10kg/h離心式噴霧干燥塔

離心式噴霧干燥塔數(shù)量為1套，水份蒸發(fā)量≥10kg/h，噴霧干燥塔安裝于制劑室車間一樓，廠房總體高度5.3米，車間安裝噴霧干燥機計劃用地為南北7.8m×東西5m，收料在南面凈化室收料（根據(jù)實際所需使用面積隔收料間）。設(shè)備的設(shè)計需符合車間要求，設(shè)備的主控柜安裝在車間現(xiàn)場，控制屏在潔凈區(qū)可操作，此部分功能要精細(xì)化設(shè)計。 2、制造方根據(jù)車間現(xiàn)有場地對設(shè)備進(jìn)行設(shè)計，出具體安裝圖紙。 3、干燥機接觸物料材質(zhì)316L不銹鋼，壁厚≥2mm其它304，壁厚≥1.5mm。內(nèi)部加強骨架Q235。

URS02 提供設(shè)備詳細(xì)所需動力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求，并協(xié)助用戶完成安裝施工圖設(shè)計；提供設(shè)備的外形尺寸和整機重量。

URS03 設(shè)備邊緣應(yīng)該平整，沒有潛在尖角傷及操作員工，設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡，或采用倒角過渡，螺栓采用嵌入式設(shè)計，確保易清潔。設(shè)備所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷. 賣方保證所供貨物是用優(yōu)質(zhì)材料制成，全新未曾使用過。

URS04 控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封，機器采用性能可靠、控制準(zhǔn)確、動作靈敏的電氣與檢測部件，能在24小時連續(xù)工況下穩(wěn)定可靠的工作。

URS05 斷電時，設(shè)備立即停穩(wěn)，以保護操作工、設(shè)備和產(chǎn)品?；謴?fù)供電后設(shè)備不能自動開機，必須人工啟動。

URS06 提供系統(tǒng)功能圖（工作原理或PID圖）。潤滑裝置：須提供機器所用潤滑油牌號清單及潤滑圖。

URS07 各執(zhí)行部件的運行同步性好，有可靠靈敏的機構(gòu)安全響應(yīng)裝置和安全保護裝置，危險部位應(yīng)有警示標(biāo)識。

URS08 運行平穩(wěn)可靠。

URS09 設(shè)備元器件均要選用質(zhì)量可靠的國際品牌。整線設(shè)備有有效的安全裝置，設(shè)備達(dá)到國家安全法規(guī)的要求。

URS10 噴霧干燥塔合同范圍內(nèi)的設(shè)備及安裝由供方自行完成安裝，需方負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場進(jìn)柜主電氣電纜及公用系統(tǒng)的安裝、現(xiàn)場安裝環(huán)境的改造。

URS11 噴霧干燥機及附屬設(shè)施、配套管道在區(qū)域布置時應(yīng)考慮設(shè)備、管道之間的有效安全距離，滿足生產(chǎn)操作和維護需求，功能設(shè)置時應(yīng)減少員工到危險區(qū)域的頻率。

2.工藝或性能要求

編號 需求描述

URS12 料液條件 1、物料名稱：多品種中藥浸膏。 2、初水分：60～95%。 3、干粉終水分：3～5%。 4、水份蒸發(fā)量：≥10kg/h。 5、料液溫度：20℃-80℃。 6、料液密度：1.05-1.20g/ml。 7、協(xié)助生產(chǎn)3批物料，摸索工藝參數(shù)，保證干粉收率≥95%。

URS13 工藝條件 1、霧化方式：離心式。 2、霧滴與熱空氣接觸方式：并流式。 3、熱源和加熱方式：蒸汽加熱（0.6MPa）+電加熱。 4、進(jìn)風(fēng)溫度：165 ℃～230℃可調(diào)。 5、出風(fēng)溫度：85 ℃～100℃可調(diào)。 6、出料方式：旋風(fēng)分離器。 7、干燥機接觸物料材質(zhì)316L不銹鋼，壁厚≥2mm其它304，壁厚≥

1.5mm。內(nèi)部加強骨架Q235。

URS14 供料霧化系統(tǒng) 1、供料泵選用恒流泵1臺（將物料由儲料罐輸送到霧化器），選擇招標(biāo)方認(rèn)可品牌。 2、配料罐1臺安裝在1樓潔凈區(qū)（成交供應(yīng)商負(fù)責(zé)），容量為15萬ml，內(nèi)壁材質(zhì)為316不銹鋼，帶攪拌和夾套加熱功能。配料罐到噴塔的泵、管道、閥門由成交供應(yīng)商負(fù)責(zé)。 ▲3、霧化器為高頻電機霧化器，與物料接觸部分材質(zhì)316L不銹鋼（進(jìn)料管、料液分配器、霧化盤）；配水循環(huán)冷卻水罐一臺，及相關(guān)水泵、管道閥門的配套、缺水報警霧化器連鎖保護停運。 4、供料管道、閥門：管道采用316L制作；閥門316L材質(zhì)。