(fā)生概率。

整機集成熔斷保護器、漏電保護器，當設備出現(xiàn)過流、過載工況時，熔斷器可實現(xiàn)保護動作，分別對儀器控制回路以及高壓回路形成防護，熔斷器組件拆裝更換便捷。系統(tǒng)內置漏電防護網，出現(xiàn)電弧時支持自動卸壓動作；高壓試驗結束后設備具備自動放電功能，消除試樣端殘余電壓，降低后續(xù)拿取試樣、更換電極作業(yè)的觸電風險。

設備支持有線、無線兩套控制鏈路，有線模式可通過 232、485、網口完成通訊；無線模式依托藍牙發(fā)射器實現(xiàn)遠距離操控，試驗人員無需近距離靠近高壓試驗區(qū)，實現(xiàn)人機分離作業(yè)，優(yōu)化高壓試驗的作業(yè)安全條件。設備變壓器單元按照對應規(guī)格完成配置，變壓器輸出 0?100V 信號用于系統(tǒng)采集，配合電壓傳感器、電流傳感器，完成試驗全過程電壓、漏電流信號實時采集。

設備配套多樣化電極組件，可根據(jù)試樣形態(tài)進行選配，包含 6MM 電極、球形電極、球?板電極、線材電極、25?75MM 電極、微型電極、管材電極等，適配片狀、薄膜、線材、管材、液體介質等不同形態(tài)試樣；標配包含國標標準規(guī)定規(guī)格的試驗電極，電極支架可完成電極的安裝、位置調節(jié)，試驗油箱組件用于液態(tài)絕緣介質的油浴試驗，拆裝操作便捷。

3.2 軟件系統(tǒng)功能

軟件運行于 WINDOWS 窗口操作平臺，界面布局直觀清晰，便于操作人員快速熟悉操作流程。試驗進行過程中，軟件界面可以動態(tài)輸出測試曲線，同步展示電壓、電流隨時間變化的趨勢，試驗人員可以直觀觀察整個升壓、擊穿、耐壓過程的參數(shù)變化。

支持交流試驗、直流試驗兩種試驗類型靈活切換；試驗方法可選擊穿電壓試驗、耐壓試驗、梯度升壓試驗；擊穿判定支持電壓突變、漏電流閾值兩種判斷邏輯，電壓、電流雙向條件參與擊穿識別。軟件內可完成全套試驗參數(shù)配置，包含試樣編號、試樣厚度、升壓速率、耐壓電壓、耐壓時間、梯度電壓、梯度時間、梯度初始電壓、擊穿電流閾值、峰降電壓、極限電壓、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等項目，參數(shù)配置完成后保存生效，不同試樣、不同標準可以保存多套參數(shù)方案，后續(xù)試驗直接調用。

軟件搭載操作員人員管理模塊，可以設置用戶名與登錄密碼，分配不同操作人員使用權限，不同操作員開展的試驗數(shù)據(jù)相互獨立，便于實驗室人員分工管理。試驗結束后，試驗原始數(shù)據(jù)支持選擇性留存，無需的數(shù)據(jù)記錄可以篩除；全部有效試驗記錄可以進行本地存儲，依托中間數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)長期保存，避免數(shù)據(jù)丟失。

數(shù)據(jù)支持導出為 EXCEL 表格格式，方便后期做數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析；支持自定義設置試驗報告名稱，報告可直接打印輸出。配備歷史數(shù)據(jù)查詢功能，操作人員可以輸入時間區(qū)間、試驗編號，檢索調取過往試驗記錄，完成查看、打印操作。設備具備出廠校準界面，滿足設備計量校準的使用需求。

軟件支持無線云端協(xié)議上傳，適配第三方數(shù)據(jù)采集的相關要求；上位機系統(tǒng)配置標準通訊接口，包含 OPC DC/UA、Webservice、Webapi；硬件通訊支持 TCP/IP、電子協(xié)議 101、104 等規(guī)約；物理接口兼容 COM、TCP、UDP、GPRS、編程口、USB 等多種鏈路，便于對接實驗室信息化平臺，完成設備數(shù)據(jù)的對外交互。系統(tǒng)集成遠程維護報警功能，設備出現(xiàn)異常狀態(tài)可以輸出報警信息，便于售后技術人員遠程排查問題，提升設備運維效率。

