在生物發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中，發(fā)酵液的過(guò)濾、純化、濃縮是決定成品產(chǎn)率、品質(zhì)及生產(chǎn)成本的核心關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)發(fā)酵液處理工藝存在諸多技術(shù)短板，普遍存在過(guò)濾精度不足、雜質(zhì)去除不干凈、熱敏性活性成分易高溫破損、生產(chǎn)能耗偏高、易引入助劑雜質(zhì)等問(wèn)題，長(zhǎng)期制約發(fā)酵行業(yè)的產(chǎn)能升級(jí)與產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)化。

針對(duì)行業(yè)傳統(tǒng)工藝痛點(diǎn)，博納科技依托多年膜分離技術(shù)研發(fā)積淀與工業(yè)落地經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新推出發(fā)酵液連續(xù)膜分離濃縮系統(tǒng)。設(shè)備集成精密膜過(guò)濾與低溫膜濃縮核心技術(shù)，摒棄傳統(tǒng)高溫?zé)釢饪s、助劑輔助過(guò)濾的粗放工藝，可在常溫、低溫工況下完成發(fā)酵液連續(xù)化過(guò)濾、純化、濃縮全流程作業(yè)，是適配現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)提質(zhì)、增效、降本、環(huán)保的創(chuàng)新解決方案。

一、系統(tǒng)核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

相較于傳統(tǒng)處理工藝，該套膜分離濃縮系統(tǒng)在過(guò)濾精度、物料保護(hù)、能耗控制、生產(chǎn)合規(guī)性等方面具備整體優(yōu)勢(shì)，較好適配各類(lèi)發(fā)酵物料的精細(xì)化生產(chǎn)需求：

1、分子級(jí)精密過(guò)濾，深度提純除雜

系統(tǒng)采用梯度分子篩分技術(shù)，依托高精度膜組件實(shí)現(xiàn)分級(jí)除雜?？筛咝Ы亓舭l(fā)酵液中的菌絲體、雜蛋白、大分子膠體等固相雜質(zhì)，同時(shí)通過(guò)納濾技術(shù)精準(zhǔn)脫除小分子無(wú)機(jī)離子、鹽分等可溶性雜質(zhì)，整體提升發(fā)酵液澄明度與純凈度，從源頭提升成品品質(zhì)，為后續(xù)精制、結(jié)晶工序提供優(yōu)質(zhì)物料基礎(chǔ)。

2、常溫低溫作業(yè)，保全熱敏活性成分

整套設(shè)備無(wú)需高溫加熱，全程采用常溫或低溫處理模式，全部解決傳統(tǒng)熱濃縮工藝導(dǎo)致的熱敏性成分氧化、分解、失活等問(wèn)題，完整保留發(fā)酵產(chǎn)物的生物活性與固有品質(zhì)，大幅提升產(chǎn)品穩(wěn)定性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，尤其適配抗生素、維生素、酶類(lèi)等敏感物料處理。

3、超低能耗運(yùn)行，踐行綠色節(jié)能生產(chǎn)

膜分離常溫濃縮工藝改變傳統(tǒng)真空濃縮、薄膜濃縮等高能耗工藝，整體能耗僅為傳統(tǒng)熱濃縮工藝的15%-20%，大幅削減企業(yè)生產(chǎn)能耗成本。全程無(wú)高溫?fù)p耗、無(wú)大量廢水廢料排放，既降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，又契合工業(yè)綠色環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

4、純物理分離，無(wú)助劑無(wú)二次污染

整個(gè)過(guò)濾濃縮過(guò)程為純物理篩分原理，無(wú)相變、無(wú)化學(xué)反應(yīng)，無(wú)需添加絮凝劑、助濾劑等輔助材料，從根源杜絕助劑殘留帶來(lái)的二次污染問(wèn)題，有效簡(jiǎn)化后續(xù)精制工序，保障料液純凈度與成品安全性。

5、設(shè)備適配性廣，適配全場(chǎng)景生產(chǎn)線

設(shè)備采用緊湊型模塊化設(shè)計(jì)，占地面積小、安裝靈活、運(yùn)維簡(jiǎn)單，操作界面人性化，上手難度低。既能適配中小型老舊生產(chǎn)線的工藝升級(jí)改造，也可滿(mǎn)足新建規(guī)?；l(fā)酵項(xiàng)目的配套使用，適配各類(lèi)發(fā)酵生產(chǎn)場(chǎng)景。

6、衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)打造，符合行業(yè)合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備主體采用304、316L醫(yī)用級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，具備耐腐蝕、易清洗、無(wú)殘留的特性，嚴(yán)格遵循GMP生產(chǎn)規(guī)范，滿(mǎn)足醫(yī)藥、食品、保健品等高等行業(yè)的嚴(yán)苛衛(wèi)生生產(chǎn)要求。

二、企業(yè)實(shí)力簡(jiǎn)介

博納科技是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的膜分離純化一體化解決方案服務(wù)商，產(chǎn)業(yè)布局完備，架構(gòu)清晰。企業(yè)總部設(shè)立于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心，在濟(jì)南市歷城區(qū)銀豐新能源產(chǎn)業(yè)園、淄博市淄川區(qū)中建國(guó)際智造中心分別布局專(zhuān)業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)中心與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地，構(gòu)建了集技術(shù)研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)、工程落地、售后運(yùn)維于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)體系。

公司核心業(yè)務(wù)覆蓋卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及全套膜過(guò)濾分離設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，同時(shí)可提供層析分離純化技術(shù)咨詢(xún)、定制化工藝方案設(shè)計(jì)、工業(yè)項(xiàng)目落地等綜合服務(wù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妝品、新能源、新材料、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域，設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等全球多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

依托豐富的重大工程項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)與一線工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操積累，博納科技可精準(zhǔn)適配各類(lèi)復(fù)雜生產(chǎn)工況，具備穩(wěn)定的高品質(zhì)設(shè)備量產(chǎn)能力與成熟的工藝調(diào)試能力，持續(xù)為各行業(yè)客戶(hù)解決分離純化難題，助力企業(yè)工藝升級(jí)、降本增效、品質(zhì)升級(jí)。

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