TPF 全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)反沖洗清洗過(guò)濾器被過(guò)濾的液體從筒體的下部N2口進(jìn)入過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)下固定轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)入濾芯(濾筒), 從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè),并從筒體中部N1口流出過(guò)濾器,顆粒雜質(zhì)被攔截在濾芯內(nèi)表面,累積成濾餅雜質(zhì),過(guò)濾器進(jìn)出口會(huì)逐漸產(chǎn)生一個(gè)壓力差。此時(shí)即需要對(duì)濾芯進(jìn)行反沖洗操作(詳見(jiàn)2),濾芯外側(cè)濾出的清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅雜質(zhì),zui后經(jīng)排污口N3排出。
TPF 全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)反沖洗清洗過(guò)濾器反沖洗可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)排渣,所以會(huì)有一個(gè)液耗量(3%-5%)的問(wèn)題 根據(jù)需要,可配小型的袋式過(guò)濾器 來(lái)進(jìn)一步過(guò)濾反沖洗下來(lái)的所消耗的原液及渣液。
TPF 全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)反沖洗清洗過(guò)濾器
反沖開(kāi)始前,排污閥開(kāi)啟, 濾芯內(nèi)部腔體由于排污閥門(mén)的打開(kāi)而接通大氣,使被清洗濾芯外側(cè)(清潔側(cè))與排污口之間形成一個(gè)很大的壓力差,從而造成濾芯外側(cè)的濾后凈液(水)變?yōu)榉聪匆后w(水),在壓差作用下迅速由濾芯外側(cè)向內(nèi)側(cè)沖刷,由于濾芯的縫隙是V型的,反洗水從濾芯外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)時(shí)流速將大大提高,進(jìn)而對(duì)縫隙形成很大的沖刷清洗作用。這種V型端面*向外的濾芯具有優(yōu)良的流體疏通特性,可使得過(guò)濾器每次自動(dòng)清洗都是成功的,從而保證了過(guò)濾器*穩(wěn)定的工作。
* 每個(gè)濾芯的反沖洗時(shí)間可根據(jù)工藝變化自動(dòng)調(diào)整,滿(mǎn)足后排污閥關(guān)閉,該濾芯的反沖洗過(guò)程結(jié)束.齒輪馬達(dá)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng), 對(duì)下一個(gè)濾芯進(jìn)行反沖洗,排污閥再次開(kāi)啟,以此類(lèi)推對(duì)每個(gè)(組)濾芯進(jìn)行反沖洗(參見(jiàn)2.2)。
*由于反沖洗是一個(gè)(組)濾芯一個(gè)(組)濾芯的沖洗過(guò)程,因此在反沖洗過(guò)程中,過(guò)濾器仍然保持液流連續(xù)的過(guò)濾狀態(tài)。
(2.1)過(guò)濾器zui大阻損要求:空載時(shí)(即剛過(guò)濾時(shí))不大于0.03MPa;滿(mǎn)載時(shí)(即反沖洗開(kāi)始時(shí))不大于0.05MPa;反洗起始差壓:≤0.05MPa(可設(shè)定);一次反沖洗過(guò)程時(shí)間:約120秒;差壓控制可預(yù)置范圍:0.025-0.05 MPa;時(shí)間控制可預(yù)置范圍:1秒——99小時(shí)之間任意調(diào)節(jié); 過(guò)濾器安裝場(chǎng)所:室內(nèi)設(shè)置。反洗要求:過(guò)濾器反洗時(shí)不需另設(shè)水源,利用過(guò)濾器本身水壓和過(guò)濾后水進(jìn)行反洗,而且在反洗過(guò)程中該過(guò)濾器不停機(jī),仍處在正常過(guò)濾狀態(tài);反沖洗控制:同時(shí)具有單獨(dú)按差壓控制自動(dòng)反沖洗、單獨(dú)按時(shí)間控制自動(dòng)反沖洗(或上述兩種按程序進(jìn)行控制)和單獨(dú)人工控制手動(dòng)反沖洗三種功能;
(2.2 )TPF系列多濾筒轉(zhuǎn)盤(pán)反沖洗過(guò)濾器內(nèi)部可設(shè)置多個(gè)同規(guī)格的楔形網(wǎng)濾芯,正常運(yùn)行時(shí),保持其中幾個(gè)濾芯(濾筒)同時(shí)濾水,另外幾個(gè)備用。
以下以四個(gè)濾芯組合的為例,1、2、3、4 (4為備用) 綠色表示液體從底部通過(guò)濾芯時(shí)的狀態(tài),灰色表示濾芯所處位置排污通道未打開(kāi),反沖未運(yùn)行。紅色表示濾芯在反沖洗的狀態(tài);

設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1) 可適用于高速大流量,低粘度的液體過(guò)濾,單一系統(tǒng)處理量可達(dá)1600m3/h;
2) 光滑的管和管口連接,避免死角,降低壓降,濾網(wǎng)采用不銹鋼楔型濾網(wǎng),以滿(mǎn)足不同的應(yīng)用要求;
3) 在反沖洗過(guò)程中,各濾筒依次進(jìn)行反沖洗操作;
4) 確保濾網(wǎng)安全,高效清洗,而其他濾筒不受影響,繼續(xù)過(guò)濾;
5) 過(guò)濾設(shè)備易損件少,無(wú)耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低;
6) 配有彩色液晶顯示,能顯示進(jìn)、出口壓力和壓差曲線(xiàn)以及設(shè)備運(yùn)行的各種工況;
7) 可自動(dòng)控制反沖洗時(shí)間,*化的調(diào)試程序能使壓差設(shè)定在zui合理值;
8) 高靈敏度的紅外對(duì)射控制,將旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)度提高4倍,從而降低了反沖時(shí)間及反沖耗水量;
9) 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配有網(wǎng)卡, 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觀(guān)察和控制;
10) 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)過(guò)程控制DCS接口,可與集中控制連接;
11) USB接口可外接鍵盤(pán)、鼠標(biāo),對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;
12) 可提供系統(tǒng)過(guò)壓報(bào)警、設(shè)備故障和系統(tǒng)故障自診斷提示功能。
應(yīng)用范圍:
石化、化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺(tái)油進(jìn)注水、注劑的過(guò)濾、煉鋼廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、汽車(chē)制造廠(chǎng)部件沖洗過(guò)濾等。
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