3.3 多層次安全保護機制

整套設備設置多維度安全保護邏輯，硬件和軟件協(xié)同實現(xiàn)安全防護。試驗跳閘之后電壓自動回零；設置超壓保護，當實際電壓到達設定極限電壓，設備執(zhí)行保護動作；具備試驗過流保護、試驗短路保護，回路出現(xiàn)過流、短路故障時及時切斷高壓輸出。

試驗艙配備安全試驗門保護，試驗艙門未閉合到位的情況下無法啟動高壓輸出，規(guī)避人員誤入高壓試驗區(qū)的風險；軟件層面設置誤操作保護，針對不合理參數(shù)設置、錯誤操作行為做識別攔截；具備零電壓復位保護，設備啟動后確認電壓處于零點才允許升壓作業(yè)；配置試驗漏電保護、獨立接地保護，做好整機接地防護；試驗結束執(zhí)行放電保護，釋放高壓回路殘余電荷；設備故障報警保護，設備內部故障時發(fā)出報警提示，停止高壓輸出，提示操作人員處置。多重防護組合，降低高壓試驗過程中的各類安全風險。

四、性能參數(shù)

輸出電壓：100KV 變壓器容量：10KVA 工作電壓：220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1 的頻率 控制方式：西門子 PLC 試驗方式：交流 / 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 試驗介質：空氣 / 絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置 升壓裝置：采用的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓 升壓速度：0.1kv?5.0kv/s 自行設定 漏電流選擇：0?150mA 控制方式：232/485 / 網口 控制方式：無線 / 有線可選 擊穿判斷方式：電壓 / 電流 放電方式：自動放電 變壓器變比：1:1000 采集方式：變壓器 0?100v 輸出 耐壓環(huán)境：固體；液體，可定做高溫環(huán)境、高溫油浴工況

五、主要配置構成

1. 試驗主機：整機柜體，集成操作面板、警示指示燈、試驗艙，試驗艙配置觀察窗，可直觀查看試樣試驗狀態(tài)，艙門具備安全聯(lián)鎖。

2. 高壓發(fā)生器：實現(xiàn)高壓的生成輸出，為試樣測試提供試驗電壓條件。

3. 試驗電極：多規(guī)格電極組件，滿足不同試樣、國標標準的測試需求。

4. 試驗油箱：用于絕緣油等液態(tài)試樣開展油浴擊穿試驗，拆裝維護便捷。

5. 實驗軟件：配套電腦端操作軟件，完成參數(shù)設置、試驗控制、曲線顯示、數(shù)據(jù)存儲導出、報告打印。

6. 放電系統(tǒng)：實現(xiàn)試驗完成后自動放電，消除殘余高壓。

7. 控制系統(tǒng)：以西門子 PLC、CPU 控制模塊為核心，處理整機控制指令。

8. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：電壓傳感器、電流傳感器組成，實時采集電壓電流信號。

9. 電極支架：用于電極的固定、位置調節(jié)，適配不同厚度試樣。

10. 遠程藍牙模塊：實現(xiàn)遠距離無線操控，完成藍牙信號收發(fā)。

11. 漏電保護系統(tǒng)：整機漏電監(jiān)測與保護組件。

12. 升壓調壓器：實現(xiàn)升壓過程調節(jié)控制。

13. 獨立控制模塊：輔助整機信號交互與邏輯控制。

14. 配套輔助配件：絕緣手套等試驗輔助工具。

六、設備工作原理

BDJC?100KV 擊穿電氣強度絕緣測試儀依托 PLC 與 CPU 控制單元，按照操作人員在軟件界面設定的參數(shù)，控制升壓調壓器、高壓發(fā)生器輸出試驗電壓，電壓施加至放置在電極之間的試樣兩端。在試驗進程當中，電壓傳感器、電流傳感器持續(xù)采集回路的電壓、漏電流信號，回傳給控制系統(tǒng)。

