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產(chǎn)品簡介
主要特點:
1 標準型霧干燥機都是采用二流體噴頭, 二流體噴頭的原理是將空氣注入到空氣帽后氣體與液體帽的液體混合后以每秒S120 米的速度飛濺形成霧化,二流體噴頭的優(yōu)點在于少量實驗比較節(jié)約源料,但二流體對于懸浮了來講, 由于噴頭內(nèi)的孔徑較?。?2.5m m-0 .5m m)當(dāng)流動性差的時候很容易堵噴頭。當(dāng)我們做有機溶劑時,由于二流體噴頭的氣體主要是空氣壓縮機,當(dāng)我們需要惰性氣體進行保護時二流體噴頭結(jié)構(gòu)就不能與空氣隔離生產(chǎn)時容易引發(fā)事故!由于電動噴頭無需空氣壓機干燥室*是惰性氣體從而解決噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn);
2 可以解決原料生產(chǎn)中易氧化物料干燥難的問題,此技術(shù)利用惰性氣體的抗氧化性,物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
3 可以解決有些原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題,有些物料或溶媒氣化時會產(chǎn)生有毒氣體,惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護。
4 彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,國內(nèi):全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。手動控制:如需在實驗過對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個生產(chǎn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示。
5 采用電動噴頭,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,方便使用。
6 為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID 恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
7 進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),最小樣品量可達100ml。
8 干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
工作原理:
本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻得進入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀流動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成極小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥成品。
離心噴霧干燥機的特點:
一、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。
二、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高、但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn),常用的有下列各類:聚合物和樹脂類,染料、顏色色料類,陶瓷、玻璃類,除銹劑、殺蟲藥類,碳水化合物類、乳蛋制品類,鞣酸類,屠宰場的副產(chǎn)品,血和魚制品類,洗滌劑和表面活性劑類,肥料類,有機化合物類,無機化合物類。
四、由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
五、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥常用于濕含量40-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便。
六、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用0Cr18Ni9的不銹鋼材料制作。為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
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