閉式真空噴霧干燥塔10kg/h

1 流程 閉式真空噴霧干燥 (壓力噴嘴) → 旋風(fēng)分離 → 粉末收集 → 溶劑冷凝回收 → 氮氣

注意：設(shè)計應(yīng)確保壓力穩(wěn)定、溶劑去除效率高，并**限度地減少粘性物質(zhì)的結(jié)垢。

2 物料種類 咖啡提取物、牛奶配方和草藥提取物（例如姜黃提取物、生姜提取物）。

3 溶劑系統(tǒng) 水和乙醇，乙醇含量**可達(dá) 30% v/v。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計用于處理乙醇，包括溶劑回收冷凝器、氮氣（如需要）以及防爆設(shè)計。

4 固體含量 15 – 40 wt%, 典型工作范圍為 20 – 30 wt%。

5 進料特性 進料粘稠度高。干燥機設(shè)計應(yīng)考慮防結(jié)垢措施和合適的壓力噴嘴配置。

6 糖類物質(zhì) 物料可能含有糖類和非糖類成分。

7 含糖量 0 – 7 wt%.

8 允許的產(chǎn)品溫度 干燥過程中產(chǎn)品**允許溫度：60 – 80 °C。系統(tǒng)應(yīng)確保對熱敏化合物和香氣化合物的保護。

9 堆積密度（*終粉末） 目標(biāo)堆積密度：0.30 – 0.55 g/cm3。

10 干燥溫度（產(chǎn)品） 優(yōu)選產(chǎn)品干燥溫度：60 – 80 °C。應(yīng)據(jù)此選擇真空度，以實現(xiàn)低溫干燥。

11 霧化系統(tǒng) 壓力噴嘴霧化系統(tǒng)。噴嘴類型、孔徑、工作壓力范圍需要適合粘稠物料。

12 液滴尺寸 霧化后的液滴尺寸：約 50 – 200 µm（典型值為 80 – 150 µm）。

13 產(chǎn)能/吞吐量 中試規(guī)模粉末產(chǎn)量：5 – 10 kg/h。根據(jù)進料特性和溶劑用量，系統(tǒng)應(yīng)可擴展至 15 – 20 kg/h。報價請說明相應(yīng)的溶劑蒸發(fā)能力（kg/h）。

14 *終粒徑 *終粉末粒度分布：20 – 150 µm，典型 D50 約為 50 – 80 µm。

15 *終水分含量 ***終含水量：≤ 5 wt%。

16 顆粒形狀/球形度 對球形度沒有嚴(yán)格要求。半球形或不規(guī)則的噴霧干燥顆粒均可接受。

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18      報價技術(shù)說明要求

控制系統(tǒng) 需要提供操作真空范圍（毫巴）、溶劑回收能力、氮氣惰性化方案、調(diào)節(jié)比和清洗/CIP方案。

PLC/HMI（*小15英寸顯示屏），并具備SCADA接口功能。