做擊穿試驗時，電壓持續(xù)提升，當試樣絕緣被破壞，發(fā)生擊穿現(xiàn)象，回路電壓快速跌落，漏電流出現(xiàn)明顯躍升，系統(tǒng)依據(jù)預設的電壓突變閾值或者電流閾值識別擊穿事件，立刻停止升壓，記錄擊穿瞬間的電壓值，自動執(zhí)行放電流程。開展耐壓試驗時，設備升壓至設定耐壓電壓，維持指定的耐壓時長，在該時間段持續(xù)監(jiān)測回路狀態(tài)，記錄全程參數(shù)，耐壓周期結束后完成降壓放電。梯度升壓模式下，設備按照設定梯度電壓、梯度時間，階梯式抬升輸出電壓，逐級完成試驗。

試驗全部過程中，硬件保護回路、軟件預警邏輯同步運行，一旦監(jiān)測到超壓、過流、短路、門體異常開啟等條件，設備即刻切斷高壓輸出，觸發(fā)報警，保障設備與人身安全。全部試驗過程的電壓、電流、時間等原始數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，同步生成實時曲線，試驗結束后可以查詢、導出、打印。無線藍牙模式下，控制指令通過藍牙發(fā)射器傳輸，無需依靠數(shù)據(jù)線連接，在遠距離位置完成設備操作。

七、試樣測試操作流程簡述

7.1 試驗前期準備工作

根據(jù)待測試樣類型，確認需要遵循的檢測標準，挑選適配的電極組件，將電極安裝固定在電極支架上；若是液態(tài)絕緣介質試樣，將試樣注入試驗油箱。測量記錄試樣厚度、尺寸等基礎信息，將試樣放置在電極中間位置，調整電極間隙，保證試樣和電極接觸狀態(tài)符合標準的要求；檢查設備接地連接完整牢靠，確認高壓艙內部無多余雜物，關閉并鎖緊試驗艙門。確認供電電源為設備要求的 220V 單相交流電，接線無誤。打開配套軟件，登錄操作員賬號。

7.2 試驗參數(shù)設置

進入軟件參數(shù)設置界面，錄入試樣編號、試樣厚度，選擇試樣方式為交流試驗或者直流試驗，選定試驗方法（擊穿試驗、耐壓試驗、梯度試驗），設置擊穿判定方式。依據(jù)對應標準，設置升壓速率、耐壓電壓、耐壓時間、梯度相關參數(shù)、擊穿電流閾值、極限電壓，錄入環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等環(huán)境條件，核對全部參數(shù)，確認后保存參數(shù)配置。確認可以選擇無線控制模式或者有線控制模式；無線模式下確認藍牙模塊通訊狀態(tài)正常。

7.3 啟動試驗與過程監(jiān)控

確認全部準備完成，在軟件界面點擊啟動，設備開始升壓作業(yè)。操作人員可以在軟件界面觀察實時測試曲線，查看當前電壓、監(jiān)測電流、試驗狀態(tài)等信息。如果使用無線模式，操作人員可以撤離至安全距離外觀察試驗進程。試驗過程當中如果出現(xiàn)異常報警，需要立刻停止試驗，排查故障原因，排除故障之后再繼續(xù)作業(yè)。

當試樣發(fā)生擊穿，系統(tǒng)自動停止升壓，記錄擊穿電壓等關鍵試驗數(shù)據(jù)，設備執(zhí)行自動放電；若是耐壓試驗，完成全部耐壓時長之后，設備自動降壓放電。

7.4 試驗結束后處理

確認高壓回路放電完成之后，才可以打開試驗艙門，取出被測試樣。本次試驗完成后，操作人員可以保存該組試驗記錄，可直接查看本次試驗的曲線與結果。完成一批次試樣測試后，可以對歷史數(shù)據(jù)做查詢，按需導出 EXCEL，編輯打印試驗報告。完成當日試驗工作，關閉軟件，關閉設備電源，做好設備與電極的清潔，電極做好防塵存放。

八、不同類型試樣試驗要點

8.1 固體絕緣材料試樣

固體試樣包含絕緣薄膜、塑料板材、層壓制品、云母制品、陶瓷、玻璃、硫化橡膠、絕緣漆漆膜、電纜紙、電容器紙等。片狀、膜類試樣要保證試樣表面平整，無劃痕、氣泡、雜質等外觀缺陷，試樣尺寸滿足標準對試樣大小的規(guī)定。漆膜試樣需要保證漆膜制備符合標準工藝。放置試樣時，電極和試樣表面保持良好接觸，避免接觸不良帶來測試結果偏差。薄膜類薄試樣，需要注意升壓速率設置，匹配對應標準要求，防止升壓速率設置不當造成試驗結果出現(xiàn)離散。部分標準對環(huán)境溫濕度有要求，試驗盡量控制環(huán)境條件，減少環(huán)境對絕緣性能檢測結果帶來的干擾。

8.2 液態(tài)絕緣介質試樣

液態(tài)試樣以絕緣油為代表，使用配套試驗油箱開展試驗。按照標準要求完成油樣取樣，注意避免油樣混入水分、雜質。將油樣注入油箱，按照標準靜置規(guī)定時間，消除油內氣泡，選擇適配液體介質的球?板電極。嚴格參照 GB/T507?2002 等標準設置升壓速率，完成多次重復試驗，取多組測試結果進行計算處理。油浴試驗結束后，做好油箱內部的清潔，防止不同批次油樣交叉污染。如需開展高溫油浴工況，需啟用定制高溫油浴配置，嚴格按照設備使用規(guī)范設置溫度參數(shù)。

九、軟件各界面功能說明

9.1 參數(shù)設置界面

參數(shù)設置界面用于完成整套試驗項目配置，包含試樣信息、試驗模式、判定邏輯、電壓電流閾值、環(huán)境參數(shù)等內容。界面可以錄入實驗單位、生產單位、試樣編號；下拉菜單選定試樣方式、試樣方法、判定方法；輸入升壓速率、耐壓電壓、試樣厚度、溫度濕度，以及梯度電壓、耐壓時間、擊穿電流、極限電壓等閾值參數(shù)；支持字體大小調整，具備恢復出廠設置、保存、取消功能。完成參數(shù)保存后，該套參數(shù)直接作用于后續(xù)試驗，不同批次試樣可以修改對應參數(shù)。

9.2 主試驗界面（高壓擊穿測試系統(tǒng)界面）

主試驗界面為試驗運行核心界面，左側區(qū)域展示測試曲線，實時繪制電壓、電流隨時間變化曲線；右側區(qū)域展示測試編號、檢驗人員、實驗時間、總耗時、實驗電壓、監(jiān)測電流、檢驗電壓、測試狀態(tài)，具備保存數(shù)據(jù)按鈕；下方配置啟動、停止操作按鈕；界面下方表格記錄歷次試驗的編號、時間、試驗人員、擊穿電壓、試樣方式、試樣方法。頂部菜單欄提供用戶管理、報表管理、參數(shù)設置、退出功能，試驗過程中所有動態(tài)信息集中在此界面呈現(xiàn)，方便操作人員實時掌握試驗運行狀態(tài)。

9.3 歷史查詢界面

歷史查詢界面主要用于調取過往存儲的試驗數(shù)據(jù)。操作人員輸入時間范圍，也可填寫試驗編號，點擊查詢即可調取匹配條件的全部試驗記錄，列表展示序號、擊穿電壓、實驗單位等信息，查詢結果支持打印輸出，未選擇篩選條件時，默認調取全部歷史配方與記錄，便于后期復核過往試驗項目，為數(shù)據(jù)溯源提供支撐。

9.4 出廠測試界面

出廠測試界面多用于設備出廠環(huán)節(jié)以及計量校準工作，界面展示當前電壓數(shù)值，支持直流、交流模式切換，填寫實驗單位、生產單位信息；功能按鈕包含回原點、手動升壓、手動降壓、確認、轉到出廠測試、保存、取消，支持手動模式調節(jié)電壓輸出，用于設備硬件校驗、計量機構開展設備校準工作。

十、設備使用注意事項

BDJC?100KV 擊穿電氣強度絕緣測試儀屬于高壓試驗設備，操作人員需要熟悉高壓試驗相關安全常識，充分閱讀設備操作說明，熟悉軟件操作流程之后，方可獨立開展試驗作業(yè)。設備必須做好可靠接地，接地線路不得隨意拆除，接地系統(tǒng)狀態(tài)需要定期檢查確認。設備通電之后，高壓發(fā)生器、電極位置帶有高壓，試驗運行期間，嚴禁打開試驗艙門，禁止身體、工具伸入試驗艙內部。

開展無線藍牙遠距離控制作業(yè)時，需要確認藍牙通訊鏈路狀態(tài)正常，避免信號遮擋干擾通訊。設備運行環(huán)境需要保持干燥通風，遠離腐蝕性氣體、大量粉塵，環(huán)境溫濕度維持在設備允許工作區(qū)間。電極屬于易損耗部件，電極表面出現(xiàn)劃痕、氧化、燒蝕之后，要及時維護打磨或者更換，電極表面狀態(tài)會直接影響擊穿試驗結果的準確性。

不可超設備額定參數(shù)開展試驗，極限電壓、漏電流不可超出設備參數(shù)范圍。設備出現(xiàn)報警、故障提示，停止試驗，斷開電源，排查故障，故障未排除，不允許再次啟動試驗。日常做好設備維護，定期對電壓傳感器、電流傳感器做計量校準，保障測試數(shù)據(jù)準確。設備配套的熔斷保護器、漏電保護組件損壞后，要使用規(guī)格匹配的配件進行更換，不可隨意替換規(guī)格不符元器件。

十一、設備數(shù)據(jù)管理與對接說明

設備本地依靠中間數(shù)據(jù)庫存儲全部試驗數(shù)據(jù)，能夠實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)長期存儲，降低數(shù)據(jù)丟失風險。軟件可將單條、多條試驗記錄導出 EXCEL 格式，方便實驗室做數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報告編制。軟件支持無線云端協(xié)議上傳，可對接第三方平臺；設備擁有豐富硬件與軟件通訊協(xié)議，OPC DC/UA、Webservice、Webapi、TCP/IP、101、104 規(guī)約，物理接口覆蓋 COM、TCP、UDP、GPRS、USB 等。

實驗室信息化系統(tǒng)、第三方采集平臺，可以借助標準接口完成和本設備的數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)自動上傳至平臺，完成統(tǒng)一歸檔管理。操作員賬號權限管理，區(qū)分不同操作人員，每條試驗記錄關聯(lián)操作人員信息，滿足實驗室記錄溯源的管理需求。設備支持遠程維護報警，設備發(fā)生故障產生報警信息，便于技術人員開展遠程輔助運維。

十二、設備的應用場景

BDJC?100KV 擊穿電氣強度絕緣測試儀面向絕緣材料全鏈條檢測使用。新材料研發(fā)企業(yè)，在新材料配方研發(fā)階段，用來對比不同配方絕緣基材的電氣強度，篩選材料配方；電工電器制造企業(yè)，針對絕緣零部件、絕緣漆、橡膠絕緣件、薄膜開展來料檢驗、成品質檢，把控產品絕緣性能；電線電纜行業(yè)，對電纜紙、絕緣薄膜開展擊穿強度測試；新能源行業(yè)針對新能源配套絕緣材料做性能評估；石油化工行業(yè)檢測絕緣油的擊穿電壓性能。

高校、科研院所的實驗室，用于教學試驗、課題研究，完成各類絕緣介質電氣特性的科研試驗；第三方檢測機構，按照國標標準對外開展絕緣材料擊穿強度檢測業(yè)務；軌道交通、電力相關企業(yè)，對配套絕緣零部件開展型式試驗、質量抽檢。設備可以覆蓋研發(fā)、來料質檢、成品檢驗、型式試驗、科研教學等多種業(yè)務場景。

十三、設備維護與校準

設備的穩(wěn)定運行，離不開定期維護。每次試驗結束，清理試驗艙內試樣碎屑、油污，電極擦拭干凈，防止試樣殘渣附著在電極表面造成后續(xù)試驗干擾；檢查艙門聯(lián)鎖機構，確認艙門閉合后聯(lián)鎖功能正常；定期檢查接地線，確認連接牢固無破損；檢查各類傳感器接線、通訊線路狀態(tài)。

設備需要定期開展計量校準，可使用出廠測試界面配合計量標準器具，完成電壓等指標的校準工作，保障輸出電壓、電流采集精度符合檢測要求。當設備出現(xiàn)異常報警，先斷電，核對操作參數(shù)，排查外部因素；無法自行處理時，聯(lián)系技術人員協(xié)助排查。設備放置環(huán)境做好防塵防潮，長期停機狀態(tài)，斷開供電電源，做好防塵遮蓋。